W jaki sposób wykonana jest konstrukcja pręta dyszy ssania do maszyny do umieszczania technologii mocowania powierzchniowego (SMT)?

Jak zbudowana jest struktura trzpienia dyszy ssącej dla maszyny do montażu powierzchniowego (SMT)?

1. Technologia tła trzpienia dyszy ssącej:

Maszyna do montażu powierzchniowego, znana również jako "maszyna do umieszczania" lub "system montażu powierzchniowego", to urządzenie instalowane po maszynie dozującej lub sitodrukowej w linii produkcyjnej. Precyzyjnie umieszcza elementy montowane powierzchniowo na padach PCB, przesuwając głowicę umieszczającą. Podczas użytkowania istniejących maszyn do technologii montażu powierzchniowego (SMT), pozostałości surowców, kurz i inne bezużyteczne zanieczyszczenia powodują duże zakłócenia w pracy SMT płyt obwodów drukowanych, które mają być montowane powierzchniowo, poważnie wpływając na wydajność produktów.

2. Elementy implementacji technicznej:

W związku z wadami istniejących technologii wymienionych powyżej, celem przypadku w niniejszym dokumencie jest zapewnienie struktury trzpienia dyszy ssącej dla maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT), która służy do rozwiązania problemu, że podczas pracy istniejącej maszyny SMT, pozostałości surowców, kurz i inne bezużyteczne zanieczyszczenia powodują duże zakłócenia w pracy SMT płytki drukowanej, która ma być montowana powierzchniowo, poważnie wpływając na wydajność produktu.

Aby osiągnąć powyższe cele i inne powiązane cele, przypadek w niniejszym dokumencie przewiduje strukturę trzpienia dyszy maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT), obejmującą: Trzpień dyszy ssącej, gniazdo trzpienia dyszy ssącej i mechanizm usuwania kurzu, trzpień dyszy ssącej jest zamocowany na gnieździe trzpienia dyszy ssącej, mechanizm usuwania kurzu jest ustawiony po jednej stronie gniazda trzpienia dyszy ssącej, mechanizm usuwania kurzu obejmuje siedzisko przesuwne, siedzisko przesuwne jest ustawione na powierzchni jednej strony gniazda trzpienia dyszy ssącej i może swobodnie przesuwać się w górę i w dół, siedzisko przesuwne jest wyposażone w rurę do nadmuchu powietrza wewnątrz, górna powierzchnia czołowa siedziska przesuwnych jest wyposażona w zawór elektromagnetyczny, a rura do nadmuchu powietrza jest połączona poniżej zaworu elektromagnetycznego. Urządzenie do magazynowania gazu jest ustawione po jednej stronie nad siedziskiem przesuwnym, które jest połączone z zaworem elektromagnetycznym za pomocą rury kolankowej. Rura do nadmuchu powietrza jest połączona z głowicą do nadmuchu powietrza za pomocą elastycznego węża, a położenie głowicy do nadmuchu powietrza odpowiada położeniu dyszy ssącej na spodzie trzpienia dyszy ssącej. Jedna strona głowicy do nadmuchu powietrza jest połączona z ruchomym prętem. Stały pręt jest ustawiony na spodzie siedziska przesuwnych, a stały pręt jest połączony z ruchomym prętem za pomocą mechanizmu zawiasowego. Cylinder jest ustawiony poniżej powierzchni po stronie siedziska przesuwnych z dala od gniazda trzpienia dyszy ssącej. Teleskopowy pręt na cylindrze jest połączony z ruchomym prętem za pomocą drążka łączącego.

Przyjęcie tego rozwiązania technicznego: Gdy trzpień dyszy ssącej adsorbuje element elektroniczny, siedzisko przesuwne przesuwa się w dół, powodując, że głowica do nadmuchu powietrza znajduje się na tej samej linii poziomej co dysza ssąca poniżej trzpienia dyszy ssącej. Następnie cylinder wysuwa się, a teleskopowy pręt cylindra napędza ruchomy pręt do obrotu wokół mechanizmu zawiasowego połączonego ze stałym prętem za pomocą drążka łączącego. Ruchomy pręt napędza ruch głowicy do nadmuchu powietrza. Pod działaniem węża głowica do nadmuchu powietrza zmienia swój kąt. Otwory powietrzne na głowicy do nadmuchu powietrza odpowiadają elementom elektronicznym zaadsorbowanym przez trzpień ssący. Następnie zawór elektromagnetyczny otwiera się, a gaz dostaje się do głowicy do nadmuchu powietrza z urządzenia do magazynowania gazu przez rurę do nadmuchu powietrza. Głowica do nadmuchu powietrza nadmuchuje powietrze na powierzchnię elementów elektronicznych, aby usunąć kurz, zanieczyszczenia itp. z powierzchni elementów elektronicznych. Następnie cylinder i siedzisko przesuwne powracają do pierwotnej pozycji. Gdy trzpień ssący transportuje elementy elektroniczne nad płytą elektroniczną, gniazdo trzpienia ssącego przestaje się poruszać. Siedzisko przesuwne przesuwa się w dół. Głowica do nadmuchu powietrza, poprzez działanie cylindra, drążka łączącego i ruchomego pręta, jest skierowana bezpośrednio w stronę pozycji na płytce elektronicznej, w której ma być umieszczony montaż powierzchniowy. Następnie zawór elektromagnetyczny otwiera się, a gaz dostaje się do głowicy do nadmuchu powietrza z urządzenia do magazynowania gazu przez rurę do nadmuchu powietrza. Głowica do nadmuchu powietrza nadmuchuje powietrze na powierzchnię płytki elektronicznej, aby usunąć kurz i zanieczyszczenia z powierzchni. Po tym cylinder i siedzisko przesuwne powracają do pierwotnych pozycji, a trzpień dyszy ssącej montuje elementy elektroniczne na płytce elektronicznej.

