プレ炉AOIは、SMT歩留まりを向上させるための重要なツールとしてどのように役立ちますか？

SMT (Surface Mount Technology) の生産ラインでは,表面マウントプロセスの質が最終製品の信頼性と生産効率を直接決定します.画面印刷と部品表面のマウントプロセスの欠陥率は依然として高い製造効率を制限する重要な要因になっている. 知的検出機器によって,欠陥率を削減し,投資収益率 (ROI) を向上させるにはどうすればよいか. This article takes ALeader Shenzhou Vision's furnace front AOI (Automatic Optical Inspection) equipment as an example to deeply analyze its investment returns and explore how to achieve cost reduction and efficiency improvement through scientific selection.

業界データによると,プロセス品質が世界レベルの水準に達すると,SMT生産ラインの欠陥は主に以下のリンクから生じる.

• スクリーンプリントに関連する問題:不均等な溶接ペスト厚さ,オフセット,ブリッジなどの欠陥を含む51%まで占める.
• 部品の表面マウントの問題:38%を占める,例えば誤った部品,欠落した部品,逆極性,オフセットなど

これらの欠陥は,直接的な材料と人材の無駄を招くだけでなく,次の隠されたコストを引き起こします.

• 非直接的な製造コスト:リワーク時間,設備の停止時間など
• 販売後の費用と保証費用: 市場に出荷された欠陥製品による顧客からの苦情と修理費用.
• 機会コスト:品質の問題による注文の損失やブランドの評判の損

伝統的な検査は,炉後のAOIまたは手動の視覚検査に依存するが,この時点で欠陥が不可逆的な損失を引き起こしている.炉前のAOIの介入は:

• 欠陥のある製品のリアルタイム検出: 再流溶接の前に欠陥を検出し修復し,その増幅を防止する.
• プロセス最適化フィードバック: 全体のプロセス安定性を高めるためにデータ統計を通じて印刷または表面マウント技術 (SMT) プロセスにおける問題を迅速に特定する.
• コスト削減
  • 直接 的 費用: 材料 の 廃棄物 や 再 作業 の 労働 を 減らす.
  • 隠されたコスト: 販売後のリスクや機会損失を減らす

プレオーブンのAOIを選択する際には,設備の性能と全ライフサイクルコストを包括的に評価する必要があります.ALleader Shenzhou Visionは,以下の利点で,業界で好ましい選択になりました:

1. 高コスト性能機器のコスト
   • ALeaderのAOI機器 (ALD87シリーズなど) は,モジュール式設計で柔軟な構成が可能で,同種の輸入ブランドよりも初期投資が低い.そして様々な複雑なPCBボード検査要件に対応しています.
2. 低運用コスト
   • 障害 解決: 知的 診断 システム は 障害 を 素早く 特定 し,停滞 期間 を 短縮 する こと が でき ます.
   • メンテナンスとトレーニング: メンテナンス限界を下げるために,現地サービスチームと標準化されたトレーニングを提供しています.
   • プログラミング効率:AIアルゴリズムを搭載し",クリック学習"をサポートし,新しいモデルに迅速に適応し,プログラミング時間を大幅に短縮します.
3. 高精度で低誤警報率
   • ALeader デバイスは,自己開発した構造光 Moire フレージ PMP ビジョンシステムを採用し,ディープラーニングアルゴリズムと組み合わせています.偽警報率が低く,再検査の労働コストを大幅に削減する.

• 生産ラインの要件を合わせる:PCBボードのサイズ,部品密度,検出速度に基づいて適切なモデルを選択する
• 長期的なコストを評価する: 設備の安定性,消費品コスト,サプライヤーのサービス能力に焦点を当てます.
• データ統合機能: ALeader デバイスは MES システム統合をサポートし,検査データのリアルタイム分析を可能にし,インテリジェント製造のアップグレードを容易にする.

SMT生産ラインの品質向上とコスト削減の重要なツールであり,設備の選択が投資収益を直接決定します.ALeader 中国ビジョン高コスト性能,低運用コスト,インテリジェント検出技術により,顧客は短時間で大きな利益を得ることができます.効率的な生産を追求する製造企業ALeaderの炉前AOIを選択することは,技術的なアップグレードだけでなく,確実に利益をもたらす戦略的投資でもあります.