Czy zawór magnetyczny silnika powierzchniowego jest uszkodzony?

Jednym z najbardziej frustrujących problemów związanych z maszyną do technologii montażu powierzchniowego (SMT) jest awaria układu pneumatycznego. Nie przykleja się, nie przykleja się mocno, a ruch jest opóźniony... Czy Twoją pierwszą reakcją jest podejrzenie pompy próżniowej, przewodu lub nawet głowicy montażowej? Ale bardzo często „winowajcą” jest tak naprawdę nieistotna mała rzecz - zawór elektromagnetyczny.

Pomimo niewielkich rozmiarów, ta rzecz odpowiada za przełączanie ścieżek gazowych, kontrolę adsorpcji, nadmuchiwanie powietrzem, popychanie materiałów i różne inne kluczowe działania. Kiedy się zepsuje, problemy są różnego rodzaju i niełatwe do zauważenia na pierwszy rzut oka. Dlatego ten artykuł powie Ci: jak ustalić, czy zawór elektromagnetyczny jest uszkodzony i jak go szybko i stabilnie wymienić po jego uszkodzeniu.

Zawór elektromagnetyczny nie działa. Jest wysoce nieprawdopodobne, aby zgłosił błąd bezpośrednio, ale zauważysz nieprawidłowość w ruchu elementu. Kilka typowych objawów jest następujących:

• 1. Dysza ssąca nie zasysa lub siła ssania waha się
  W tym momencie pompa próżniowa może być w dobrym stanie, ale zawór elektromagnetyczny nie przełączył się, co spowodowało, że próżnia nie została prawidłowo skierowana do dyszy ssącej.
• 2. Opóźnione i niespójne ruchy podczas montażu
  Na przykład, jeśli element zostanie podniesiony, ale nie umieszczony lub umieszczony w niewłaściwej pozycji, powodem jest często to, że zawór elektromagnetyczny nie reaguje na czas lub się zacina.
• 3. Mimo że usłyszałem dźwięk „stuk-stuk”, mój gniew nie ustąpił
  Możesz pomyśleć, że zawór działa prawidłowo, ale w rzeczywistości chodzi tylko o to, że cewka jest zasilana, podczas gdy rdzeń zaworu się nie porusza lub się zacina.
• 4. Pewne stanowisko robocze często upuszcza części, podczas gdy wszystko inne jest w porządku
  Wskazuje to, że nie jest to problem systemowy, ale raczej zawory elektromagnetyczne w poszczególnych przewodach gazowych uległy awarii lub są w połowie martwe.

Jeśli podejrzewasz, że występuje problem z zaworem elektromagnetycznym, poniższe kroki metod rozwiązywania problemów mogą pomóc w szybkim zlokalizowaniu go

1. Posłuchaj dźwięku
   Po włączeniu zasilania zawór elektromagnetyczny powinien wydać cichy dźwięk „kliknięcia”. Jeśli nie ma dźwięku, może to oznaczać, że cewka się spaliła. Jeśli jest dźwięk, ale działanie jest nieprawidłowe, może to oznaczać, że rdzeń zaworu się zaciął.
2. Test wyzwalania ręcznego (wysoce zalecane)
   W trybie inżynieryjnym lub interfejsie konserwacji ręcznej uruchom oddzielnie określony zawór elektromagnetyczny, aby sprawdzić, czy działanie jest na miejscu. Jeśli można go uruchomić, ale nie ma reakcji pneumatycznej, najprawdopodobniej korpus zaworu jest uszkodzony.
3. Zdejmij przewód powietrzny, aby obserwować przepływ powietrza
   Odłącz wąż podłączony do wylotu powietrza zaworu elektromagnetycznego i sprawdź, czy występuje przepływ powietrza po jego uruchomieniu. Brak powietrza? Wtedy jest 100% problem.
4. Zmierz wartość rezystancji cewki multimetrem
   Normalna wartość rezystancji wynosi zwykle od 10 do 30 Ω (w zależności od marki). Jeśli jest to obwód otwarty lub 0 Ω, oznacza to, że cewka się spaliła.

