logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited ملف الشركة
أخبار
المنزل > أخبار >
أخبار الشركة حول 110 المعرفة الأساسية لـ SMT

110 المعرفة الأساسية لـ SMT

2025-02-07
Latest company news about 110 المعرفة الأساسية لـ SMT
110 معرفة أساسية بـ SMT
  1. بشكل عام، درجة الحرارة المحددة في ورشة SMT هي 25 ± 3 درجة مئوية؛
  2. المواد والأدوات المطلوبة لطباعة معجون اللحام: معجون اللحام، لوح فولاذي، مكشطة، ورق مسح، ورق خالٍ من الغبار، عامل تنظيف، سكين تحريك؛
  3. تكوين سبيكة معجون اللحام المستخدمة بشكل شائع هو سبيكة Sn/Pb، ونسبة السبائك هي 63/37؛
  4. المكونات الرئيسية لمعجون اللحام مقسمة إلى جزأين: مسحوق القصدير والتدفق.
  5. الوظيفة الرئيسية للتدفق في اللحام هي إزالة الأكاسيد، وتدمير التوتر السطحي للقصدير الذائب، ومنع إعادة الأكسدة.
  6. النسبة الحجمية لجسيمات مسحوق القصدير والتدفق (flux) في معجون اللحام هي حوالي 1:1، والنسبة الوزنية هي حوالي 9:1؛
  7. مبدأ استخدام معجون اللحام هو الأول في الأول خارجًا؛
  8. عند استخدام معجون اللحام في الفتح، يجب أن يمر بعمليتين مهمتين هما التسخين والتحريك؛
  9. طرق الإنتاج الشائعة للألواح الفولاذية هي: النقش، الليزر، التشكيل الكهربائي؛
  10. الاسم الكامل لـ SMT هو Surface mount (أو mounting) technology، وهذا يعني تقنية اللصق (أو التركيب) السطحي باللغة الصينية؛
  11. الاسم الكامل لـ ESD هو Electro-static discharge، وهذا يعني التفريغ الكهروستاتيكي باللغة الصينية.
  12. عند إنشاء برنامج معدات SMT، يتضمن البرنامج خمسة أجزاء، وهي بيانات PCB؛ بيانات العلامة؛ بيانات وحدة التغذية؛ بيانات الفوهة؛ بيانات الجزء؛
  13. نقطة انصهار اللحام الخالي من الرصاص Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 هي 217 درجة مئوية؛
  14. درجة الحرارة والرطوبة النسبية التي يتم التحكم فيها لصندوق تجفيف الأجزاء هي < 10٪؛الأجهزة السلبية شائعة الاستخدام تشمل: المقاومة، المكثف، الاستشعار النقطي (أو الصمام الثنائي)، إلخ؛ الأجهزة النشطة تشمل: الترانزستورات، الدوائر المتكاملة، إلخ؛
  15. المادة الفولاذية SMT شائعة الاستخدام هي الفولاذ المقاوم للصدأ؛
  16. سمك اللوحة الفولاذية SMT المستخدمة بشكل شائع هو 0.15 مم (أو 0.12 مم)؛
  17. أنواع الشحنات الكهروستاتيكية هي الاحتكاك، الفصل، الحث، التوصيل الكهروستاتيكي، إلخ؛ تأثير الشحنات الكهروستاتيكية على العامل الإلكتروني هو: فشل ESD، التلوث الكهروستاتيكي؛ المبادئ الثلاثة للقضاء على الكهرباء الساكنة هي التحليل الكهربائي، التأريض، والتدريع.
  18. الحجم الإمبراطوري الطول × العرض 0603 = 0.06 بوصة * 0.03 بوصة، الحجم المتري الطول × العرض 3216 = 3.2 مم * 1.6 مم؛
  19. الرمز الثامن "4" من ERB-05604-J81 يمثل أربع دوائر بقيمة مقاومة 56 أوم. سعة ECA-0105Y-M31 هي C=106PF=1NF =1X10-6F؛
  20. الاسم الكامل لـ ECN باللغة الصينية: إشعار تغيير الهندسة؛ الاسم الكامل لـ SWR باللغة الصينية: أمر عمل للاحتياجات الخاصة، يجب أن يتم التوقيع عليه من قبل جميع الأقسام ذات الصلة وتوزيعه من قبل مركز المستندات ليكون صالحًا؛
  21. المحتوى المحدد لـ 5S هو الفرز، التصحيح، التنظيف، التنظيف، والجودة؛
  22. الغرض من تغليف PCB بالفراغ هو منع الغبار والرطوبة؛
  23. سياسة الجودة هي: مراقبة الجودة الشاملة، وتنفيذ النظام، وتوفير الجودة المطلوبة من قبل العملاء؛ المشاركة الكاملة، المعالجة في الوقت المناسب، لتحقيق هدف عدم وجود عيوب؛
  24. سياسة الجودة الثلاثة لا: لا تقبل المنتجات المعيبة، ولا تصنع المنتجات المعيبة، ولا تخرج المنتجات المعيبة؛
  25. 4M1H من تقنيات مراقبة الجودة السبعة لفحص عظم السمكة تشير إلى (بالصينية): الأشخاص، الآلات، المواد، الطريقة، البيئة؛
  26. مكونات معجون اللحام تشمل: مسحوق معدني، مذيب، تدفق، عامل مضاد للتدفق الرأسي، عامل نشط؛ بالوزن، شكل المسحوق المعدني 85-92٪، وشكل المسحوق المعدني 50٪ بالحجم؛ المكونات الرئيسية للمسحوق المعدني هي القصدير والرصاص، النسبة هي 63/37، ونقطة الانصهار هي 183 درجة مئوية.
