جدول چرخه جایگزینی قطعات لباس سامسونگ Feida

در خط تولید SMT، فیدرهای سامسونگ (Feida) «درگاه تغذیه» دستگاه‌های قراردهنده هستند. فیدرهای سامسونگ به دلیل پایداری خوب و ساختار محکم خود، مدت‌هاست که توسط بسیاری از کارخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این حال، مهم نیست که تجهیزات چقدر خوب باشند، پس از کارکرد طولانی مدت، اجزای کلیدی داخل آن نیز «خسته» می‌شوند، به خصوص برخی از قطعات آسیب‌پذیر. اگر به موقع تعویض نشوند، عواقب آن می‌تواند از اتلاف مواد و گیر کردن نوار تا خاموش شدن کامل کل خط تولید متغیر باشد.

این مقاله برای کمک به شما در سازماندهی قطعات آسیب‌پذیر رایج در فیدرهای سامسونگ به صورت یک جدول دوره‌ای طراحی شده است، که به شما اطلاع می‌دهد که هر جزء تقریباً چقدر دوام می‌آورد و چه زمانی زمان تعویض آن‌ها فرا رسیده است، تا از مواجهه با بدترین مشکلات در شلوغ‌ترین زمان خود جلوگیری کنید.

بسیاری از کارخانه‌ها فیدرهای خود را با «استفاده از آن‌ها تا زمانی که خراب شوند، تعمیر آن‌ها و سپس نصب مجدد آن‌ها» نگهداری می‌کنند، اما این رویکرد در واقع مقرون به صرفه نیست. به عنوان مثال، اگر فنر تغذیه بشکند، ممکن است متوجه نشده باشید که مقدار زیادی از مواد قبلاً از پچ جدا شده است. ساختار داخلی فیدر فشرده است. حتی کوچکترین فرسودگی یک جزء ممکن است باعث شود کل ریتم تغذیه اشتباه شود.

به جای انتظار برای بروز مشکلات قبل از رسیدگی به آن‌ها، بهتر است «قطعات آسیب‌پذیر» را به عنوان مواد مصرفی مدیریت کنید و آن‌ها را به صورت برنامه‌ریزی شده بازرسی و تعویض کنید. این نه تنها باعث کاهش خرابی‌های ناگهانی می‌شود، بلکه می‌تواند کیفیت نصب را نیز تثبیت کند.

نیازی نیست هر بار همه چیز را برای بازرسی جدا کنید. در واقع، بسیاری از مشکلات را می‌توان فقط با «احساس» شناسایی کرد:

• آیا تغذیه دستی روان است؟ مقاومت وجود دارد، به این معنی که یک نقطه گیر یا خاصیت ارتجاعی ناکافی وجود دارد
• آیا فیدر تازه روی دستگاه نصب شده بود نامرتب بود؟ ممکن است به دلیل ساختار شل یا درگیری غیر طبیعی چرخ دنده باشد
• آیا اغلب مواد نادرست را ارسال می‌کنید؟ لازم است مشکل خستگی ورقه القایی یا فنر بررسی شود
• آیا فیدر پس از راه‌اندازی صداهای غیرعادی ایجاد می‌کند یا می‌لرزد؟ بیشتر آن‌ها مربوط به سایش چرخ دنده یا پیری غلتک هستند

اگر به این سیگنال‌های کوچک از قبل توجه کنید، می‌توانید از مشکلات بزرگ جلوگیری کنید.

توصیه می‌شود که پس از شش ماه استفاده از فیدر، یک «بازرسی عمیق» هر سه ماه یکبار ترتیب داده شود، که شامل جداسازی و بازرسی ساختاری، روغن‌کاری و تعویض قطعات یدکی است. اگر کارگاه حجم زیادی از فناوری نصب سطحی (SMT) و چرخش مکرر فیدرها را دارد، بهتر است سوابق استفاده را برای هر شماره فیدر، از جمله زمان استفاده، مشکلات رخ داده و تعداد دفعات تعمیر آن، نگه دارید، که همه باید مستند شوند.

به این ترتیب، هنگام تهیه برنامه‌های نگهداری، یک نگاه اجمالی مشخص می‌شود که کدام فیدرها «کانون توجه» هستند و کدام یک باید از قبل حذف شوند.

از آنجایی که این قطعات مصرفی هستند، باید از قبل آماده شوند. در زیر برخی از نسبت‌های موجودی پیشنهادی آمده است:

• فنرها: 20٪ از تعداد فیدرها را آماده کنید
• چرخ دنده‌ها: 10٪ از مصرف ماهانه را با توجه به مدل آماده کنید
• غلتک‌ها/چرخ‌ها: 1 تا 2 چرخ را با نرخ یک بار در هر سه ماه آماده کنید
• ورقه القایی/ورقه فنری: با توجه به چرخه پیری طولانی آن، توصیه می‌شود مقدار متوسطی را برای استفاده اضطراری در انبار نگه دارید

منتظر نمانید تا «یک قطعه کوچک گم شود و یک خط متوقف شود» تا پیدا کردن لوازم جانبی دشوار شود.

خود فیدر ارزش زیادی ندارد، اما هنگامی که خراب می‌شود، باعث توقف خط مونتاژ می‌شود و نیاز به کار مجدد و تعمیر دارد، این یک مشکل کوچک نیست. و در واقع می‌توان از همه این مشکلات جلوگیری کرد اگر چند دقیقه از قبل برنامه‌ریزی کنید.

منتظر نمانید تا فیدر خراب شود تا مشکل را بررسی کنید. قطعات آسیب‌پذیر را در اسرع وقت تعویض کنید. فیدر بدون نگرانی خواهد بود و خط تولید به آرامی پیش خواهد رفت.