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प्लेसमेंट की सटीकता को प्रभावित करने वाले 5 प्रमुख बिंदुः सैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन एच

2025-09-03
Latest company news about प्लेसमेंट की सटीकता को प्रभावित करने वाले 5 प्रमुख बिंदुः सैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन एच

प्लेसमेंट सटीकता को प्रभावित करने वाले 5 प्रमुख बिंदुः सैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन उच्च परिशुद्धता कैसे प्राप्त करती है

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में, सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीनें एसएमटी उत्पादन लाइनों पर अपरिहार्य प्रमुख उपकरण हैं।सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) के लिए प्लेसमेंट मशीनों के लिएविशेष रूप से सैमसंग जैसी उच्च अंत एसएमटी प्लेसमेंट मशीनों के लिए, सटीकता मुख्य प्रतिस्पर्धी लाभों में से एक है।

तो, कैसे सैमसंग सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन उच्च परिशुद्धता माउंटिंग प्राप्त करता है? आज,चलो पांच प्रमुख बिंदुओं के बारे में बात करते हैं जो माउंटिंग की सटीकता को प्रभावित करते हैं और देखते हैं कि कैसे सैमसंग "सटीकता" के साथ इसे प्राप्त करता है.

दृश्य प्रणालीः मशीनों की "आंखें"

उच्च सटीकता प्राप्त करने के लिए, सबसे पहले एक जोड़ी "चमकती आँखें" होनी चाहिए।

सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन की दृश्य प्रणाली मशीन के मस्तिष्क की तरह है,ऊपरी और निचले दृश्य के माध्यम से घटकों की सटीक पहचान करना और उनकी स्थिति को कैलिब्रेट करनासैमसंग की सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन का विजन सिस्टम अत्यधिक उन्नत है। यह न केवल घटकों के मॉडल, अभिविन्यास और स्थिति की सटीक पहचान कर सकता है, बल्कि यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है।लेकिन यह भी वास्तविक समय में पीसीबी बोर्ड के ऑफसेट की जाँचइसका कार्यप्रवाह मोटे तौर पर इस प्रकार है:

ऊपरी दृश्यः यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे पूर्व निर्धारित मानकों को पूरा करते हैं, स्वयं घटकों के अभिविन्यास और स्थिति की जांच करें।

अगला दृश्यः पीसीबी बोर्ड के निर्देशांक की जाँच करें जहां घटकों को संलग्न किया जाना है की स्थिति की पुष्टि करने के लिए।

यदि दृश्य प्रणाली में कोई समस्या है, तो यह घटक पहचान विफलता, माउंटिंग के दौरान स्थिति विचलन, या यहां तक कि गलत घटक माउंटिंग का कारण बन सकता है।एक सटीक दृश्य प्रणाली उच्च परिशुद्धता माउंटिंग सुनिश्चित करने के लिए पहला कदम है.

सक्शन नोजल प्रणाली

सक्शन नोजल प्रणाली: स्थिर "सक्शन बल" बहुत महत्वपूर्ण है

नोजल प्रणाली सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन की "उंगली" है।इसका कार्य वैक्यूम सक्शन बल के माध्यम से सामग्री टेप से घटकों को उठाना और फिर उन्हें पीसीबी पर ठीक से माउंट करना हैउच्च माउंटिंग सटीकता प्राप्त करने के लिए, नोजल प्रणाली को स्थिर सक्शन बल सुनिश्चित करना चाहिए ताकि घटकों को गिरने या अपनी स्थिति को स्थानांतरित करने से रोका जा सके।

The nozzle system of Samsung's surface mount technology (SMT) machines is designed with great precision and is usually equipped with a variety of nozzles to accommodate components of different sizes and typesसक्शन नोजल सिर की सामग्री, वैक्यूम पाइपलाइन का सील प्रदर्शन और सक्शन बल का समायोजन सभी घटकों की पकड़ और स्थिति सटीकता को प्रभावित करेगा।यदि सक्शन नोजल का सक्शन बल अस्थिर है, इसका कारण बन सकता हैः

घटकों को आकर्षित नहीं किया जा सकता है।

घटक बूंदें;

सक्शन टिप ढीली है, जो माउंटिंग की सटीकता को प्रभावित करती है।

इसलिए, प्लेसमेंट की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नोजल सिस्टम का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

ट्रांसमिशन सिस्टम: एक स्थिर "रिनवे"

सैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन का कन्वेयरिंग सिस्टम एक चिकनी "रनवे" की तरह है, जो पीसीबी बोर्डों को एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जाता है।यदि ट्रांसमिशन सिस्टम में कोई समस्या है, पीसीबी बोर्ड की स्थिति शिफ्ट या असमान हो जाएगी, जो माउंटिंग स्थिति में त्रुटियों का कारण बनेगी और समग्र माउंटिंग सटीकता को प्रभावित करेगी।

