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110 conhecimentos essenciais de SMT

2025-02-07
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110 conhecimentos essenciais de SMT
  1. Em termos gerais, a temperatura especificada na oficina SMT é de 25 ± 3 °C;
  2. Materiais e ferramentas necessários para a impressão de pasta de solda pasta de solda, chapa de aço, raspador, papel de limpeza, papel livre de poeira, agente de limpeza, faca de mexer;
  3. A composição da liga de pasta de solda comumente utilizada é a liga Sn/Pb e a relação da liga é 63/37;
  4. Os principais componentes da pasta de solda são divididos em duas partes: pó de estanho e fluxo.
  5. A principal função do fluxo na soldagem é remover óxidos, destruir a tensão superficial do estanho derretido e evitar a re-oxidação.
  6. A proporção de volume das partículas de estanho em pó e Flux (fluxo) na pasta de solda é de cerca de 1:1, e a relação de peso é de cerca de 9:1;
  7. O princípio de utilização da pasta de solda é primeiro em primeiro lugar;
  8. Quando a pasta de solda é utilizada na abertura, deve passar por dois processos importantes de aquecimento e de agitação;
  9. Os métodos comuns de produção de chapas de aço são: gravação, laser, eletroformagem;
  10. O nome completo da SMT é tecnologia de montagem de superfície (ou montagem), que significa tecnologia de fixação de superfície (ou montagem) em chinês;
  11. O nome completo de ESD é descarga eletrostática, que significa descarga eletrostática em chinês.
  12. Quando se elabora o programa do equipamento SMT, o programa inclui cinco partes, que são os dados do PCB; os dados da marca; os dados do alimentador; os dados do bico; os dados da peça;
  13. Soldagem sem chumbo Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 ponto de fusão é 217C;
  14. A temperatura relativa e a umidade relativa controladas da caixa de secagem de peças são < 10%;
  15. Os Dispositivos Passivos comumente utilizados incluem: resistência, condensador, sentido pontual (ou diodo), etc. Os Dispositivos Ativos incluem: transistores, circuitos integrados, etc.
  16. O material de aço SMT comumente utilizado é o aço inoxidável;
  17. A espessura da chapa de aço SMT comumente utilizada é de 0,15 mm ((ou 0,12 mm);
  18. Os tipos de carga eletrostática são atrito, separação, indução, condução eletrostática, etc.; carga eletrostática no trabalhador eletrônicopoluição eletrostáticaOs três princípios da eliminação eletrostática são a neutralização eletrostática, a aterragem e a blindagem.
  19. Tamanho imperial comprimento x largura 0603 = 0,06 polegadas * 0,03 polegadas, tamanho métrico comprimento x largura 3216 = 3,2 mm * 1,6 mm;
  20. O oitavo código "4" do ERB-05604-J81 representa quatro circuitos com um valor de resistência de 56 ohms. capacidade A capacidade do ECA-0105Y-M31 é C=106PF=1NF =1X10-6F;
  21. Nome completo em chinês da ECN: Aviso de alteração de engenharia; nome completo em chinês da SWR: Ordem de trabalho para necessidades especiais,Deve ser contra-assinado por todos os departamentos relevantes e distribuído pelo centro de documentos para ser válido.;
  22. O conteúdo específico do 5S é a triagem, retificação, limpeza, limpeza e qualidade;
  23. O objetivo das embalagens a vácuo de PCB é evitar a poeira e a umidade;
  24. A política de qualidade é: controle de qualidade abrangente, implementar o sistema e fornecer a qualidade exigida pelos clientes; participação plena, processamento atempado, para alcançar o objetivo de defeitos zero;
  25. Qualidade três Nenhuma política: não aceitar produtos defeituosos, não fabricar produtos defeituosos, não desviar produtos defeituosos;
  26. 4M1H das sete técnicas de controlo da qualidade para a inspecção dos ossos de peixe refere-se a (chinês): pessoas, máquinas, materiais, método, ambiente;
  27. Os ingredientes da pasta de solda incluem: pó metálico, solvente, fluxo, agente de fluxo anti-vertical, agente ativo; em peso, o pó metálico representou 85-92%,e pó metálico representaram 50% em volumeOs principais componentes do pó metálico são estanho e chumbo, a relação é de 63/37, e o ponto de fusão é de 183°C.
