Yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesinin neden büyük bakıma ihtiyacı var? Temel değerinin derinlemesine analizi

Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesinin neden büyük bakım gerektirdiği?

Modern elektronik imalatta SMT yerleştirme makineleri üretim hattının hassas kalbi gibidir.ve operasyonel durumları doğrudan işletmelerin üretim verimliliğini ve ürün kalitesiniBu makalede, ekipmanların tam yaşam döngüsü yönetimi perspektifinden, deeply analyze the necessity of major maintenance for surface mount technology (SMT) machines and reveal how this seemingly "shutdown for maintenance" investment can be transformed into the core competitiveness of enterprises.

Büyük depo görüntüsünün kopyası.jpg

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin kesin yapısı için bakım gereksinimleri
Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesi, tipik yüksek hassasiyetli bir mekatronik cihazdır. Çekirdek hareketli parçalarının hassasiyeti ± 0.01mm'ye ulaşabilir, bu da bir insan saçının 1/7'si ile eşdeğerdir.X-Y ekseni doğrusal motor hareket hızı 3m/s ulaşabilir, ve emme nozzle montajı saniyede 20 hassas toplama ve yerleştirme işlemini gerçekleştirebilir.

Mekanik aşınma: Rehber ray kaydırıcısının ortalama yıllık aşınması 0,03 mm'ye ulaşır

Gaz hattı kirliliği: Kalan yağ sisleri vakum değerinin %30 düşmesine neden olur

Elektriksel yaşlanma: Servo motorun yalıtım performansı yılda% 5'e kadar bozulur

Optik zayıflama: Görsel hizalama sisteminin optik zayıflaması yılda %15'e ulaşır

Büyük bakımın temel teknik boyutları
Standart önleyici bakım altı temel modül içermelidir:

Mekanik kalibrasyon: Bir lazer interferometre ile hareket eksenin doğruluğunu kalibre edin ve toplu hataları düzeltin

Gaz yolu arıtma: 0,01μm derecesindeki parçacıkları çıkarmak için üç aşamalı filtrasyon sistemi benimsenir.

Elektriksel inceleme: Devre kartının ısı dağılımını taramak için kızılötesi ısı görüntüleyici kullanın

Yazılım optimizasyonu: Firmware'ı yükselt ve hareket parametresi veritabanını yeniden oluştur

Tüketilebilir yedek: emme nozelinin O halkası ve vakum jeneratörünün diyaframı gibi 32 hassas parça dahil

Fonksiyonel test: IPC-9850 standardına göre yerleştirme doğruluğu doğrulama işlemini gerçekleştirin.

Ekonomik faydaların niceliksel analizi
Bir ODM üreticisinin pratik verileri şunları gösteriyor:

Arızadan kaynaklanan duraklama maliyeti: Tek bir planlanmamış kapanmanın ortalama kaybı 187.000 yuan

Bakım giriş çıkış oranı: 1:7.3 (Yıllık bakım maliyeti kayıp önleme oranı)

Ekipmanın ömrünün uzatılması: Standart bakım, ekipmanın kullanım ömrünü 5 ila 8 yıl uzatabilir

Enerji tüketiminin optimize edilmesi: Bakım sonrası ekipmanların güç tüketimi %12-15 oranında azalır.

Üretimin iyileştirilmesi: Yerleştirme ofset oranı 650ppm'den 120ppm'ye düşürüldü

Akıllı bakımın yeni gelişme eğilimi
Endüstriyel Nesnelerin İnterneti teknolojisinin uygulanmasıyla birlikte, bakım ve onarım modeli devrim niteliğindeki değişikliklere uğruyor:

Tahmin edici bakım: Vibrasyon sensörleri aracılığıyla harmonik özellikleri izleyerek, hatalar üç hafta önceden tahmin edilebilir

Dijital ikiz: Bakım planlarını taklit etmek için sanal ekipman modelleri oluşturmak

AR desteği: Teknikçiler akıllı gözlükler aracılığıyla gerçek zamanlı bakım rehberliği alırlar

Blockchain izlenebilirliği: Değişilemez bir bakım kaydı zinciri oluşturmak

Bilimsel bir bakım sistemi oluşturmak
Şirketler üç seviyeli bir bakım sistemi oluşturmalıdır:

Günlük bakım (sürede 8 saat): temizlik, denetim ve parametreler kaydı

Aylık bakım (ayda 4 saat): Ana bileşenlerin muayenesi ve yağlandırmanın yenilenmesi

Yıllık büyük bakım (yılda 72 saat): Kapsamlı sökme denetimi ve hassas kalibrasyon

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin büyük bakımı, hiçbir şekilde basit bir maliyet harcı değil, işletmenin üretim sistemine yapılan stratejik bir yatırımdır.Akıllı üretim çağında, ekipman bakımı pasif onarımdan aktif değer yaratmaya geçti. Bilimsel bir önleyici bakım sistemi kurarak,Şirketler sadece ekipmanların en iyi performansını sağlamakla kalmazlar., ancak aynı zamanda kalite, verimlilik ve maliyet üç boyutunda kalıcı bir rekabet avantajı oluşturur.Sadece ekipman bakımı üretim kültürünün önemli bir parçası olduğunda, işletmeler gerçekten " yangın söndürme " üretiminden zayıf imalata atlayabilirler.

İlgili tavsiyeler