  27. عند استخدام معجون اللحام، يجب إخراجه من الثلاجة للعودة إلى درجة حرارة معجون اللحام المجمد. تسهيل الطباعة. إذا لم يتم استعادة درجة الحرارة، فإن العيوب التي يسهل إنتاجها بعد PCBA Reflow هي حبات القصدير؛
  28. تشمل أوضاع توريد المستندات للجهاز: وضع التحضير، وضع التبادل ذي الأولوية، وضع التبادل ووضع الوصول السريع؛
  29. طرق تحديد موضع SMT PCB هي: تحديد موضع الفراغ، تحديد موضع الثقب الميكانيكي، تحديد موضع المشبك الثنائي، وتحديد موضع حافة اللوحة؛
  30. تشير الشاشة الحريرية (الرمز) إلى حرف مقاومة 272 بقيمة مقاومة 2700 أوم وقيمة مقاومة 4.8 م أوم. الرقم (طباعة الشاشة) هو 485؛
  31. تحتوي الشاشة الحريرية على جسم BGA على الشركة المصنعة، ورقم جزء الشركة المصنعة، والمواصفات، و Datecode/(Lot No) وغيرها من المعلومات؛
  32. تبلغ درجة الملعب لـ 208pinQFP 0.5 مم؛
  33. من بين تقنيات مراقبة الجودة السبعة، يؤكد مخطط عظم السمكة على البحث عن السببية؛
  34. CPK تعني: الحالة الفعلية الحالية لقدرة العملية؛
  35. يبدأ التدفق في التطاير في منطقة درجة الحرارة الثابتة للتنظيف الكيميائي؛
  36. علاقة المرآة بين منحنى منطقة التبريد المثالي ومنحنى منطقة التدفق العكسي؛
  37. منحنى RSS هو ارتفاع درجة الحرارة ⇾ درجة الحرارة الثابتة ⇾ التدفق العكسي ⇾ منحنى التبريد؛
  38. مادة PCB التي نستخدمها الآن هي FR-4؛
  39. مواصفات التواء PCB لا تتجاوز 0.7٪ من قطره؛
  40. STENCIL قطع الليزر هي طريقة يمكن إعادة صياغتها؛
  41. في الوقت الحاضر، يبلغ قطر كرة BGA المستخدمة بشكل شائع على اللوحة الأم للكمبيوتر 0.76 مم؛
  42. نظام ABS هو إحداثيات مطلقة؛
  43. خطأ مكثف رقاقة السيراميك ECA-0105Y-K31 هو ±10٪؛
  44. آلة SMT الأوتوماتيكية من باناسرت باناسونيك، جهدها هو 3∅200±10VAC؛
  45. تغليف أجزاء SMT، قطر قرص الملف الخاص به 13 بوصة، 7 بوصات؛
  46. فتحة اللوحة الفولاذية العامة SMT أصغر بمقدار 4 ميكرومتر من PCB PAD، مما يمكن أن يمنع ظاهرة كرة القصدير السيئة؛
  47. وفقًا لقواعد فحص PCBA، عندما تكون الزاوية ثنائية السطوح > 90 درجة، فهذا يعني أن معجون اللحام ليس له التصاق بجسم اللحام الموجي؛
  48. عندما تكون الرطوبة على بطاقة عرض IC أكبر من 30٪ بعد فتح IC، فهذا يعني أن IC رطب واسترطابي؛
  49. النسبة الوزنية والنسبة الحجمية لمسحوق القصدير والتدفق في تركيبة معجون اللحام هي 90٪:10٪، 50٪:50٪؛
  50. نشأت تقنية الترابط السطحي المبكرة في المجالات العسكرية والفضاء في منتصف الستينيات؛
  51. في الوقت الحاضر، محتوى القصدير والرصاص الأكثر استخدامًا لمعجون اللحام هو: 63Sn+37Pb؛
  52. تبلغ مسافة التغذية لصينية الشريط الورقي بعرض نطاق ترددي شائع يبلغ 8 مم 4 مم؛
  53. في أوائل السبعينيات، قدمت الصناعة نوعًا جديدًا من SMD، يسمى "حامل رقاقة بدون قدم مختوم"، غالبًا ما يتم اختصاره باسم HCC؛
  54. يجب أن تكون مقاومة المكون بالرمز 272 2.7 كيلو أوم؛
  55. سعة مكون 100NF هي نفس سعة 0.10uf؛
