logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited Şirket Profili
Haberler
Evde > Haberler >
Şirket Haberleri Samsung Feida giyim parçaları yedekleme döngüsü tablosu

Samsung Feida giyim parçaları yedekleme döngüsü tablosu

2025-08-28
Latest company news about Samsung Feida giyim parçaları yedekleme döngüsü tablosu

Samsung Feida Aşınan Parça Değişim Döngüsü Tablosu

SMT üretim hattında Feida, yerleştirme makinesinin "besleme portu"dur. Samsung Feida, iyi kararlılığı ve sağlam yapısı nedeniyle birçok fabrika tarafından uzun süredir kullanılmaktadır. Ancak, ekipman ne kadar iyi olursa olsun, uzun süreli çalışmadan sonra içindeki ana bileşenler de "yorulur", özellikle bazı hassas parçalar. Zamanında değiştirilmezlerse, sonuçlar malzeme kaybından ve bant sıkışmasına, hatta tüm üretim hattının tamamen durmasına kadar değişebilir.

Bu makale, Samsung Fidanızdaki yaygın hassas parçaları periyodik bir tabloda düzenlemenize, her bir bileşenin yaklaşık ne kadar süre dayanabileceğini ve ne zaman değiştirilmesi gerektiğini bildirerek, en yoğun zamanlarınızda en kötü sorunlarla karşılaşmanızı önlemek için tasarlanmıştır.

Neden hassas parçalara dikkat etmeliyiz?

Birçok fabrika Feida araçlarını "bozulana kadar kullanıp, tamir edip tekrar takarak" bakımını yapar, ancak bu yaklaşım aslında maliyet etkin değildir. Örneğin, besleme yayı kırılırsa, çok fazla malzemenin zaten düştüğünü fark etmemiş olabilirsiniz. Feida'nın iç yapısı kompakttır. Bir bileşenin en ufak bir yaşlanması bile tüm besleme ritminin bozulmasına neden olabilir.

Sorunlarla başa çıkmak için ortaya çıkmalarını beklemek yerine, "hassas parçaları" sarf malzemesi olarak yönetmek ve bunları planlı bir şekilde incelemek ve değiştirmek daha iyidir. Bu sadece ani arızaları azaltmakla kalmaz, aynı zamanda montaj kalitesini de istikrara kavuşturur.

Samsung Feida için hassas parçaların değiştirilmesi

Samsung Feida Aşınan Parça Değişim Döngüsü Tablosu

Hassas parçaların adı

Fonksiyon ve rol

Yaygın arıza belirtileri

Önerilen değiştirme döngüsü

Notlar ve açıklamalar

İtici yay

Besleme geri tepme kuvveti sağlar

Yavaş geri tepme, tutarsız besleme ve sapma

6 ila 9 ay

Yüksek frekanslı kullanım senaryoları için yarım yıl içinde değiştirilmesi önerilir

Besleme dişlisi

Malzeme bandını ileri doğru sürer

Diş sıkışması, kayma ve besleme sarsıntıları

9 ila 12 ay

Aşınma veya diş eksikliği olup olmadığını kontrol edin. Bakım yerine yağ uygulamayın

Rulo/tekerlek

Malzemenin konumlandırılmasına/döndürülmesine yardımcı olur

Sallanma, malzeme sıkışması, eğrilik

On iki ay

Rulo deforme olmuş veya hizası bozulmuşsa, derhal değiştirilmelidir

Çıtçıt şarapnel

Sabit malzeme bandı veya itme besleme yapısı

Besleme yerinde değil ve malzeme bandı gevşek

9 ila 12 ay

Elastikiyet zayıfladığında değiştirilmesi önerilir

Elektrikli indüksiyon levhası/sensör

Konum veya hareket geri bildirimi algılama

Tanımlama hatası ve sık alarmlar

12 ila 18 ay

Akıllı Feida, sinyal gücünü düzenli olarak test etmeyi önerir

Şarapnel konumlandırma mekanizması

Yüzeye montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesine takıldıktan sonra Feida'nın kararlılığını sağlayın

