吸引ノズルロッドの下降圧力接続機構の製造方法
1. 吸引ノズルロッドの背景技術:
Z軸下降機構は、取り付けヘッド固定ベースプレート1に固定されています。Z軸下降機構は、Z軸下降モーター、Z軸ベルト、および下降プレートを含みます。下降プレートの両側は、リニアベアリングを介してガイドロッドに接続され、ガイドロッドの両端は、ベアリングシートを介して取り付けヘッド固定ベースプレート1の表面に固定されています。取り付けヘッド固定基板1の表面には、Z軸下降モーターに適合するモーター取り付け貫通孔が設けられています。Z軸下降モーターの回転軸の一端は、モーター取り付け貫通孔を通過し、モータープーリー2に固定接続されています。取り付けヘッド固定基板1の表面には、モータープーリー2に適合する従動プーリー3も設けられています。モータープーリー2は、Z軸ベルトを介して従動プーリー3に接続されています。Z軸ベルトの一部分は、下降圧力プレートに固定接続されています。下降圧力プレートの一端には、ベアリング固定穴が設けられており、ベアリングはベアリング固定穴に内包されて固定されています。吸引ノズルロッドの一端は、ベアリングの内穴に埋め込まれて固定されています。上記から、現在の吸引ノズルロッドと下降圧力プレート間の接続構造は、取り付けが難しく、取り付け精度を確保することが難しいなどの問題があることがわかります。具体的には、1. 取り付け精度を確保するために、ベアリング固定穴と吸引ノズルロッドの軸線は同じ軸上に配置する必要があります。2. ベアリングをベアリング固定穴に内包して固定する際には、迅速に固定するためにツールも必要です。
結論として、既存の吸引ノズルロッドの下降圧力接続機構について、さらなる技術革新を行う必要があります。
2. 技術的実施要素:
本件の目的は、既存技術の欠陥と欠点を考慮して、吸引ノズルロッド用の下降圧力接続機構を提供することです。
上記目標を達成するために、本件で採用された技術的解決策は次のとおりです:
本件で説明されている吸引ノズルロッドの下降圧力接続機構は、吸引ノズルロッド圧力プレート、吸引ノズルロッド、およびベアリングアセンブリで構成されています。ベアリングアセンブリは、2つのフランジベアリングで構成されており、ベアリング固定部に埋め込まれ、互いに対称に配置されています。各フランジベアリングにはフランジが装備されています。吸引ノズルロッド圧力プレートの一端は、下降圧力リンケージプレートの底端に固定的に設定されています。吸引ノズルロッドの外周壁には、フランジベアリングの内穴に適合するベアリング固定部が設けられており、フランジベアリングはベアリング固定部に埋め込まれています。吸引ノズルロッド圧力プレートの他端には、フランジベアリングに適合するU字型スロットが設けられており、U字型スロットは2つのフランジベアリングの外周壁に挿入されています。U字型スロットは、フランジベアリングの2つのフランジの間に配置されており、U字型スロットの幅はフランジの外径よりも小さくなっています。
吸引ノズルロッド
上記構造を採用することにより、本件の有益な効果は次のとおりです。本件で説明されている吸引ノズルロッドの下降圧力接続機構は、吸引ノズルロッド圧力プレート、吸引ノズルロッド、およびベアリングアセンブリを含みます。ベアリングアセンブリは、2つのフランジベアリングで構成されており、ベアリング固定部に埋め込まれ、反対方向に対称に配置されています。各フランジベアリングにはフランジが装備されています。吸引ノズルロッド圧力プレートの一端は、下降圧力リンケージプレートの底端に固定的に設定されています。フランジベアリングの内穴に適合するベアリング固定部が吸引ノズルロッドの外周壁に設けられており、フランジベアリングはベアリング固定部に埋め込まれています。吸引ノズルロッド圧力プレートの他端には、フランジベアリングに適合するU字型スロットが設けられており、U字型スロットは2つのフランジベアリングの外周壁に挿入されています。本件を使用する際には、下降圧力接続プレートにフランジベアリングを固定するための固定穴を設定する必要はありません。同時に、U字型スロットはフランジベアリングの外壁に挿入され、シャフト上のU字型スロットの動きは、U字型スロットが吸引ノズルロッドから外れるのを防ぐために、フランジベアリングの2つのフランジによって制限されます。既存の技術と比較して、このデバイスは取り付けの難しさを軽減し、取り付けをより速くし、同時に表面実装機の配置精度を確保できます。
3. 吸引ノズルロッドの具体的な実施方法
本件で説明されている吸引ノズルロッドの下降圧力接続機構は、吸引ノズルロッド圧力プレート8、吸引ノズルロッド10、およびベアリングアセンブリで構成されています。ベアリングアセンブリは、2つのフランジベアリング16で構成されており、ベアリング固定部に埋め込まれ、反対方向に対称に配置されています。各フランジベアリング16にはフランジ16-1が設けられています。
吸引ノズルロッド圧力プレート8の一端は、下降圧力リンケージプレート6の底端に固定的に設定されています。吸引ノズルロッド10の外周壁には、フランジベアリングの内穴に適合するベアリング固定部が設けられており、フランジベアリングはベアリング固定部に埋め込まれています。吸引ノズルロッド圧力プレート8の他端には、フランジベアリング16に適合するU字型スロットが設けられており、U字型スロットは2つのフランジベアリング16の外周壁に挿入されています。U字型スロットとフランジベアリング16は、取り付けの難しさを軽減するためにクリアランスフィットを採用しています。
U字型スロットは、フランジベアリング16の2つのフランジ16-1の間に配置されています。U字型スロット8-1の幅は、フランジ16-1の外径よりも小さくなっています。つまり、吸引ノズルロッド圧力プレート8のU字型スロットが、吸引ノズルロッド10の軸方向に外れるのを防ぐためです。したがって、この場合、フランジベアリング16の2つのフランジ16-1が制限のために完全に利用されています。このアプローチは、接続構造を簡素化し、取り付けを容易にするだけでなく、製造コストも削減します。
本件を使用する際には、下降圧力接続プレートにフランジベアリングを固定するための固定穴を設定する必要はありません。同時に、U字型スロットはフランジベアリングの外壁に挿入され、シャフト上のU字型スロットの動きは、U字型スロットが吸引ノズルロッドから外れるのを防ぐために、フランジベアリングの2つのフランジによって制限されます。既存の技術と比較して、このデバイスは取り付けの難しさを軽減し、取り付けをより速くし、同時に表面実装機の配置精度を確保できます。