  56. نقطة الانصهار لـ 63Sn+37Pb هي 183 درجة مئوية؛
  57. أكبر استخدام لمواد الأجزاء الإلكترونية SMT هو السيراميك؛
  58. أقصى درجة حرارة لمنحنى درجة حرارة فرن اللحام الخلفي 215 درجة مئوية هي الأنسب؛
  59. عند فحص فرن القصدير، درجة حرارة فرن القصدير 245 درجة مئوية هي الأنسب؛
  60. تغليف أجزاء SMT، قطر القرص من النوع الملف 13 بوصة، 7 بوصات؛
  61. نوع الفتحة المفتوحة للوحة الفولاذية هو مربع، مثلث، دائرة، شكل نجمة، هذا الشكل Lei؛
  62. PCB الجانبي للكمبيوتر المستخدم حاليًا، مادته هي: لوحة الألياف الزجاجية؛
  63. يستخدم معجون اللحام Sn62Pb36Ag2 بشكل أساسي في اللوحة الخزفية الركيزة؛
  64. يمكن تقسيم التدفق القائم على الراتنج إلى أربعة أنواع: R، RA، RSA، RMA؛
  65. لا يوجد اتجاه لاستبعاد جزء SMT.
  66. معجون اللحام الموجود حاليًا في السوق لديه وقت التصاق يبلغ 4 ساعات فقط؛
  67. الضغط الجوي المقنن لمعدات SMT هو 5 كجم/سم2؛
  68. ما نوع طريقة اللحام المستخدمة عندما يمر PTH الأمامي و SMT الخلفي عبر فرن القصدير؟
  69. طرق فحص SMT الشائعة: الفحص البصري، فحص الأشعة السينية، فحص رؤية الآلة
  70. وضع التوصيل الحراري لأجزاء إصلاح الكروم الحديدي هو التوصيل + الحمل الحراري؛
  71. في الوقت الحاضر، كرة القصدير الرئيسية لمادة BGA هي Sn90 Pb10؛
  72. طرق إنتاج قطع الليزر الفولاذية، التشكيل الكهربائي، النقش الكيميائي؛
  73. وفقًا لدرجة حرارة فرن اللحام: استخدم مقياس درجة الحرارة لقياس درجة الحرارة المطبقة؛
  74. يتم لحام المنتج شبه النهائي SMT لفرن اللحام الدوار بـ PCB عند تصديره.
  75. مسار تطوير إدارة الجودة الحديثة TQC-TQA-TQM؛
  76. اختبار ICT هو اختبار سرير الإبرة؛
  77. يمكن لاختبار ICT اختبار الأجزاء الإلكترونية باستخدام الاختبار الثابت؛
  78. خصائص اللحام هي أن نقطة الانصهار أقل من المعادن الأخرى، والخصائص الفيزيائية تلبي ظروف اللحام، والسيولة أفضل من المعادن الأخرى في درجة الحرارة المنخفضة؛
  79. يجب إعادة قياس منحنى القياس لتغيير ظروف عملية استبدال أجزاء فرن اللحام؛
  80. Siemens 80F/S هو محرك تحكم إلكتروني أكثر؛
  81. مقياس سمك معجون اللحام هو استخدام قياس ضوء الليزر: درجة معجون اللحام، سمك معجون اللحام، عرض طباعة معجون اللحام؛
  82. تشمل طرق تغذية أجزاء SMT وحدة التغذية الاهتزازية، وحدة تغذية القرص ووحدة تغذية الملف؛
  83. الآليات المستخدمة في معدات SMT: آلية CAM، آلية قضيب جانبي، آلية لولبية، آلية انزلاق؛
  84. إذا تعذر تأكيد قسم الفحص، يتم إجراء BOM، وتأكيد الشركة المصنعة ولوحة العينة وفقًا للعنصر؛
  85. إذا كانت حزمة الجزء هي 12w8P، فيجب تعديل حجم Pinth للعداد بمقدار 8 مم في كل مرة؛
  86. أنواع آلة اللحام: فرن اللحام بالهواء الساخن، فرن اللحام بالنيتروجين، فرن اللحام بالليزر، فرن اللحام بالأشعة تحت الحمراء؛
  87. يمكن استخدام تجربة عينة أجزاء SMT: تبسيط الإنتاج، تركيب آلة الطباعة اليدوية، تركيب اليد باليد؛