Yüklemeden sonra sallanma, hizalama bozukluğu ve hatalı besleme var

On iki ay

Kurulum toleransları üzerinde düzenli konumlandırma kontrolleri yapılması önerilir

Feida taban plakası vidaları

Feida yapısının sıkılığını koruyun

Gevşek vidalar ve hizası bozulmuş parçalar

Her çeyrekte bir kontrol edin

Feida'nın bakımı ile birlikte gevşeklik kontrolü yapın

Değiştirme zamanının gelip gelmediğini belirlemek için pratik ipuçları

Her seferinde inceleme için her şeyi sökmenize gerek yok. Aslında, birçok sorun sadece "hissetmekle" belirlenebilir:

Manuel besleme pürüzsüz mü? Direnç varsa, bu bir sıkışma noktası veya yetersiz elastikiyet olduğu anlamına gelir

Feida makineye yeni takıldığında hizası bozuldu mu? Bu, gevşek yapı veya anormal dişli geçişinden kaynaklanabilir

Sık sık yanlış malzeme gönderiyor musunuz? İndüksiyon levhasının veya yayın yorulma problemini araştırmak gerekir

Feida çalıştırıldıktan sonra anormal sesler çıkarıyor veya sallanıyor mu? Çoğu dişli aşınması veya rulo yaşlanmasıyla ilgilidir

Bu küçük sinyallere önceden dikkat ederseniz, büyük sorunları önleyebilirsiniz.

Değişim döngüsü daha bilimsel olarak nasıl düzenlenir?

Değişim döngüsü daha bilimsel olarak nasıl düzenlenir?

Feida'nın altı ay kullanıldıktan sonra, yapısal sökme ve inceleme, yağlama ve yedek parça değişimi dahil olmak üzere her çeyrekte bir "derinlemesine inceleme" yapılması önerilir. Atölyede büyük miktarda yüzeye montaj teknolojisi (SMT) ve besleyicilerin sık rotasyonu varsa, her besleyici numarası için ne zaman kullanıldığı, hangi sorunların ortaya çıktığı ve kaç kez tamir edildiği dahil olmak üzere kullanım kayıtlarını tutmak en iyisidir, bunların hepsi belgelenmelidir.

Bu şekilde, bakım planları yaparken, hangi Feidaların "ana odak" olduğu ve hangilerinin önceden aşamalı olarak kaldırılması gerektiği bir bakışta anlaşılacaktır.

Yedek parça envanteri için öneriler

Bu parçalar sarf malzemesi olduğundan, önceden hazırlanmaları gerekir. Aşağıdakiler bazı önerilen envanter oranlarıdır:

Yaylar: Feidarların sayısının %20'sini hazırlayın

Dişliler: Modele göre aylık kullanımın %10'unu hazırlayın

Rulolar/tekerlekler: Her çeyrekte bir olmak üzere 1 ila 2 tekerlek hazırlayın

İndüksiyon levhası/yay levhası: Uzun yaşlanma döngüsü nedeniyle, acil durumlar için orta miktarda stokta bulundurmanız önerilir

Aksesuar bulmanın zor olduğu "küçük bir parça eksik ve bir hat durdu" ana kadar beklemeyin.

Feida pahalı değil, ancak durma maliyeti yüksek

Feida'nın kendisi çok değerli değil, ancak bozulduğunda, montaj hattının durmasına ve yeniden çalışma ve onarım gerektirmesine neden olduğunda, küçük bir sorun değil. Ve tüm bu sorunlar aslında birkaç dakika önceden plan yaparsanız önlenebilir.

Sorunu kontrol etmek için Feida'nın bozulmasını beklemeyin. Hassas parçaları en kısa sürede değiştirin. Feida sorunsuz olacak ve üretim hattı sorunsuz ilerleyecek.

Olaylar
İletişim
İletişim: Mr. Yi Lee
Faksla.: 86-0755-27678283
Şimdi iletişime geçin
Bize e-posta gönderin.