A máquina de montagem em superfície, também conhecida como "máquina de colocação" ou "sistema de montagem em superfície", é um dispositivo instalado após a máquina de dispensação ou máquina de serigrafia na linha de produção. Ela coloca com precisão os componentes de montagem em superfície nas almofadas da placa de circuito impresso (PCB) movendo a cabeça de colocação. Quando as máquinas de tecnologia de montagem em superfície (SMT) existentes estão em uso, resíduos de matéria-prima, poeira e outras impurezas inúteis causarão grande interferência no trabalho SMT das placas de circuito a serem SMT, afetando seriamente o rendimento dos produtos.
Em vista das deficiências das tecnologias existentes mencionadas acima, o objetivo do caso neste artigo é fornecer uma estrutura de haste de bico de sucção para uma máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT), que é usada para resolver o problema de que, durante a operação da máquina SMT existente, resíduos de matéria-prima, poeira e outras impurezas inúteis causarão grande interferência no trabalho SMT da placa de circuito a ser SMT, afetando seriamente o rendimento do produto.
Para atingir os propósitos acima mencionados e outros propósitos relacionados, o caso neste artigo fornece uma estrutura de haste de bico de máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT), incluindo: A haste do bico de sucção, o assento da haste do bico de sucção e o mecanismo de remoção de poeira, a haste do bico de sucção é fixada no assento da haste do bico de sucção, o mecanismo de remoção de poeira é definido em um lado do assento da haste do bico de sucção, o mecanismo de remoção de poeira inclui um assento deslizante, o assento deslizante é definido na superfície de um lado do assento da haste do bico de sucção e pode deslizar para cima e para baixo livremente, o assento deslizante é fornecido com um tubo de ar de sopro no interior, a face superior do assento deslizante é fornecida com uma válvula eletromagnética, e o tubo de ar de sopro é conectado abaixo da válvula eletromagnética. Um dispositivo de armazenamento de gás é definido em um lado acima do assento deslizante, que é conectado à válvula solenóide através de um tubo de cotovelo. O tubo de sopro de ar é conectado à cabeça de sopro de ar através de uma mangueira flexível, e a posição da cabeça de sopro de ar corresponde à posição do bico de sucção na parte inferior da haste do bico de sucção. Um lado da cabeça de sopro de ar é conectado à haste móvel. Uma haste fixa é definida na parte inferior do assento deslizante, e a haste fixa é conectada à haste móvel através de um mecanismo de dobradiça. Um cilindro é definido abaixo da superfície no lado do assento deslizante, longe do assento da haste do bico de sucção. A haste telescópica no cilindro é conectada à haste móvel através de uma biela.
Ao adotar esta solução técnica: Quando a haste do bico de sucção adsorve o componente eletrônico, o assento deslizante desliza para baixo, fazendo com que a cabeça de sopro de ar fique na mesma linha horizontal do bico de sucção abaixo da haste do bico de sucção. Em seguida, o cilindro se estende, e a haste telescópica do cilindro aciona a haste móvel para girar em torno do mecanismo de dobradiça conectado à haste fixa através da biela. A haste móvel aciona a cabeça de sopro de ar para se mover. Sob a ação da mangueira, a cabeça de sopro de ar muda seu ângulo. Os orifícios de ar na cabeça de sopro de ar correspondem aos componentes eletrônicos adsorvidos pela haste de sucção. Em seguida, a válvula solenóide abre, e o gás entra na cabeça de sopro de ar a partir do dispositivo de armazenamento de gás através do tubo de sopro de ar. A cabeça de sopro de ar sopra ar na superfície dos componentes eletrônicos para remover poeira, impurezas, etc. na superfície dos componentes eletrônicos. Em seguida, o cilindro e o assento deslizante retornam à sua posição original. Quando a haste de sucção transporta os componentes eletrônicos acima da placa eletrônica, o assento da haste de sucção para de se mover. O assento deslizante desliza para baixo. A cabeça de sopro de ar, através da ação do cilindro, biela e haste móvel, está diretamente voltada para a posição na placa eletrônica onde a montagem em superfície deve ser colocada. Em seguida, a válvula solenóide abre, e o gás entra na cabeça de sopro de ar a partir do dispositivo de armazenamento de gás através do tubo de sopro de ar. A cabeça de sopro de ar sopra ar na superfície da placa eletrônica para remover poeira e impurezas na superfície. Depois disso, o cilindro e o assento deslizante retornam às suas posições originais, e a haste do bico de sucção monta os componentes eletrônicos na placa eletrônica.
Como mencionado acima, a estrutura da haste do bico de sucção de uma máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT) no caso deste artigo tem os seguintes efeitos benéficos:
No caso deste artigo, um mecanismo de remoção de poeira é definido em um lado do assento da haste do bico de sucção. Ao alterar o ângulo da cabeça de sopro de ar, quando a haste do bico de sucção adsorve os componentes eletrônicos, o fluxo de ar é soprado na superfície dos componentes eletrônicos para remover a poeira em sua superfície. Quando os componentes eletrônicos são montados, o fluxo de ar é soprado na superfície da placa eletrônica para remover a poeira nela. Isso garante que não haja poeira ou impurezas nos componentes eletrônicos e na placa eletrônica durante o processo de montagem, melhorando efetivamente a qualidade do trabalho de montagem de componentes eletrônicos. Além disso, o mecanismo de remoção de poeira tem alta eficiência de remoção de poeira, uma estrutura de dispositivo simples e é fácil de operar.
Em resumo, no caso deste artigo, um mecanismo de remoção de poeira é definido em um lado do assento da haste do bico de sucção. Ao alterar o ângulo da cabeça de sopro de ar, quando a haste do bico de sucção adsorve os componentes eletrônicos, o ar é soprado na superfície dos componentes eletrônicos para remover a poeira na superfície dos componentes eletrônicos. Quando os componentes eletrônicos são montados, o ar é soprado na superfície da placa eletrônica para remover a poeira na placa eletrônica. Isso garante que não haja poeira ou impurezas nos componentes eletrônicos e na placa eletrônica durante o processo de montagem, melhorando efetivamente a qualidade do trabalho de montagem de componentes eletrônicos. Além disso, o mecanismo de remoção de poeira tem alta eficiência de remoção de poeira, uma estrutura de dispositivo simples e é fácil de operar. Portanto, o caso neste artigo supera efetivamente várias deficiências da tecnologia existente e tem alto valor de aplicação industrial.