Wymiana zaworu elektromagnetycznego wcale nie jest skomplikowana. Dopóki nie boisz się działać i postępujesz zgodnie z poniższymi krokami, nie będzie żadnych problemów.

1. Krok 1: Odłącz zasilanie i uwolnij powietrze
   Pamiętaj, aby odłączyć zasilanie i dopływ gazu! To podstawowa operacja. Włącz główne źródło powietrza maszyny, aby wypuścić powietrze i upewnij się, że nie ma resztkowego ciśnienia powietrza.
2. Krok 2: Zrób zdjęcia, aby zarejestrować położenie przewodów i wtyczek
   Zawory elektromagnetyczne mają zwykle wiele przewodów i złączy kablowych. Nie ufaj swojej dobrej pamięci. Robienie zdjęć to najpewniejszy sposób. Niektóre modele mają kilka zaworów na jednej płycie, a jeśli numery nie są jasne, łatwo je nieprawidłowo zainstalować.
3. Krok 3: Zdejmij stary zawór
   Podczas demontażu kabla należy uważać, aby nie ciągnąć go mocno. Niektóre złącza mają blokady. Złącza rur należy najpierw docisnąć, a następnie pociągnąć, aby zapobiec gwałtownym uszkodzeniom.
4. Krok 4: Wymień zawór na nowy i zainstaluj go ponownie zgodnie z oryginalnym schematem
   Podłącz przewody zgodnie ze schematem. Nie podłączaj zacisków dodatnich ani ujemnych. Włóż rurę do dołu i sprawdź, czy jest luźna lub przecieka.
5. Krok 5: Test włączenia zasilania i wentylacji
   Włącz główne źródło gazu i zasilanie. Sprawdź jeden po drugim, czy działania są normalne, przeprowadzając test ręczny. Sprawdź, czy występują jakieś problemy, takie jak wyciek powietrza, opóźnienie reakcji lub awaria adsorpcji.

Na rynku dostępnych jest wiele marek zaworów elektromagnetycznych, ale zawory elektromagnetyczne stosowane w maszynach do technologii montażu powierzchniowego (SMT) mają wymagania dotyczące prędkości reakcji, żywotności i wydajności uszczelniania. Kupowanie ich losowo jest niewiarygodne.

Zwróć uwagę na kilka punktów

• Dopasowanie modelu jest najważniejsze:
  Nie jest tak, że tylko dlatego, że wyglądają tak samo, można je stosować zamiennie; nawet jeśli parametry są nieznacznie różne, mogą nie pasować.
• Nie szukaj tylko taniości:
  Żywotność tanich zaworów elektromagnetycznych z rynku wtórnego jest krótka i często się zdarza, że ​​zacinają się w ciągu dwóch miesięcy.
• Wybierając markę, nadaj priorytet oryginalnym lub certyfikowanym częściom:
  na przykład niestandardowe zawory SMC, FESTO i Hanwha, które mają stabilną wydajność.
• Jeśli używasz sprzętu Feida lub zmodyfikowanego sprzętu innej firmy, zaleca się również przetestowanie partii przed zakupem w dużych ilościach.

Zamiast czekać, aż się zepsuje, a potem panikować, lepiej ustalić plan konserwacji na bieżąco:

Chociaż elektromechaniczny zawór elektromagnetyczny do montażu powierzchniowego jest mały, po jego awarii wpływ może być reakcją łańcuchową. Tylko dokonując dokładnych osądów i szybkich zmian, cała linia nie zostanie przeciągnięta przez „małe komponenty”. O wiele wygodniej jest zwracać większą uwagę na jego ruchy i dźwięki w życiu codziennym i wcześniej wykonać drobne czynności konserwacyjne, niż naprawiać go później.