उच्च परिशुद्धता सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) प्रक्रिया में, हस्तांतरण प्रणाली की स्थिरता का बहुत महत्व है।और क्लैंपिंग डिवाइस की कस सभी सटीक रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए कि पीसीबी बोर्ड सतह माउंट प्रक्रिया के दौरान किसी भी स्थिति विचलन का अनुभव नहीं करताअन्यथा, यदि अन्य प्रणालियां उच्च परिशुद्धता वाली भी हों, तो यदि पीसीबी की गति अस्थिर है, तो सटीक माउंटिंग की गारंटी नहीं दी जा सकती है।

नियंत्रण प्रणाली

IV. नियंत्रण प्रणाली: प्रत्येक मॉड्यूल की क्रियाओं का समन्वय करने वाला सटीक कार्यक्रम

नियंत्रण प्रणाली संपूर्ण सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन का "मस्तिष्क" है। यह सभी मॉड्यूलों के कार्यों का समन्वय करने के लिए जिम्मेदार है, जिसमें खिला, चूषण, दृश्य निरीक्षण,और परिवहन प्रक्रियाएंसैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन का कंट्रोल सिस्टम अत्यधिक बुद्धिमान है।यह सटीक समय और अंतरिक्ष समन्वय प्राप्त करने के लिए उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक मॉड्यूल के काम के मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं.

नियंत्रण प्रणाली की सटीकता सीधे सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करती है।यह विभिन्न मॉड्यूल के बीच अनुचित समन्वय का कारण बन सकता है और प्लेसमेंट सटीकता को प्रभावित कर सकता हैउदाहरण के लिए, माउंटिंग समय में त्रुटि के कारण सक्शन नोजल सबसे उपयुक्त समय पर घटक को नहीं उठा सकता है,या दृश्य प्रणाली समय में स्थिति की जानकारी का पता लगाने में विफल, जिसके परिणामस्वरूप बढ़ी हुई स्थापना त्रुटियां होती हैं।

एक उच्च एकीकृत सॉफ्टवेयर प्रणाली के माध्यम से, सैमसंग प्रत्येक मॉड्यूल के बीच अधिक सटीक समन्वय को सक्षम करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक घटक सही समय और सही स्थिति में माउंट किया जाए।

V. कैलिब्रेशन और डिबगिंगः विवरण सफलता या विफलता निर्धारित करते हैं

चाहे सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन कितनी भी उन्नत क्यों न हो, यदि इसे सही कैलिब्रेशन और डिबगिंग नहीं हुई है, तो यह अस्थिर प्लेसमेंट सटीकता का कारण बन सकता है।सैमसंग सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीनें कारखाने से बाहर निकलने से पहले सख्त और सटीक कैलिब्रेशन से गुजरती हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक मॉड्यूल के मापदंड इष्टतम स्थिति में हैंवास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में नियमित रखरखाव और डिबगिंग को भी नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए।

विजुअल सिस्टम, नोजल सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम आदि का नियमित कैलिब्रेशन प्रभावी रूप से माउंटिंग सटीकता की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।चूषण नोजल की ऊंचाई समायोजन, विजुअल सिस्टम की सफाई और फोकस आदि, सभी घटकों की सटीक स्थापना को प्रभावित करेंगे।घटकों की माउंटिंग स्थिति में विचलन या अस्थिरता हो सकती है.

इसलिए, सही कैलिब्रेशन और डिबगिंग उच्च-सटीक माउंटिंग प्राप्त करने की गारंटी है।

सैमसंग की सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीनों के पांच प्रमुख बिंदुओं के विश्लेषण के माध्यम से, हम देख सकते हैं कि उच्च परिशुद्धता प्लेसमेंट अकेले एक मॉड्यूल से हासिल नहीं किया जा सकता है,लेकिन यह विभिन्न प्रणालियों के आपसी सहयोग और सटीक कार्यक्रम का परिणाम है।विशेष रूप से, स्थान की सटीकता को प्रभावित करने वाले पांच प्रमुख बिंदुओं में शामिल हैंः

दृश्य प्रणालीः घटकों और पीसीबीएस की सटीक पहचान और संरेखण सुनिश्चित करती है।

सक्शन नोजल प्रणालीः घटकों की सटीक पकड़ और प्लेसमेंट सुनिश्चित करने के लिए स्थिर सक्शन बल प्रदान करती है।

प्रेषण प्रणालीः पीसीबी बोर्ड की सुचारू गति सुनिश्चित करें और स्थिति विचलन से बचें।

नियंत्रण प्रणालीः प्रत्येक मॉड्यूल की क्रियाओं का समन्वय करें ताकि सटीकता और त्रुटि मुक्त प्लेसमेंट प्रक्रिया सुनिश्चित हो सके।

कैलिब्रेशन और डिबगिंग: सभी मॉड्यूलों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से कैलिब्रेट और बनाए रखें।

यदि सैमसंग इन प्रमुख बिंदुओं में उत्कृष्टता के लिए प्रयास कर सकता है, तो इसकी सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीनें उच्च परिशुद्धता और स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम होंगी।और भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में बाहर खड़े हो जाओ.

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