Pendahuluan singkat tentang pengetahuan tentang nozzle hisap untuk mesin teknologi permukaan mount (SMT)
I. Analisis Keuntungan dan Kelemahan dari Nozzles Suction untuk Mesin Teknologi Surface Mount (SMT)
Bahan-bahan dari nozzle hisap mesin teknologi permukaan (SMT) umumnya dibagi menjadi tiga jenis, yaitu baja tungsten, keramik, baja berlian atau bahan hitam.Sekarang mari kita memperkenalkan keuntungan dan kerugian dari tiga bahan di atas untuk Anda.
Nozzle SMT umum dapat diklasifikasikan secara kasar berdasarkan bahan yang digunakan dalam produksi dan pengolahan sebagai berikut: bahan paduan; bahan serat; bahan cetak; bahan keramik.yang terbaik adalah ceramic suction nozzles dan bahkan yang terbuat dari baja berlianBahan ini tidak hanya tahan terhadap keausan tetapi juga memecahkan masalah ujung menjadi putih dan mempengaruhi efek penggunaan, sehingga memiliki umur yang lebih lama.Berikut adalah daftar keuntungan dan kerugian dari beberapa bahan yang umum digunakan untuk referensi Anda.
Teknologi pemasangan permukaan (SMT) mesin suction nozzle
Ii. Bagaimana muncung hisap mesin permukaan-mount teknologi (SMT) diproses?
Nozzle mesin menggunakan teknologi permukaan (SMT), juga dikenal sebagai nozzle atau suction nozzle, adalah aksesori yang digunakan pada mesin SMT. Jadi, bagaimana nozzle mesin SMT diproses?
Sebelum saya berhubungan dengan produk dari nozel mesin teknologi permukaan mount (SMT), saya pikir membuat nozel adalah hal yang sangat sederhana. Pertama, itu sangat kecil, jadi rasanya sangat sederhana.KeduaNamun, setelah satu minggu belajar di pabrik nozel mesin SMT, saya menemukan bahwa pengolahan nozel kecil bukanlah tugas yang mudah.
Pertama, mari kita bicara tentang struktur komposisi dari nozzle hisap. nozzle hisap ini umumnya terdiri dari dasar dan kepala nozzle.dan ada beberapa jenis bahan untuk kepala nozzle, termasuk baja biasa, baja tungsten, keramik, dan baja berlian.Meskipun tampaknya sangat sederhana bahwa nozzle hisap terdiri dari dua bagian Namun, bahkan nozel hisap yang paling umum memiliki sepuluh proses, termasuk:
Setiap proses membutuhkan perlengkapan alat khusus yang disesuaikan, dan pemeriksaan penuh diperlukan pada setiap proses, terutama memeriksa berbagai dimensi dan penampilan.Hal ini juga dapat menjamin kualitas produkKarena alasan ini produk kami telah menerima pengakuan bulat di industri.