A principios de la década de 1970, se descubrió que el nitrógeno era capaz de crear un entorno inerte, evitando efectivamente la reacción con el oxígeno, y se utilizó gradualmente en el campo de la fabricación electrónica;
Con el auge de la tecnología de montaje superficial (SMT) en la década de 1990, la calidad y la fiabilidad de la soldadura eran inseparables de los entornos con bajo contenido de oxígeno.y los fabricantes comenzaron a estandarizar el uso de nitrógeno en los procesos de reflujo.
En la actualidad, la tendencia de miniaturización y precisión de los componentes electrónicos sigue impulsando la demanda de aplicaciones de nitrógeno,y el reflujo de nitrógeno ha sido durante mucho tiempo la configuración preferida en la fabricación de productos electrónicos de alta calidad.
El sistema de circuito cerrado de nitrógeno es un sistema de control automatizado utilizado para controlar el rango de concentración de oxígeno dentro del valor PPM requerido durante el proceso de soldadura.garantizar un ambiente de oxígeno bajo o nulo en la soldadura.
El valor de control se escribe entonces en el separador de oxígeno
El sistema de circuito cerrado de nitrógeno evita efectivamente el consumo de nitrógeno y el aumento de costos debido a un flujo de control de nitrógeno inexacto.Reducción de la eficiencia de la producción.
En las aplicaciones y ensayos prácticos, los siguientes procesos de soldadura pueden mejorarse mediante el uso de un sistema de circuito cerrado de nitrógeno.
En la actualidad, la soldadura de reflujo de la serie KT ha logrado el control cuantitativo del nitrógeno en todo el proceso y el control independiente de circuito cerrado de cada zona de temperatura,para que el rango de concentración de oxígeno se controle en 50-200 ppm
El sistema de circuito cerrado de nitrógeno mejora significativamente la estabilidad y fiabilidad del proceso de soldadura.Podemos continuar manteniendo ventajas en la competencia feroz y proporcionar a los clientes productos y soluciones de mayor calidad.