Как выполняется конструкция прутка всасывающего сосуда для машины для размещения с применением технологии поверхностного монтажа (SMT)?

Как устроена структура стержня всасывающего сопла для машины поверхностного монтажа (SMT)?

1. Технология, лежащая в основе стержня всасывающего сопла:

Машина поверхностного монтажа, также известная как «машина установки» или «система поверхностного монтажа», представляет собой устройство, устанавливаемое после дозатора или трафаретной печатной машины в производственной линии. Она точно размещает компоненты поверхностного монтажа на контактных площадках печатной платы, перемещая монтажную головку. При использовании существующих машин поверхностного монтажа (SMT) остатки сырья, пыль и другие бесполезные примеси будут создавать большие помехи для работы SMT печатных плат, подлежащих SMT, серьезно влияя на выход продукции.

2. Элементы технической реализации:

Учитывая недостатки существующих технологий, упомянутых выше, цель данного случая в этой статье - предоставить структуру стержня всасывающего сопла для машины поверхностного монтажа (SMT), которая используется для решения проблемы, заключающейся в том, что во время работы существующей машины SMT остатки сырья, пыль и другие бесполезные примеси будут создавать большие помехи для работы SMT печатной платы, подлежащей SMT, серьезно влияя на выход продукции.

Для достижения вышеупомянутых целей и других связанных целей, в данном случае в этой статье представлена структура стержня сопла машины поверхностного монтажа (SMT), включающая: стержень всасывающего сопла, седло стержня всасывающего сопла и механизм удаления пыли, стержень всасывающего сопла закреплен на седле стержня всасывающего сопла, механизм удаления пыли установлен с одной стороны седла стержня всасывающего сопла, механизм удаления пыли включает в себя скользящее сиденье, скользящее сиденье установлено на поверхности одной стороны седла стержня всасывающего сопла и может свободно скользить вверх и вниз, скользящее сиденье снабжено воздуходувной трубой внутри, на верхней торцевой поверхности скользящего сиденья установлен электромагнитный клапан, а воздуходувная труба соединена под электромагнитным клапаном. Устройство для хранения газа установлено с одной стороны над скользящим сиденьем, которое соединено с электромагнитным клапаном через коленчатую трубу. Воздуходувная труба соединена с воздуходувной головкой через гибкий шланг, и положение воздуходувной головки соответствует положению всасывающего сопла в нижней части стержня всасывающего сопла. Одна сторона воздуходувной головки соединена с подвижным стержнем. Фиксированный стержень установлен в нижней части скользящего сиденья, и фиксированный стержень соединен с подвижным стержнем через шарнирный механизм. Цилиндр установлен под поверхностью сбоку скользящего сиденья вдали от седла стержня всасывающего сопла. Телескопический стержень на цилиндре соединен с подвижным стержнем через соединительный стержень.

При принятии этого технического решения: Когда стержень всасывающего сопла адсорбирует электронный компонент, скользящее сиденье скользит вниз, в результате чего воздуходувная головка оказывается на одной горизонтальной линии с всасывающим соплом под стержнем всасывающего сопла. Затем цилиндр выдвигается, и телескопический стержень цилиндра приводит в движение подвижный стержень для вращения вокруг шарнирного механизма, соединенного с фиксированным стержнем через соединительный стержень. Подвижный стержень приводит в движение воздуходувную головку. Под действием шланга воздуходувная головка меняет свой угол. Воздушные отверстия на воздуходувной головке соответствуют электронным компонентам, адсорбированным всасывающим стержнем. Затем открывается электромагнитный клапан, и газ поступает в воздуходувную головку из устройства для хранения газа через воздуходувную трубу. Воздуходувная головка выдувает воздух на поверхность электронных компонентов для удаления пыли, примесей и т. д. с поверхности электронных компонентов. Затем цилиндр и скользящее сиденье возвращаются в исходное положение. Когда всасывающий стержень перемещает электронные компоненты над электронной платой, седло всасывающего стержня перестает двигаться. Скользящее сиденье скользит вниз. Воздуходувная головка, посредством действия цилиндра, соединительного стержня и подвижного стержня, непосредственно обращена к положению на электронной плате, где должен быть выполнен поверхностный монтаж. Затем открывается электромагнитный клапан, и газ поступает в воздуходувную головку из устройства для хранения газа через воздуходувную трубу. Воздуходувная головка выдувает воздух на поверхность электронной платы для удаления пыли и примесей с поверхности. После этого цилиндр и скользящее сиденье возвращаются в исходное положение, и стержень всасывающего сопла монтирует электронные компоненты на электронную плату.

