Краткое введение в знания о вакуумных насадках для машин поверхностного монтажа (SMT)

Материалы всасывающих сосочек машин с поверхностной технологией установки (SMT) обычно делятся на три типа, а именно вольфрамовую сталь, керамическую, бриллиантовую сталь или черный материал.Теперь давайте представим вам преимущества и недостатки этих трех материалов..

Обычные SMT-насадки могут быть примерно классифицированы по материалам, используемым в производстве и обработке, следующим образом: сплавные материалы; Волокнистый материал; Формованный материал; Керамические материалы.Лучшие из них - керамические сосочные и даже из алмазной стали.Этот материал не только устойчив к износу, но и решает проблему белого цвета кончиков и влияет на эффект использования, что увеличивает срок службы.Ниже перечислены преимущества и недостатки нескольких широко используемых материалов для вашей справки.

• Характеристики всасывающих сосудов из вольфрамовой стали:
  Преимущества: низкая стоимость и не подвержены повреждению.
• Керамическая насосная насадка:
  Его преимущества заключаются в том, что он никогда не побелевает и не стоит дорого.
• Диамантная стальная всасывающая насадка:
  Ее преимущества заключаются в том, что она никогда не побелевает и не подвержена трещинам.

Технология установки поверхности (SMT) сосательной сосы машины

Насадка поверхностной технологии (SMT) ноздри машины, также известная как соприкосновение или всасывающий соприкосновение, является аксессуар, используемый на SMT машины.

До того, как я познакомился с продуктом наноса машины с технологией поверхностного монтажа (SMT), я думал, что изготовление наноса очень простая вещь. Во-первых, он очень маленький, так что он чувствовал себя очень просто.ВторойОднако, после недели обучения на фабрике SMT, я обнаружил, что обработка небольшого сопла - непростая задача.

Во-первых, давайте поговорим о структуре состава всасывающего сопла. этот всасывающий сок обычно состоит из основания и головки сопла. основание обычно обрабатывается из стали,и есть несколько типов материалов для ноздри головы, включая обычную сталь, вольфрамовую сталь, керамическую и алмазную сталь.Хотя это кажется очень простым, что всасывающий сосуд состоит из двух частей Однако, даже наиболее распространенный всасывающий сосуд имеет десять процессов, включая резку материала, повороты формы на станке с ЧПУ, округление, бурение, сборка головки сосуда, грубая шлифовка (плоская шлифовка,цилиндрическая шлифовка), мелкое шлифование, резка внутреннего отверстия, полировка, проверка и т. д. Каждый процесс требует специально настроенных инструментальных приспособлений, и полный осмотр необходим на каждом процессе,в основном проверяют различные габариты и внешний видИменно по этой причине наши продукты получили всеобщее признание в отрасли.