Hoe is de structuur van de zuigmondstang voor een machine voor surface mount technology (SMT) -plaatsing gemaakt?

Hoe is de structuur van de zuigmondstang voor een machine voor surface mount technology (SMT) gemaakt?

1. Achtergrondtechnologie van de zuigmondstang:

De surface mount machine, ook bekend als de "plaatsingsmachine" of "surface mount system", is een apparaat dat na de doseermachine of zeefdrukmachine in de productielijn wordt geïnstalleerd. Het plaatst oppervlaktemontagecomponenten nauwkeurig op de pcb-pads door de plaatsingskop te bewegen. Wanneer de bestaande surface mount technology (SMT)-machines in gebruik zijn, zullen grondstofresten, stof en andere nutteloze onzuiverheden grote interferentie veroorzaken met het SMT-werk van de printplaten die SMT moeten worden, wat de opbrengst van de producten ernstig beïnvloedt.

2. Technische implementatie-elementen:

Gezien de tekortkomingen van de bestaande technologieën die hierboven zijn genoemd, is het doel van de casus in dit document om een zuigmondstangstructuur te bieden voor een machine voor surface mount technology (SMT), die wordt gebruikt om het probleem op te lossen dat tijdens de werking van de bestaande SMT-machine grondstofresten, stof en andere nutteloze onzuiverheden grote interferentie veroorzaken met het SMT-werk van de printplaat die SMT moet worden, wat de opbrengst van het product ernstig beïnvloedt.

Om de bovengenoemde doelen en andere gerelateerde doelen te bereiken, biedt de casus in dit document een zuigmondstangstructuur voor een machine voor surface mount technology (SMT), inclusief: De zuigmondstang, de zuigmondstangzitting en het stofverwijderingsmechanisme, de zuigmondstang is bevestigd op de zuigmondstangzitting, het stofverwijderingsmechanisme is aan één kant van de zuigmondstangzitting geplaatst, het stofverwijderingsmechanisme omvat een glijzitting, de glijzitting is op het oppervlak van één kant van de zuigmondstangzitting geplaatst en kan vrij op en neer glijden, de glijzitting is voorzien van een blaaspijp aan de binnenkant, het boveneinde van de glijzitting is voorzien van een elektromagnetische klep en de blaaspijp is onder de elektromagnetische klep aangesloten. Een gasopslagapparaat is aan één kant boven de glijzitting geplaatst, dat via een elleboogpijp is aangesloten op de magneetventiel. De luchtblaaspijp is via een flexibele slang verbonden met de luchtblaaskop en de positie van de luchtblaaskop komt overeen met de positie van de zuigmond aan de onderkant van de zuigmondstang. Eén kant van de luchtblaaskop is verbonden met de beweegbare stang. Een vaste stang is aan de onderkant van de glijzitting geplaatst en de vaste stang is via een scharniermechanisme verbonden met de beweegbare stang. Een cilinder is onder het oppervlak aan de kant van de glijzitting weg van de zuigmondstangzitting geplaatst. De telescopische stang op de cilinder is via een verbindingsstang verbonden met de beweegbare stang.

Door deze technische oplossing toe te passen: Wanneer de zuigmondstang het elektronische component absorbeert, glijdt de glijzitting naar beneden, waardoor de luchtblaaskop op dezelfde horizontale lijn komt te liggen als de zuigmond onder de zuigmondstang. Vervolgens strekt de cilinder zich uit en drijft de telescopische stang van de cilinder de beweegbare stang aan om rond het scharniermechanisme te draaien dat is verbonden met de vaste stang via de verbindingsstang. De beweegbare stang drijft de luchtblaaskop aan om te bewegen. Onder invloed van de slang verandert de luchtblaaskop zijn hoek. De luchtgaten op de luchtblaaskop komen overeen met de elektronische componenten die door de zuigstang worden geabsorbeerd. Vervolgens gaat de magneetventiel open en komt het gas via de blaaspijp vanuit het gasopslagapparaat in de luchtblaaskop. De luchtblaaskop blaast lucht op het oppervlak van de elektronische componenten om stof, onzuiverheden, enz. op het oppervlak van de elektronische componenten te verwijderen. Vervolgens keren de cilinder en de glijzitting terug naar hun oorspronkelijke positie. Wanneer de zuigstang de elektronische componenten boven de elektronische kaart transporteert, stopt de zuigstangzitting met bewegen. De glijzitting glijdt naar beneden. De luchtblaaskop is, door de werking van de cilinder, verbindingsstang en beweegbare stang, direct gericht op de positie op de elektronische kaart waar de oppervlaktemontage moet worden geplaatst. Vervolgens gaat de magneetventiel open en komt het gas via de blaaspijp vanuit het gasopslagapparaat in de luchtblaaskop. De luchtblaaskop blaast lucht op het oppervlak van de elektronische kaart om stof en onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen. Daarna keren de cilinder en de glijzitting terug naar hun oorspronkelijke posities en monteert de zuigmondstang de elektronische componenten op de elektronische kaart.

