Een korte introductie tot de kennis van zuigmonden voor machines voor surface mount technology (SMT)

De materialen van de zuigmondstukken van surface mount technology (SMT) machines zijn over het algemeen verdeeld in drie typen, namelijk wolfraamstaal, keramiek, diamantstaal of zwart materiaal. Laten we nu de voor- en nadelen van de bovenstaande drie materialen aan u introduceren.

Veelvoorkomende SMT-mondstukken kunnen ruwweg worden geclassificeerd op basis van de materialen die worden gebruikt bij de productie en verwerking als volgt: legeringsmaterialen; Vezelmateriaal; Gegoten materiaal; Keramische materialen. Tegenwoordig zijn de beste keramische zuigmondstukken en zelfs die gemaakt van diamantstaal. Dit materiaal is niet alleen slijtvast, maar lost ook het probleem op van het wit worden van de punt en het beïnvloeden van het gebruikseffect, waardoor het een langere levensduur heeft. Het volgende geeft de voor- en nadelen weer van verschillende veelgebruikte materialen ter referentie.

• Kenmerken van wolfraamstalen zuigmondstukken:
  Voordelen: lage kosten en niet gevoelig voor breuk. Het nadeel is dat het de neiging heeft om wit te worden.
• Keramisch kopzuigmondstuk:
  De voordelen zijn dat het nooit wit wordt en niet duur is. De nadelen zijn dat het gevoelig is voor breuk en dat er een klein stukje afvalt als het per ongeluk wordt aangeraakt.
• Diamantstalen zuigmondstuk:
  De voordelen zijn dat het nooit wit wordt en niet gevoelig is voor scheuren. Het nadeel is dat het duur is.

Surface mount technology (SMT) machine zuigmondstuk

Het surface mount technology (SMT) machine mondstuk, ook wel het mondstuk of zuigmondstuk genoemd, is een accessoire dat wordt gebruikt op SMT-machines. Dus, hoe wordt het SMT-machinemondstuk verwerkt?

Voordat ik in contact kwam met het product van het surface mount technology (SMT) machine mondstuk, dacht ik dat het maken van een mondstuk een heel eenvoudige zaak was. Ten eerste was het erg klein, dus het voelde heel eenvoudig aan. Ten tweede was er niets bijzonders aan het uiterlijk. Maar na een week leren in de SMT-machinemondstukfabriek, ontdekte ik dat het verwerken van een klein mondstuk geen gemakkelijke taak is.

Laten we eerst eens kijken naar de samenstellingsstructuur van het zuigmondstuk. Dit zuigmondstuk bestaat over het algemeen uit een basis en een mondstuk. De basis wordt meestal verwerkt uit staal en er zijn verschillende soorten materialen voor de mondstuk, waaronder gewoon staal, wolfraamstaal, keramiek en diamantstaal. Diamantstaal wordt ook wel zwart materiaal genoemd. Hoewel het er heel eenvoudig uitziet dat een zuigmondstuk uit twee delen bestaat, heeft zelfs het meest voorkomende zuigmondstuk tien processen, waaronder het snijden van materiaal, het draaien van de vorm op een CNC-draaibank, afronden, boren, het monteren van de mondstuk, grof slijpen (vlak slijpen, cilindrisch slijpen), fijn slijpen, het snijden van het binnenste gat, polijsten, inspectie, enz. Elk proces vereist speciaal op maat gemaakte gereedschapsarmaturen en er is een volledige inspectie nodig bij elk proces, voornamelijk het controleren van verschillende afmetingen en uiterlijk. Dit kan ook de kwaliteit van de producten goed garanderen. Het is precies om deze reden dat onze producten unanieme erkenning hebben gekregen in de industrie.