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Cintas de empalme Estándar de producción

2025-02-18

Estándar de producción

1. Estándar de calidad de apariencia

Suavidad de la unión: La unión debe ser plana, sin protuberancias, arrugas o deformaciones evidentes.
Sin burbujas de aire ni impurezas: No debe haber burbujas de aire, objetos extraños o residuos de pegamento en la unión.
Alineación de bordes: Los bordes de las dos secciones de la cinta deben estar alineados, el ancho es el mismo y la desviación generalmente no es superior a ±0.1 mm.
Cobertura uniforme de la cinta: Si se utiliza la cinta receptora, la cinta debe cubrir completamente la unión, y no debe haber desplazamiento ni fugas.

2. Estándar de precisión dimensional

Consistencia del ancho: el ancho de la cinta de material en la costura debe ser consistente con la cinta de materia prima, y la desviación no debe exceder ±0.1 mm.
Consistencia del grosor: El grosor de la unión debe ser consistente con la cinta de materia prima, evitando que sea demasiado grueso o demasiado delgado, generalmente la desviación no excede ±0.05 mm.
Error de longitud: la longitud total después de la alimentación debe cumplir con los requisitos, y el error se controla dentro de ±1 mm.

3. Estándares de rendimiento mecánico

Resistencia a la tracción: La resistencia a la tracción en la unión debe alcanzar más del 90% de la cinta de materia prima para garantizar que no se rompa durante el proceso de producción.
Flexibilidad: La unión debe tener un cierto grado de flexibilidad y ser capaz de soportar una cierta cantidad de flexión y estiramiento sin agrietarse.
Resistencia al despegue: Si se utiliza cinta adhesiva para conectar, la resistencia al despegue entre la cinta y el material debe cumplir con los requisitos, generalmente no menos de 2 N/mm.

4. Estándares de rendimiento eléctrico (si corresponde)

Conductividad eléctrica: Si la cinta se utiliza para componentes electrónicos, la resistencia en la unión debe ser consistente con la cinta de materia prima, con una desviación no superior a ±5%.
Aislamiento: Si la cinta necesita aislamiento, no debe haber fugas ni cortocircuitos en la unión.

5. Estándares de adaptabilidad ambiental

Resistencia a la temperatura: La unión debe ser capaz de soportar los cambios de temperatura en el entorno de producción, generalmente se requiere que no falle dentro de un cierto rango de temperatura (como -20 ° C a 80 ° C).
Resistencia a la humedad: La unión debe tener una cierta resistencia a la humedad para evitar que se abra o falle en un entorno de alta humedad.
Resistencia química: Si la cinta entra en contacto con productos químicos, las uniones deben ser resistentes a la corrosión química.

6. Estándar de consistencia del proceso

Posición de conexión: La posición de conexión debe cumplir con los requisitos del proceso y evitar la conexión en áreas clave (como la ubicación de componentes de precisión).
Longitud de recepción: la longitud de la cinta receptora debe cumplir con los requisitos de producción para evitar que sea demasiado larga o demasiado corta, lo que afecta la eficiencia de la producción.
Frecuencia de conexión: minimizar el número de veces de conexión para evitar que la conexión frecuente afecte la calidad general de la cinta de material.

7. Estándares de prueba de confiabilidad

Prueba de tracción: Se realiza una prueba de tracción en la unión para garantizar que pueda soportar la tensión durante el proceso de producción.
Prueba de flexión: Realice múltiples pruebas de flexión en la unión para asegurarse de que no se agriete ni falle.
Prueba de quemado: Simule un entorno de uso prolongado para probar la durabilidad de las uniones.

8. Estándares de registro y trazabilidad

Registros de recepción: registre el tiempo de recepción, el operador, los materiales y las herramientas utilizadas para facilitar la trazabilidad.
Registro de inspección de calidad: registre los resultados de la inspección de calidad de cada material receptor, incluyendo apariencia, tamaño, resistencia y otros datos.

9. Estándares de seguridad y medio ambiente

Protección ambiental de materiales: La cinta adhesiva y el pegamento deben cumplir con los requisitos ambientales y no contener sustancias nocivas (como los estándares RoHS).
Seguridad de la operación: Las herramientas y los materiales utilizados en el proceso de alimentación deben cumplir con los estándares de seguridad para evitar lesiones a los operadores.

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