Стержень всасывающего сопла
Боковая поверхность, где седло стержня всасывающего сопла соединяется со скользящим сиденьем, снабжена пазом для скольжения, а боковая поверхность, где скользящее сиденье соединяется с седлом стержня всасывающего сопла, снабжена направляющей, которая взаимодействует с пазом для скольжения.

При принятии этого технического решения: скользящее сиденье и седло стержня всасывающего сопла соединены в координации через направляющую и паз для скольжения, что повышает стабильность соединения между скользящим сиденьем и седлом стержня всасывающего сопла и облегчает скольжение скользящего сиденья вверх и вниз по поверхности седла стержня всасывающего сопла.

Седло стержня всасывающего сопла соединено с обеими сторонами скользящего сиденья через гидравлический телескопический цилиндр.

При принятии этого технического решения: управление скольжением скользящего сиденья по поверхности седла стержня всасывающего сопла за счет удлинения и сжатия гидравлического телескопического цилиндра, повышается точность движения скользящего сиденья, что упрощает управление.

Воздухозаборник предусмотрен в середине верхней торцевой поверхности устройства для хранения газа, и устройство для хранения газа соединено с резервуаром для газа высокого давления через воздухозаборник.

При принятии этого технического решения: газ высокого давления сначала поступает в устройство для хранения газа через воздухозаборник, а затем поступает в воздуходувную трубу через устройство для хранения газа, обеспечивая, что давление в каждой воздуходувной трубе является постоянным и улучшает качество удаления пыли механизмом удаления пыли.

На седле стержня всасывающего сопла установлено несколько стержней всасывающих сопел, и количество воздуходувных головок соответствует количеству стержней всасывающих сопел.

При принятии этого технического решения: каждое всасывающее сопло на стержне всасывающего сопла соответствует воздуходувной головке, повышается эффективность и качество удаления пыли.

Установлено три цилиндра, равномерно распределенных по поверхности скользящего сиденья.

Как упоминалось выше, структура стержня всасывающего сопла машины поверхностного монтажа (SMT) в данном случае имеет следующие полезные эффекты:

В данном случае в этой статье механизм удаления пыли установлен с одной стороны седла стержня всасывающего сопла. Изменяя угол воздуходувной головки, когда стержень всасывающего сопла адсорбирует электронные компоненты, воздушный поток выдувается на поверхность электронных компонентов для удаления пыли с их поверхности. Когда электронные компоненты монтируются, воздушный поток выдувается на поверхность электронной платы для удаления пыли с нее. Это гарантирует отсутствие пыли или примесей на электронных компонентах и электронной плате во время процесса монтажа, эффективно улучшая качество работы по монтажу электронных компонентов. Кроме того, механизм удаления пыли имеет высокую эффективность удаления пыли, простую структуру устройства и прост в эксплуатации.

В заключение, в данном случае в этой статье механизм удаления пыли установлен с одной стороны седла стержня всасывающего сопла. Изменяя угол воздуходувной головки, когда стержень всасывающего сопла адсорбирует электронные компоненты, воздух выдувается на поверхность электронных компонентов для удаления пыли с поверхности электронных компонентов. Когда электронные компоненты монтируются, воздух выдувается на поверхность электронной платы для удаления пыли с электронной платы. Это гарантирует отсутствие пыли или примесей на электронных компонентах и электронной плате во время процесса монтажа, эффективно улучшая качество работы по монтажу электронных компонентов. Кроме того, механизм удаления пыли имеет высокую эффективность удаления пыли, простую структуру устройства и прост в эксплуатации. Поэтому в данном случае в этой статье эффективно преодолеваются различные недостатки существующей технологии и имеется высокая промышленная ценность применения.