Trzpień dyszy ssącej
Powierzchnia boczna, w której gniazdo trzpienia dyszy ssącej jest połączone z siedziskiem przesuwnym, jest wyposażona w rowek ślizgowy, a powierzchnia boczna, w której siedzisko przesuwne jest połączone z gniazdem trzpienia dyszy ssącej, jest wyposażona w szynę ślizgową, która współdziała z rowkiem ślizgowym.

Przyjęcie tego rozwiązania technicznego: siedzisko przesuwne i gniazdo trzpienia dyszy ssącej są połączone w sposób skoordynowany za pomocą szyny ślizgowej i rowka ślizgowego, co zwiększa stabilność połączenia między siedziskiem przesuwnym a gniazdem trzpienia dyszy ssącej i ułatwia przesuwanie siedziska przesuwnych w górę i w dół na powierzchni gniazda trzpienia dyszy ssącej.

Gniazdo trzpienia dyszy ssącej jest połączone z obiema stronami siedziska przesuwnych za pomocą hydraulicznego cylindra teleskopowego.

Przyjęcie tego rozwiązania technicznego: kontrolując przesuwanie siedziska przesuwnych na powierzchni gniazda trzpienia dyszy ssącej poprzez wydłużanie i kurczenie się hydraulicznego cylindra teleskopowego, poprawia się dokładność ruchu siedziska przesuwnych, co ułatwia kontrolę.

Otwór wlotowy powietrza jest umieszczony pośrodku górnej powierzchni czołowej urządzenia do magazynowania gazu, a urządzenie do magazynowania gazu jest połączone ze zbiornikiem gazu wysokiego ciśnienia przez wlot powietrza.

Przyjęcie tego rozwiązania technicznego: gaz wysokiego ciśnienia najpierw dostaje się do urządzenia do magazynowania gazu przez wlot powietrza, a następnie dostaje się do rury do nadmuchu powietrza przez urządzenie do magazynowania gazu, zapewniając, że ciśnienie w każdej rurze do nadmuchu powietrza jest spójne i poprawiając jakość usuwania kurzu przez mechanizm usuwania kurzu.

Na gnieździe trzpienia dyszy ssącej ustawionych jest wiele trzpieni dysz ssących, a liczba głowic do nadmuchu powietrza odpowiada liczbie trzpieni dysz ssących.

Przyjęcie tego rozwiązania technicznego: każda dysza ssąca na trzpieniu dyszy ssącej odpowiada głowicy do nadmuchu powietrza, poprawia się wydajność i jakość usuwania kurzu.

Ustawione są trzy cylindry, równomiernie rozmieszczone na powierzchni siedziska przesuwnych.

Jak wspomniano powyżej, struktura trzpienia dyszy ssącej maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT) w przypadku tego artykułu ma następujące korzystne efekty:

W przypadku tego artykułu mechanizm usuwania kurzu jest ustawiony po jednej stronie gniazda trzpienia dyszy ssącej. Zmieniając kąt głowicy do nadmuchu powietrza, gdy trzpień dyszy ssącej adsorbuje elementy elektroniczne, strumień powietrza jest nadmuchiwany na powierzchnię elementów elektronicznych, aby usunąć kurz z ich powierzchni. Gdy elementy elektroniczne są montowane, strumień powietrza jest nadmuchiwany na powierzchnię płytki elektronicznej, aby usunąć z niej kurz. Zapewnia to, że podczas procesu montażu na elementach elektronicznych i płytce elektronicznej nie ma kurzu ani zanieczyszczeń, skutecznie poprawiając jakość pracy montażu elementów elektronicznych. Ponadto mechanizm usuwania kurzu ma wysoką wydajność usuwania kurzu, prostą strukturę urządzenia i jest łatwy w obsłudze.

Podsumowując, w przypadku tego artykułu mechanizm usuwania kurzu jest ustawiony po jednej stronie gniazda trzpienia dyszy ssącej. Zmieniając kąt głowicy do nadmuchu powietrza, gdy trzpień dyszy ssącej adsorbuje elementy elektroniczne, powietrze jest nadmuchiwane na powierzchnię elementów elektronicznych, aby usunąć kurz z powierzchni elementów elektronicznych. Gdy elementy elektroniczne są montowane, powietrze jest nadmuchiwane na powierzchnię płytki elektronicznej, aby usunąć kurz z płytki elektronicznej. Zapewnia to, że podczas procesu montażu na elementach elektronicznych i płytce elektronicznej nie ma kurzu ani zanieczyszczeń, skutecznie poprawiając jakość pracy montażu elementów elektronicznych. Ponadto mechanizm usuwania kurzu ma wysoką wydajność usuwania kurzu, prostą strukturę urządzenia i jest łatwy w obsłudze. Dlatego przypadek w tym artykule skutecznie pokonuje różne braki istniejącej technologii i ma wysoką wartość zastosowania przemysłowego.