Sviluppo delle applicazioni di azoto
Nei primi anni '70, si scoprì che l'azoto era in grado di creare un ambiente inerte, prevenendo efficacemente la reazione con l'ossigeno, e fu gradualmente utilizzato nel campo della produzione elettronica;
Con l'ascesa della tecnologia a montaggio superficiale (SMT) negli anni '90, la qualità e l'affidabilità della saldatura erano inseparabili dagli ambienti a basso contenuto di ossigeno, e i produttori iniziarono a standardizzare l'uso dell'azoto nei processi di rifusione.
Oggi, la tendenza alla miniaturizzazione e alla precisione dei componenti elettronici continua a guidare la domanda di applicazioni di azoto, e la rifusione ad azoto è da tempo la configurazione preferita nella produzione elettronica di alta qualità.
Come ottenere un controllo accurato del flusso di azoto
Il sistema a circuito chiuso ad azoto è un sistema di controllo automatizzato utilizzato per controllare l'intervallo di concentrazione di ossigeno entro il valore PPM richiesto durante il processo di saldatura, garantendo un ambiente a basso o nullo contenuto di ossigeno nella saldatura.
▲ Scrivere il valore PPM da controllare nell'interfaccia di impostazione dell'azoto
Il valore di controllo viene quindi scritto nel separatore di ossigeno
▲ Il sistema a circuito chiuso a valvola proporzionale controlla il flussometro di azoto
L'ingresso di azoto può essere regolato senza operazioni manuali
Il sistema a circuito chiuso ad azoto evita efficacemente il consumo di azoto e l'aumento dei costi dovuto a un flusso di controllo dell'azoto impreciso. E la frequente regolazione dei parametri di saldatura causata da rilavorazioni, riducendo così l'efficienza produttiva.
▲ Curva di variazione PPM: quando il valore impostato in ingresso è 500
L'accuratezza del controllo del separatore di ossigeno a controllo a circuito chiuso completo è efficacemente controllata entro l'intervallo di ±50ppm
Il miglioramento effettivo del processo derivante dall'ambiente a basso contenuto di ossigeno
Nelle applicazioni e nei test pratici, i seguenti processi di saldatura possono essere migliorati utilizzando un sistema a circuito chiuso ad azoto.
Struttura cristallina più fine
La superficie del giunto di saldatura è brillante
Ridurre i ponti a passo fine
Ridurre la saldatura a punti ossidanti
Riduzione del tasso di cavità
Al momento, la saldatura a rifusione della serie KT ha realizzato il controllo quantitativo dell'azoto nell'intero processo e il controllo a circuito chiuso indipendente di ogni zona di temperatura, in modo che l'intervallo di concentrazione di ossigeno sia controllato tra 50-200ppm
▲ Diagramma del consumo di azoto della serie completa KT
Il sistema a circuito chiuso ad azoto migliora significativamente la stabilità e l'affidabilità del processo di saldatura. Crediamo fermamente che con il continuo progresso tecnologico e l'ottimizzazione dei processi, possiamo continuare a mantenere vantaggi nella feroce concorrenza e fornire ai clienti prodotti e soluzioni di qualità superiore.
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