सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीनों के सक्शन नोजल की सामग्री को आम तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है, अर्थात् वोल्फ्रेम स्टील, सिरेमिक, हीरा स्टील या काली सामग्री।अब हम आपको उपरोक्त तीन सामग्रियों के फायदे और नुकसान बताते हैं.
सामान्य एसएमटी नोजलों को उत्पादन और प्रसंस्करण में प्रयुक्त सामग्रियों के अनुसार मोटे तौर पर इस प्रकार वर्गीकृत किया जा सकता हैः मिश्र धातु सामग्री; फाइबर सामग्री; मोल्ड सामग्री; सिरेमिक सामग्री।सबसे अच्छे सिरेमिक सक्शन नोजल और यहां तक कि हीरे के स्टील से बने हैंयह सामग्री न केवल पहनने के लिए प्रतिरोधी है, बल्कि टिप के सफेद होने और उपयोग प्रभाव को प्रभावित करने की समस्या को भी हल करती है, इस प्रकार अधिक सेवा जीवन है।नीचे आपके संदर्भ के लिए कई आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों के फायदे और नुकसान सूचीबद्ध हैं.
सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीन सक्शन नोजल
सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन नोजल, जिसे नोजल या सक्शन नोजल के रूप में भी जाना जाता है, एसएमटी मशीनों पर उपयोग किया जाने वाला एक सहायक उपकरण है। तो, एसएमटी मशीन नोजल को कैसे संसाधित किया जाता है?
इससे पहले कि मैं सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीन नोजल के उत्पाद के संपर्क में आया, मुझे लगा कि नोजल बनाना बहुत सरल बात है। सबसे पहले, यह बहुत छोटा था, इसलिए यह बहुत सरल लग रहा था।दूसराहालांकि, एसएमटी मशीन नोजल कारखाने में सीखने के एक सप्ताह के बाद, मुझे पता चला कि एक छोटे नोजल को संसाधित करना आसान काम नहीं है।
सबसे पहले, चलो सक्शन नोजल की संरचना के बारे में बात करते हैं। यह सक्शन नोजल आम तौर पर एक आधार और एक नोजल सिर से बना होता है। आधार आमतौर पर स्टील से संसाधित होता है,और नोजल सिर के लिए सामग्री के कई प्रकार हैं, जिसमें साधारण इस्पात, वोल्फ्रेम इस्पात, सिरेमिक और हीरा इस्पात शामिल हैं। हीरा इस्पात को काला पदार्थ भी कहा जाता है।हालांकि यह बहुत सरल लगता है कि एक सक्शन नोजल दो भागों से बना है हालांकि, यहां तक कि सबसे आम सक्शन नोजल में दस प्रक्रियाएं हैं, जिनमें सामग्री काटना, सीएनसी टर्न पर आकार बदलना, गोल करना, ड्रिल करना, नोजल सिर को इकट्ठा करना, मोटा पीसने (फ्लैट पीसने,बेलनाकार पीसने), बारीक पीसने, आंतरिक छेद काटने, चमकाने, निरीक्षण, आदि। प्रत्येक प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से अनुकूलित उपकरण जुड़नार की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक प्रक्रिया में एक पूर्ण निरीक्षण की आवश्यकता होती है,मुख्य रूप से विभिन्न आयामों और उपस्थिति की जाँचइससे उत्पादों की गुणवत्ता की गारंटी भी मिल सकती है। यही कारण है कि हमारे उत्पादों को उद्योग में सर्वसम्मति से मान्यता मिली है।