  28. Quando a pasta de solda for utilizada, deve ser retirada do frigorífico para regressar à temperatura da pasta de solda congelada.os defeitos que são fáceis de produzir após o PCBA Reflow são contas de estanho;
  29. Os modos de alimentação de documentos da máquina incluem: modo de preparação, modo de troca prioritária, modo de troca e modo de acesso rápido;
  30. Os métodos de posicionamento de PCB SMT são: posicionamento a vácuo, posicionamento mecânico de buracos, posicionamento bilateral de pinças e posicionamento da borda da placa;
  31. O ecrã de seda (símbolo) indica o carácter de uma resistência de 272 com um valor de resistência de 2700Ω e um valor de resistência de 4,8MΩ O número (impressão em ecrã) é 485;
  32. O ecrã de seda do corpo do BGA contém o fabricante, o número da peça, as especificações, o código de data/ ((número do lote) e outras informações;
  33. A inclinação do 208pinQFP é de 0,5 mm;
  34. Dentre as sete técnicas de QC, o diagrama de ossos de peixe enfatiza a busca de causalidade;
  35. CPK: a condição actual atual da capacidade do processo;
  36. O fluxo começa a volatilizar na zona de temperatura constante para limpeza química;
  37. Relação entre a curva da zona de arrefecimento ideal e a curva da zona de refluxo;
  38. A curva RSS é a ascensão da temperatura → a temperatura constante → o refluxo → a curva de arrefecimento;
  39. O material de PCB que usamos agora é FR-4;
  40. A especificação de deformação do PCB não excede 0,7% da sua diagonal;
  41. O corte a laser com estêncil é um método que pode ser retrabalhado;
  42. Atualmente, o diâmetro da bola BGA comumente utilizado na placa-mãe do computador é de 0,76 mm;
  43. Sistema ABS é coordenadas absolutas;
  44. O condensador de chips de cerâmica ECA-0105Y-K31 tem um erro de ± 10%;
  45. Máquina SMT automática Panasert da Panasonic cuja tensão é de 3Ø200±10VAC;
  46. Peças SMT com o diâmetro do disco da bobina de 13 polegadas, 7 polegadas;
  47. A abertura da placa de aço SMT é 4um menor que a do PAD de PCB, o que pode evitar o fenômeno da bola de estanho pobre;
  48. De acordo com as regras de inspecção PCBA, quando o ângulo diédrico é > 90 graus, significa que a pasta de solda não tem adesão ao corpo de soldagem por ondas;
  49. Quando a umidade no cartão de visualização do IC for superior a 30% após o IC ser desembalado, significa que o IC está úmido e higroscópico;
  50. A relação peso/volume do pó de estanho e do fluxo na composição da pasta de solda é de 90%:10%,50%:50%;
  51. A tecnologia de ligação de superfície inicial se originou nos campos militar e aviônico em meados da década de 1960;
  52. Atualmente, a pasta de solda mais comumente utilizada tem um teor de Sn e Pb de: 63Sn+37Pb;
  53. O intervalo de alimentação do tabuleiro de fita de papel com uma largura de banda comum de 8 mm é de 4 mm;
  54. No início da década de 1970, a indústria introduziu um novo tipo de SMD, chamado "portador de chips sem pé selado", muitas vezes abreviado como HCC;
