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회사 뉴스 접착 테이프 생산 표준

접착 테이프 생산 표준

2025-02-18

Latest company news about 접착 테이프 생산 표준

생산 표준

1. 외관 품질 표준

접합부 매끄러움: 접합부는 평평해야 하며, 눈에 띄는 융기, 주름 또는 휨이 없어야 합니다.
기포 또는 불순물 없음: 접합부에 기포, 이물질 또는 접착제 잔여물이 없어야 합니다.
가장자리 정렬: 테이프 두 부분의 가장자리가 정렬되어야 하며, 너비가 동일하고, 편차는 일반적으로 ±0.1mm를 넘지 않아야 합니다.
균일한 테이프 커버리지: 수신 테이프를 사용하는 경우, 테이프가 접합부를 완전히 덮어야 하며, 오프셋이나 누출이 없어야 합니다.

2. 치수 정확도 표준

너비 일관성: 이음새 부분의 재료 벨트 너비는 원자재 벨트와 일치해야 하며, 편차는 ±0.1mm를 초과하지 않아야 합니다.
두께 일관성: 접합부의 두께는 원자재 벨트와 일치해야 하며, 너무 두껍거나 너무 얇은 것을 피해야 하며, 일반적으로 편차는 ±0.05mm를 초과하지 않습니다.
길이 오차: 공급 후 총 길이는 요구 사항을 충족해야 하며, 오차는 ±1mm 이내로 제어됩니다.

3. 기계적 성능 표준

인장 강도: 접합부의 인장 강도는 원자재 벨트의 90% 이상에 도달하여 생산 과정에서 파손되지 않도록 해야 합니다.
유연성: 접합부는 일정 수준의 유연성을 가져야 하며, 균열 없이 일정량의 굽힘 및 신장을 견딜 수 있어야 합니다.
박리 강도: 테이프를 사용하여 연결하는 경우, 테이프와 재료 사이의 박리 강도는 요구 사항을 충족해야 하며, 일반적으로 2N/mm 이상이어야 합니다.

4. 전기적 성능 표준 (해당하는 경우)

전기 전도성: 테이프가 전자 부품에 사용되는 경우, 접합부의 저항은 원자재 테이프와 일치해야 하며, 편차는 ±5%를 넘지 않아야 합니다.
절연: 테이프가 절연이 필요한 경우, 접합부에 누출이나 단락이 없어야 합니다.

5. 환경 적응성 표준

내열성: 접합부는 생산 환경의 온도 변화를 견딜 수 있어야 하며, 일반적으로 특정 온도 범위 (예: -20 ° C ~ 80 ° C) 내에서 고장이 없어야 합니다.
내습성: 접합부는 고습 환경에서 열리거나 고장나는 것을 방지하기 위해 일정 수준의 내습성을 가져야 합니다.
내화학성: 테이프가 화학 물질과 접촉하는 경우, 접합부는 화학 부식에 강해야 합니다.

6. 공정 일관성 표준

연결 위치: 연결 위치는 공정 요구 사항을 충족해야 하며, 주요 영역 (예: 정밀 부품 위치)에서의 연결을 피해야 합니다.
수신 길이: 수신 벨트의 길이는 생산 요구 사항을 충족해야 하며, 너무 길거나 너무 짧으면 생산 효율성에 영향을 미치는 것을 피해야 합니다.
연결 빈도: 빈번한 연결이 재료 벨트의 전반적인 품질에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 연결 횟수를 최소화합니다.

7. 신뢰성 테스트 표준

인장 테스트: 생산 과정에서 인장을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 접합부에 인장 테스트를 수행합니다.
굽힘 테스트: 균열이나 고장이 없는지 확인하기 위해 접합부에 여러 번의 굽힘 테스트를 수행합니다.
번인 테스트: 장기간 사용 환경을 시뮬레이션하여 접합부의 내구성을 테스트합니다.

8. 기록 및 추적성 표준

수신 기록: 추적 용이성을 위해 수신 시간, 작업자, 사용된 재료 및 도구를 기록합니다.
품질 검사 기록: 외관, 크기, 강도 및 기타 데이터를 포함하여 각 수신 재료의 품질 검사 결과를 기록합니다.

9. 안전 및 환경 표준

재료 환경 보호: 접착 테이프 및 접착제는 환경 요구 사항을 충족해야 하며 유해 물질 (예: RoHS 표준)을 포함하지 않아야 합니다.
작업 안전: 공급 과정에서 사용되는 도구 및 재료는 작업자의 부상을 방지하기 위해 안전 표준을 충족해야 합니다.

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