No início da década de 1970, descobriu-se que o nitrogênio é capaz de criar um ambiente inerte, impedindo efetivamente a reação com o oxigênio, e foi gradualmente utilizado no campo da fabricação de eletrônicos;
Com a ascensão da tecnologia de montagem de superfície (SMT) na década de 1990, a qualidade e a confiabilidade da soldagem eram inseparáveis de ambientes de baixo oxigênio.e os fabricantes começaram a padronizar o uso de nitrogênio em processos de refluxo.
Hoje, a tendência de miniaturização e precisão dos componentes eletrónicos continua a impulsionar a procura de aplicações de nitrogénio,e refluxo de nitrogênio tem sido há muito tempo a configuração preferida na fabricação de eletrônicos de alta qualidade.
O sistema de circuito fechado de nitrogénio é um sistema de controlo automatizado utilizado para controlar o intervalo de concentração de oxigénio dentro do valor PPM exigido durante o processo de soldagem,assegurar um ambiente de baixo oxigénio ou nenhum oxigénio na solda.
O valor de controlo é então escrito no separador de oxigénio
O sistema de circuito fechado de nitrogénio evita efetivamente o consumo de nitrogénio e o aumento de custos devido ao fluxo de controle de nitrogénio impreciso.reduzindo assim a eficiência da produção.
Em aplicações e ensaios práticos, os seguintes processos de soldagem podem ser melhorados utilizando um sistema de ciclo fechado de nitrogénio.
Atualmente, a soldadura por refluxo da série KT realizou o controlo quantitativo do azoto em todo o processo e o controlo independente de circuito fechado de cada zona de temperatura,para que a gama de concentrações de oxigénio seja controlada em 50-200 ppm
O sistema de ciclo fechado de nitrogénio melhora significativamente a estabilidade e a fiabilidade do processo de soldagem.Podemos continuar a manter vantagens na concorrência acirrada e fornecer aos clientes produtos e soluções de maior qualidade.