Zuigmondstang
Het zijoppervlak waar de zuigmondstangzitting is verbonden met de glijzitting is voorzien van een glijgroef en het zijoppervlak waar de glijzitting is verbonden met de zuigmondstangzitting is voorzien van een glijrail, die samenwerkt met de glijgroef.

Door deze technische oplossing toe te passen: de glijzitting en de zuigmondstangzitting zijn in coördinatie verbonden via een glijrail en een glijgroef, waardoor de stabiliteit van de verbinding tussen de glijzitting en de zuigmondstangzitting wordt verbeterd en het voor de glijzitting gemakkelijker wordt om op en neer te glijden op het oppervlak van de zuigmondstangzitting.

De zuigmondstangzitting is via een hydraulische telescopische cilinder met beide zijden van de glijzitting verbonden.

Door deze technische oplossing toe te passen: door de glijzitting te besturen om over het oppervlak van de zuigmondstangzitting te glijden via de verlenging en samentrekking van de hydraulische telescopische cilinder, wordt de nauwkeurigheid van de beweging van de glijzitting verbeterd, waardoor deze gemakkelijker te besturen is.

Er is een luchtinlaat in het midden van het boveneinde van het gasopslagapparaat aangebracht en het gasopslagapparaat is via de luchtinlaat verbonden met de hogedrukgastank.

Door deze technische oplossing toe te passen: hogedrukgas komt eerst via de luchtinlaat in het gasopslagapparaat en komt vervolgens via het gasopslagapparaat in de blaaspijp, waardoor wordt gegarandeerd dat de druk in elke blaaspijp consistent is en de stofverwijderingskwaliteit van het stofverwijderingsmechanisme wordt verbeterd.

Er zijn meerdere zuigmondstangen op de zuigmondstangzitting geplaatst en het aantal luchtblaaskoppen komt overeen met het aantal zuigmondstangen.

Door deze technische oplossing toe te passen: elke zuigmond op de zuigmondstang komt overeen met een blaaskop, de efficiëntie en kwaliteit van de stofverwijdering worden verbeterd.

Er zijn drie cilinders geplaatst, gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de glijzitting.

Zoals hierboven vermeld, heeft de zuigmondstangstructuur van een machine voor surface mount technology (SMT) in de casus van dit artikel de volgende voordelige effecten:

In de casus van dit artikel is een stofverwijderingsmechanisme aan één kant van de zuigmondstangzitting geplaatst. Door de hoek van de luchtblaaskop te veranderen, wordt, wanneer de zuigmondstang de elektronische componenten absorbeert, luchtstroom op het oppervlak van de elektronische componenten geblazen om het stof op hun oppervlak te verwijderen. Wanneer de elektronische componenten worden gemonteerd, wordt luchtstroom op het oppervlak van de elektronische kaart geblazen om het stof erop te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat er geen stof of onzuiverheden op de elektronische componenten en de elektronische kaart aanwezig zijn tijdens het montageproces, waardoor de kwaliteit van het montage van de elektronische componenten effectief wordt verbeterd. Bovendien heeft het stofverwijderingsmechanisme een hoge stofverwijderingsefficiëntie, een eenvoudige apparaatstructuur en is het gemakkelijk te bedienen.

Samenvattend, in de casus van dit artikel is een stofverwijderingsmechanisme aan één kant van de zuigmondstangzitting geplaatst. Door de hoek van de luchtblaaskop te veranderen, wordt, wanneer de zuigmondstang de elektronische componenten absorbeert, lucht op het oppervlak van de elektronische componenten geblazen om het stof op het oppervlak van de elektronische componenten te verwijderen. Wanneer de elektronische componenten worden gemonteerd, wordt lucht op het oppervlak van de elektronische kaart geblazen om het stof op de elektronische kaart te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat er geen stof of onzuiverheden op de elektronische componenten en de elektronische kaart aanwezig zijn tijdens het montageproces, waardoor de kwaliteit van het montage van de elektronische componenten effectief wordt verbeterd. Bovendien heeft het stofverwijderingsmechanisme een hoge stofverwijderingsefficiëntie, een eenvoudige apparaatstructuur en is het gemakkelijk te bedienen. Daarom overwint de casus in dit artikel effectief verschillende tekortkomingen van de bestaande technologie en heeft deze een hoge industriële toepassingswaarde.