  88. أشكال MARK شائعة الاستخدام هي: الدائرة، شكل "عشرة"، المربع، الماس، المثلث، الصليب المعقوف؛
  89. قد يتسبب جزء SMT بسبب إعدادات ملف تعريف التدفق العكسي غير الصحيحة، في حدوث تشققات دقيقة في الأجزاء وهي منطقة التسخين المسبق، ومنطقة التبريد؛
  90. التسخين غير المتكافئ في كلا طرفي أجزاء SMT يسهل أن يسبب: اللحام الهوائي، الإزاحة، شاهد القبر؛
  91. أدوات صيانة أجزاء SMT هي: مكواة لحام، مستخرج هواء ساخن، مسدس شفط، ملاقط؛
  92. تنقسم مراقبة الجودة إلى: IQC، IPQC،.FQC، OQC؛
  93. يمكن لآلة التركيب عالية السرعة تركيب المقاوم والمكثف والدوائر المتكاملة والترانزستور؛
  94. خصائص الكهرباء الساكنة: تيار صغير، يتأثر بالرطوبة؛
  95. يجب موازنة وقت الدورة للآلة عالية السرعة والآلة متعددة الأغراض قدر الإمكان؛
  96. المعنى الحقيقي للجودة هو القيام بذلك بشكل صحيح في المرة الأولى؛
  97. يجب أن تلتصق آلة SMT بالأجزاء الصغيرة أولاً، ثم تلتصق بالأجزاء الكبيرة؛
  98. BIOS هو نظام الإدخال/الإخراج الأساسي. باللغة الإنجليزية، هو: Base Input/Output System؛
  99. لا يمكن تقسيم أجزاء SMT إلى نوعين LEAD و LEADLESS وفقًا لقدم الأجزاء؛
  100. تحتوي آلة التنسيب الأوتوماتيكية الشائعة على ثلاثة أنواع أساسية، نوع التنسيب المستمر، ونوع التنسيب المستمر وآلة نقل الكتلة؛
  101. يمكن إنتاج SMT بدون LOADER في العملية؛
  102. عملية SMT هي نظام تغذية اللوحة - آلة طباعة معجون اللحام - آلة عالية السرعة - آلة عالمية - لحام التدفق الدوار - آلة استلام اللوحة؛
  103. عند فتح الأجزاء الحساسة لدرجة الحرارة والرطوبة، يكون اللون المعروض في دائرة بطاقة الرطوبة أزرق، ويمكن استخدام الأجزاء؛
  104. مواصفات الحجم 20 مم ليست عرض حزام المادة؛
  105. أسباب الدائرة القصيرة الناتجة عن الطباعة السيئة في العملية:
  106. محتوى المعدن في معجون اللحام غير كافٍ، مما يؤدي إلى الانهيار
    1. فتحة اللوحة الفولاذية كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى الكثير من القصدير
    2. جودة اللوحة الفولاذية ليست جيدة، القصدير ليس جيدًا، قم بتغيير قالب القطع بالليزر
    3. يبقى معجون اللحام على الجزء الخلفي من Stencil، قلل ضغط المكشطة، وقم بتطبيق VACCUM و SOLVENT المناسبين
    4. الأغراض الهندسية الرئيسية لملف تعريف فرن اللحام الخلفي العام:
  107. منطقة التسخين المسبق؛ هدف المشروع: تطاير العامل السعوي في معجون اللحام.
    1. منطقة درجة الحرارة الموحدة؛ الغرض من المشروع: تنشيط التدفق، وإزالة الأكسيد؛ تبخير الماء الزائد.
    2. منطقة اللحام الخلفي؛ الغرض من المشروع: ذوبان اللحام.
    3. منطقة التبريد؛ الغرض الهندسي: تكوين وصلة لحام السبائك، جزء القدم والوسادة ككل؛
    4. في عملية SMT، الأسباب الرئيسية لحبات القصدير هي: تصميم PCB PAD السيئ وتصميم فتح اللوحة الفولاذية السيئ
الأحداث
الاتصالات
الاتصالات: Mr. Yi Lee
فاكس: 86-0755-27678283
اتصل الآن
أرسل لنا