জয়েন্টের মসৃণতা: জয়েন্টটি মসৃণ হওয়া উচিত, কোনো সুস্পষ্ট বাম্প, কুঁচকানো বা বাঁকানো ছাড়াই।
কোনো বায়ু বুদবুদ বা অপরিষ্কারতা নেই: জয়েন্টে কোনো বায়ু বুদবুদ, বিদেশি বস্তু বা আঠার অবশিষ্টাংশ থাকা উচিত নয়।
এজ অ্যালাইনমেন্ট: টেপের দুটি অংশের প্রান্তগুলি সারিবদ্ধ হওয়া উচিত, প্রস্থ একই হওয়া উচিত এবং বিচ্যুতি সাধারণত ±0.1 মিমি এর বেশি হবে না।
ইউনিফর্ম টেপ কভারেজ: যদি গ্রহণ টেপ ব্যবহার করা হয়, টেপটি অবশ্যই জয়েন্টটিকে সম্পূর্ণরূপে ঢেকে দেবে এবং কোনো অফসেট বা লিক হবে না।
২. মাত্রাগত নির্ভুলতা মান
প্রস্থের সামঞ্জস্যতা: জয়েন্টে থাকা উপাদানের বেল্টের প্রস্থ কাঁচামাল বেল্টের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং বিচ্যুতি ±0.1 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
বেধের সামঞ্জস্যতা: জয়েন্টের বেধ কাঁচামাল বেল্টের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, খুব বেশি বা খুব কম হওয়া এড়িয়ে চলুন, সাধারণত বিচ্যুতি ±0.05 মিমি এর বেশি হয় না।
দৈর্ঘ্যের ত্রুটি: ফিডের পরে মোট দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত এবং ত্রুটিটি ±1 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
৩. যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা মান
টানা শক্তি: জয়েন্টের টানা শক্তি কাঁচামাল বেল্টের 90% এর বেশি হওয়া উচিত, যাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় এটি ছিঁড়ে না যায়।
নমনীয়তা: জয়েন্টের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নমনীয়তা থাকা উচিত এবং ফাটল ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বাঁকানো এবং প্রসারিত হওয়া সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
পিল শক্তি: যদি টেপ সংযোগের জন্য ব্যবহার করা হয়, টেপ এবং উপাদানের মধ্যে পিল শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, সাধারণত 2N/mm এর কম হবে না।
৪. বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা মান (যদি প্রযোজ্য হয়)
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: যদি টেপটি ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়, জয়েন্টের প্রতিরোধ ক্ষমতা কাঁচামাল টেপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, ±5% এর বেশি বিচ্যুতি সহ।
ইনসুলেশন: যদি টেপের ইনসুলেশন প্রয়োজন হয়, জয়েন্টে কোনো লিক বা শর্ট সার্কিট থাকা উচিত নয়।
৫. পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা মান
তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা: জয়েন্টটি উৎপাদন পরিবেশে তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত, সাধারণত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসরের মধ্যে (যেমন -20 ° C থেকে 80 ° C) কোনো ত্রুটি হওয়া উচিত নয়।
আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা: জয়েন্টের একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত, যাতে উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে খোলা বা ত্রুটি এড়ানো যায়।
সংযোগের অবস্থান: সংযোগের অবস্থান প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত এবং গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় সংযোগ এড়ানো উচিত (যেমন নির্ভুল উপাদানগুলির অবস্থান)।
গ্রহণের দৈর্ঘ্য: গ্রহণের বেল্টের দৈর্ঘ্য উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, যাতে খুব বেশি বা খুব কম হওয়া উৎপাদন দক্ষতা প্রভাবিত না করে।
সংযোগের ফ্রিকোয়েন্সি: ঘন ঘন সংযোগের ফলে উপাদান বেল্টের সামগ্রিক মানের উপর প্রভাব পড়া এড়াতে সংযোগের সংখ্যা কমানো উচিত।
৭. নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার মান
টানা পরীক্ষা: উৎপাদন প্রক্রিয়ায় টান সহ্য করতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করতে জয়েন্টে টানা পরীক্ষা করা হয়।
বাঁকানো পরীক্ষা: ফাটল বা ত্রুটি হয় কিনা তা নিশ্চিত করতে জয়েন্টে একাধিক বাঁকানো পরীক্ষা করুন।
বার্ন-ইন পরীক্ষা: জয়েন্টগুলির স্থায়িত্ব পরীক্ষা করার জন্য দীর্ঘ সময়ের ব্যবহারের পরিবেশের অনুকরণ করুন।
৮. রেকর্ড এবং ট্রেসেবিলিটি মান
গ্রহণের রেকর্ড: সহজে ট্রেস করার জন্য গ্রহণের সময়, অপারেটর, ব্যবহৃত উপকরণ এবং সরঞ্জাম রেকর্ড করুন।
গুণমান পরিদর্শন রেকর্ড: প্রতিটি গ্রহণ করা উপাদানের গুণমান পরিদর্শন ফলাফল রেকর্ড করুন, যার মধ্যে চেহারা, আকার, শক্তি এবং অন্যান্য ডেটা অন্তর্ভুক্ত।
৯. নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত মান
উপাদান পরিবেশ সুরক্ষা: বন্ধন টেপ এবং আঠা পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত এবং ক্ষতিকারক পদার্থ (যেমন RoHS মান) ধারণ করা উচিত নয়।
অপারেশন নিরাপত্তা: ফিডিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং উপকরণ অপারেটরদের আঘাত এড়াতে নিরাপত্তা মান পূরণ করা উচিত।