  55. A resistência do componente com o símbolo 272 deve ser de 2,7 K ohms;
  56. A capacidade do componente 100NF é a mesma que a de 0,10uf;
  57. O ponto de eutexia de 63Sn+37Pb é 183°C;
  58. A maior utilização de materiais de peças electrónicas SMT é a cerâmica;
  59. A temperatura máxima da curva de temperatura do forno de contra-soldagem 215C é a mais adequada;
  60. Quando se inspecciona o forno de estanho, a temperatura do forno de estanho 245C é mais adequada;
  61. Partes SMT com um diâmetro de disco de tipo bobina de 13 polegadas, 7 polegadas;
  62. O tipo de placa de aço de buraco aberto é quadrado, triângulo, círculo, forma de estrela, esta forma Lei;
  63. O PCB do lado do computador atualmente utilizado, seu material é: placa de fibra de vidro;
  64. A pasta de solda de Sn62Pb36Ag2 é utilizada principalmente na placa cerâmica do substrato;
  65. O fluxo à base de resina pode ser dividido em quatro tipos: R, RA, RSA, RMA;
  66. A exclusão do segmento SMT não tem direcionalidade.
  67. A pasta de solda actualmente no mercado tem um tempo de viscosidade de apenas 4 horas;
  68. A pressão nominal do ar dos equipamentos SMT é de 5 kg/cm2;
  69. Que tipo de método de soldagem é utilizado quando o PTH da frente e o SMT traseiro passam pelo forno de estanho?
  70. Métodos comuns de inspecção SMT: inspecção visual, inspecção por raios-X, inspecção por visão artificial
  71. O modo de condução térmica das peças de reparação ferrochromadas é condução + convecção;
  72. Atualmente, a principal bola de estanho de material BGA é Sn90 Pb10;
  73. Métodos de produção de corte a laser de chapas de aço, eletroformagem, gravação química;
  74. De acordo com a temperatura do forno de soldagem: utilizar o manómetro para medir a temperatura aplicável;
  75. O produto semiacabado SMT do forno de soldagem rotativo é soldado ao PCB quando é exportado.
  76. O curso de desenvolvimento da gestão da qualidade moderna TQC-TQA-TQM;
  77. O ensaio TIC é um ensaio de leito de agulha;
  78. Os ensaios de TIC podem testar peças eletrónicas utilizando ensaios estáticos;
  79. As características da solda são que o ponto de fusão é inferior ao de outros metais, as propriedades físicas satisfazem as condições de soldagem,e a fluidez é melhor do que outros metais a baixa temperatura;
  80. A curva de medição deve ser re-medida para alterar as condições de processo da substituição das peças do forno de soldadura;
  81. A Siemens 80F/S é uma unidade de controlo mais electrónica;
  82. A medição da espessura da pasta de solda consiste na medição da luz a laser: grau da pasta de solda, espessura da pasta de solda, largura impressa da pasta de solda;
  83. Os métodos de alimentação das peças SMT incluem alimentador vibratório, alimentador de disco e alimentador de bobina;
  84. Quais os mecanismos utilizados nos equipamentos SMT: mecanismo CAM, mecanismo de barra lateral, mecanismo de parafuso, mecanismo deslizante;
  85. Se a secção de inspecção não puder ser confirmada, a BOM, a confirmação do fabricante e a placa de amostragem devem ser efectuadas em conformidade com o ponto:
  86. Se a embalagem da peça for 12w8P, o tamanho do contador Pinth deve ser ajustado 8 mm de cada vez;
  87. Tipos de máquinas de soldadura: forno de soldadura a ar quente, forno de soldadura a nitrogénio, forno de soldadura a laser, forno de soldadura a infravermelho;
  88. O teste de amostras de peças SMT pode ser utilizado: produção simplificada, montagem de máquina de impressão manual, montagem manual de impressão manual;
  89. Formas de MARCA comumente utilizadas são: círculo, forma de "dez", quadrado, diamante, triângulo, suástica;
  90. Segmento SMT devido a configurações de perfil de refluxo inadequadas, pode causar micro-fenda das peças é a área de pré-aquecimento, área de resfriamento;
  91. É fácil causar aquecimento desigual em ambas as extremidades das peças do segmento SMT: soldagem a ar, deslocamento, lápide;
  92. As ferramentas de manutenção de peças SMT são: solda, extractor de ar quente, pistola de sucção, pinça;
  93. O QC é dividido em: IQC, IPQC, FQC, OQC;
  94. O montador de alta velocidade pode montar resistor, condensador, IC, transistor;
  95. Características da eletricidade estática: corrente baixa, afectada pela humidade;
  96. O tempo de ciclo de uma máquina de alta velocidade e de uma máquina de uso geral deve ser equilibrado na medida do possível;
  97. O verdadeiro significado da qualidade é fazê-lo bem da primeira vez;
  98. A máquina SMT deve colar primeiro peças pequenas, e depois colar peças grandes;
  99. BIOS é um sistema básico de entrada/saída.
  100. As peças SMT não podem ser divididas em dois tipos de LEAD e LEADLESS de acordo com o pé das peças;
  101. A máquina de colocação automática comum tem três tipos básicos, tipo de colocação contínua, tipo de colocação contínua e máquina de colocação de transferência de massa;
  102. O SMT pode ser produzido sem o LOADER no processo;
  103. O processo SMT é o sistema de alimentação de placas - máquina de impressão de pasta de solda - máquina de alta velocidade - máquina universal - soldadura por fluxo rotativo - máquina receptora de placas;
  104. Quando as peças sensíveis à temperatura e à umidade forem abertas, a cor exibida no círculo do cartão de umidade é azul e as peças podem ser utilizadas;
  105. Especificação de tamanho 20 mm não é a largura da correia de material;
  106. Razões para curto-circuito causado por imprensa fraca no processo:
    1. O teor de metal da pasta de solda não é suficiente, resultando em colapso
    2. A abertura da chapa de aço é muito grande, resultando em muito estanho
    3. A qualidade da chapa de aço não é boa, a lata não é boa, mudar o modelo de corte a laser
    4. A pasta de solda permanece na parte de trás do estêncil, reduz a pressão do raspador e aplica o vácuo e o solvente apropriados
  107. As principais finalidades de engenharia do perfil do forno de retro-soldagem geral:
    1. Zona de pré-aquecimento; Objectivo do projecto: A volatilização do agente capacitivo na pasta de solda.
    2. Zona de temperatura uniforme; Objecto do projecto: activação do fluxo, eliminação do óxido; Evaporação do excesso de água.
    3. Área de soldadura traseira; finalidade do projecto: fundição da solda.
    4. Zona de arrefecimento; finalidade de engenharia: formação da junção de solda de liga, parte da junta do pé e da junta da almofada como um todo;
  108. No processo SMT, as principais razões para as contas de estanho são: design deficiente do PAD de PCB e design de abertura de placa de aço pobre
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