Способ изготовления механизма подключения вниз под давлением всасывающего сосуда

Способ изготовления механизма соединения нажимного усилия штока всасывающего сопла

1. Технология, лежащая в основе штока всасывающего сопла:

Механизм нажатия по оси Z фиксируется на крепежной базовой пластине монтажной головки 1. Механизм нажатия по оси Z включает в себя двигатель нажатия по оси Z, ремень оси Z и нажимную пластину. Две стороны нажимной пластины соединены с направляющими стержнями через линейные подшипники, а два конца направляющих стержней закреплены на поверхности крепежной базовой пластины монтажной головки 1 через опоры подшипников. На поверхности крепежной базовой пластины монтажной головки 1 предусмотрено монтажное отверстие для двигателя, соответствующее двигателю нажатия по оси Z. Один конец вращающегося вала двигателя нажатия по оси Z проходит через монтажное отверстие для двигателя и жестко соединен со шкивом двигателя 2. На поверхности крепежной базовой пластины монтажной головки 1 также предусмотрен ведомый шкив 3, соответствующий шкиву двигателя 2. Шкив двигателя 2 соединен с ведомым шкивом 3 через ремень оси Z. Один участок ремня оси Z жестко соединен с нижней нажимной пластиной. На одном конце нижней нажимной пластины предусмотрено отверстие для крепления подшипника, и подшипник вложен и закреплен в отверстии для крепления подшипника. Один конец штока всасывающего сопла вставлен и закреплен во внутреннем отверстии подшипника. Из вышеизложенного следует, что существующая конструкция соединения между штоком всасывающего сопла и нижней нажимной пластиной имеет такие проблемы, как сложность установки и трудности с обеспечением точности установки. В частности, это включает в себя: 1. Оси отверстия для крепления подшипника и штока всасывающего сопла должны находиться на одной оси, чтобы обеспечить точность монтажа; Когда подшипник вложен и закреплен в отверстии для крепления подшипника, также необходим инструмент, чтобы ударить по нему, чтобы быстро зафиксировать его.

В заключение, необходимо провести дальнейшие технологические инновации в существующем механизме соединения нажимного усилия штока всасывающего сопла.

2. Элементы технической реализации:

Целью данного документа является предоставление механизма соединения нажимного усилия для штока всасывающего сопла с учетом дефектов и недостатков существующей технологии.

Для достижения вышеуказанных целей техническим решением, принятым в данном документе, является:

Механизм соединения нажимного усилия штока всасывающего сопла, описанный в данном документе, включает в себя нажимную пластину штока всасывающего сопла, шток всасывающего сопла и узел подшипника. Узел подшипника состоит из двух фланцевых подшипников, которые вставлены в секцию крепления подшипника и симметрично расположены друг к другу. Каждый фланцевый подшипник оснащен фланцем. Один конец нажимной пластины штока всасывающего сопла жестко установлен на нижнем конце нажимной соединительной пластины. На наружной круглой стенке штока всасывающего сопла предусмотрена секция крепления подшипника, соответствующая внутреннему отверстию фланцевого подшипника, и фланцевый подшипник вставлен в секцию крепления подшипника. На другом конце нажимной пластины штока всасывающего сопла предусмотрен U-образный паз, соответствующий фланцевому подшипнику, и U-образный паз вставлен во внешние круглые стенки двух фланцевых подшипников. U-образный паз расположен между двумя фланцами фланцевого подшипника, а ширина U-образного паза меньше наружного диаметра фланца.

Шток всасывающего сопла
После принятия вышеуказанной структуры, положительный эффект данного документа заключается в следующем: Механизм соединения нажимного усилия штока всасывающего сопла, описанный в данном документе, включает в себя нажимную пластину штока всасывающего сопла, шток всасывающего сопла и узел подшипника. Узел подшипника состоит из двух фланцевых подшипников, которые вставлены в секцию крепления подшипника и симметрично расположены в противоположных направлениях. Каждый фланцевый подшипник оснащен фланцем. Один конец нажимной пластины штока всасывающего сопла жестко установлен на нижнем конце нажимной соединительной пластины. Секция крепления подшипника, соответствующая внутреннему отверстию фланцевого подшипника, предусмотрена на наружной цилиндрической стенке штока всасывающего сопла, и фланцевый подшипник вставлен в секцию крепления подшипника. На другом конце нажимной пластины штока всасывающего сопла предусмотрен U-образный паз, соответствующий фланцевому подшипнику, и U-образный паз вставлен во внешние круглые стенки двух фланцевых подшипников. При использовании данного документа нет необходимости устанавливать фиксированное отверстие для фиксации фланцевого подшипника на нажимной соединительной пластине. В то же время U-образный паз вставлен во внешнюю стенку фланцевого подшипника, а движение U-образного паза на валу ограничено двумя фланцами фланцевого подшипника, чтобы предотвратить отсоединение U-образного паза от штока всасывающего сопла. По сравнению с существующей технологией, это устройство снижает сложность установки, делает установку быстрее и в то же время может обеспечить точность размещения машины поверхностного монтажа.

3. Конкретные методы реализации штока всасывающего сопла

Механизм соединения нажимного усилия штока всасывающего сопла, описанный в данном документе, включает в себя нажимную пластину штока всасывающего сопла 8, шток всасывающего сопла 10 и узел подшипника. Узел подшипника состоит из двух фланцевых подшипников 16, которые вставлены в секцию крепления подшипника и симметрично расположены в противоположных направлениях. Каждый фланцевый подшипник 16 снабжен фланцем 16-1.

Один конец нажимной пластины штока всасывающего сопла 8 жестко установлен на нижнем конце нажимной соединительной пластины 6. На наружной цилиндрической стенке штока всасывающего сопла 10 предусмотрена секция крепления подшипника, соответствующая внутреннему отверстию фланцевого подшипника, и фланцевый подшипник вставлен в секцию крепления подшипника. На другом конце нажимной пластины штока всасывающего сопла 8 предусмотрен U-образный паз, соответствующий фланцевому подшипнику 16, и U-образный паз вставлен во внешние круглые стенки двух фланцевых подшипников 16. U-образный паз и фланцевый подшипник 16 имеют зазор для уменьшения сложности установки.

U-образный паз расположен между двумя фланцами 16-1 фланцевого подшипника 16. Ширина U-образного паза 8-1 меньше наружного диаметра фланца 16-1. Это необходимо для предотвращения отсоединения U-образного паза нажимной пластины штока всасывающего сопла 8 вдоль осевого направления штока всасывающего сопла 10. Поэтому в данном случае полностью используются два фланца 16-1 фланцевого подшипника 16 для ограничения. Этот подход не только упрощает конструкцию соединения и облегчает установку, но и снижает производственные затраты.

При использовании данного документа нет необходимости устанавливать фиксированное отверстие для фиксации фланцевого подшипника на нажимной соединительной пластине. В то же время U-образный паз вставлен во внешнюю стенку фланцевого подшипника, а движение U-образного паза на валу ограничено двумя фланцами фланцевого подшипника, чтобы предотвратить отсоединение U-образного паза от штока всасывающего сопла. По сравнению с существующей технологией, это устройство снижает сложность установки, делает установку быстрее и в то же время может обеспечить точность размещения машины поверхностного монтажа.