110 Grundlegende Kenntnisse der SMT

110 Wesentliche Kenntnisse über SMT
1. Im Allgemeinen beträgt die im SMT -Workshop angegebene Temperatur 25 ± 3 ℃;
2. Materialien und Werkzeuge, die für Lötpaste-Drucklötpaste, Stahlplatte, Schaber, Wischpapier, staubfreies Papier, Reinigungsmittel, Rührmesser erforderlich sind;
3. Die häufig verwendete Lötpaste -Legierungszusammensetzung ist eine Sn/Pb -Legierung, und das Legierungsverhältnis beträgt 63/37;
4. Die Hauptkomponenten der Lötpaste sind in zwei Teile unterteilt: Tinpulver und Fluss.
5. Die Hauptfunktion des Schweißflusses besteht darin, Oxide zu entfernen, die Oberflächenspannung von Schmelzzinn zu zerstören und eine Re-Oxidation zu verhindern.
6. Das Volumenverhältnis von Tinpulverpartikeln und Fluss (Fluss) in der Lötpaste beträgt etwa 1: 1, und das Gewichtsverhältnis beträgt etwa 9: 1;
7. Das Prinzip der Verwendung von Lötpaste ist an erster Stelle heraus;
8. Wenn die Lötpaste beim Öffnen verwendet wird, muss sie zwei wichtige Prozesse der Erwärmung und Rühren durchlaufen.
9. Die gängigen Produktionsmethoden von Stahlplatten sind: Ätzen, Laser, Elektroformierung;
10. Der vollständige Name von SMT ist die Oberflächenhalterung (oder Montage), was die Oberflächensticktechnologie (oder die Montage) in Chinesisch bedeutet;
11. Der vollständige Name der ESD ist die elektrostatische Entladung, was die elektrostatische Entladung auf Chinesisch bedeutet.
12. Bei der SMT -Ausrüstungsprogramm enthält das Programm fünf Teile, bei denen es sich um PCB -Daten handelt. Daten markieren; Feeder -Daten; Düsendaten; Teildaten;
13. Bleifreier Lötmittel SN/AG/CU 96,5/3,0/0,5 Schmelzpunkt beträgt 217c;
14. Die kontrollierte relative Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Teile -Trocknungsbox beträgt <10%;
15. Zu den üblicherweise verwendeten passiven Geräten gehören: Widerstand, Kondensator, Punktsinn (oder Diode) usw.; Aktive Geräte umfassen: Transistoren, ICs usw.;
16. Allgemein verwendetes SMT -Stahlmaterial ist Edelstahl;
17. Die Dicke der häufig verwendeten SMT -Stahlplatte beträgt 0,15 mm (oder 0,12 mm);
18. Die Arten der elektrostatischen Ladung sind Reibung, Trennung, Induktion, elektrostatische Leitung usw.; Elektrostatische Ladung für Elektronenarbeiter
Die Auswirkungen der Branche sind: ESD -Versagen, elektrostatische Verschmutzung; Die drei Prinzipien der elektrostatischen Eliminierung sind elektrostatische Neutralisation, Erdung und Abschirmung.
19. Länge der imperialen Größe x Breite 0603 = 0,06 Zoll*0,03 Zoll, Metrikgrößenlänge x Breite 3216 = 3,2 mm*1,6 mm;
20. Der 8. Code "4" von ERB-05604-J81 repräsentiert vier Schaltungen mit einem Widerstandswert von 56 Ohm. Kapazität
Die Kapazität von ECA-0105Y-M31 ​​beträgt C = 106PF = 1NF = 1x10-6f;
21. ECN Chinese Voller Name: Ingenieurwechsel -Kündigung; SWR Chinese Voller Name: Besondere Bedürfnisse Arbeitsauftrag,
Es muss von allen relevanten Abteilungen entworfen und vom Dokumentzentrum verteilt werden, um gültig zu sein.
22. Der spezifische Inhalt von 5S ist Sortierung, Berichtigung, Reinigung, Reinigung und Qualität;
23. Der Zweck der PCB -Vakuumverpackung besteht darin, Staub und Feuchtigkeit zu verhindern.
24. Die Qualitätsrichtlinie lautet: umfassende Qualitätskontrolle, implementieren das System und liefert die von den Kunden erforderliche Qualität; Vollständige Teilnahme, rechtzeitig
Verarbeitung, um das Ziel von Nullfehlern zu erreichen;
25. Qualität Drei keine Richtlinie: Akzeptieren Sie keine fehlerhaften Produkte, produzieren keine defekten Produkte, flogen keine defekten Produkte aus.
26. 4m1h der sieben QC -Techniken zur Inspektion von Fischknochen bezieht sich auf (Chinesen): Menschen, Maschinen, Materialien,
Methode, Umgebung;
27. Zu den Zutaten der Lötpaste gehören: Metallpulver, Lösungsmittel, Fluss, anti-vertikaler Durchflussregen, aktives Mittel; Nach Gewicht,
Metallpulver machte 85-92% und Metallpulver 50% nach Volumen aus. Die Hauptkomponenten des Metallpulvers sind Zinn und Blei, das Verhältnis beträgt 63/37 und der Schmelzpunkt 183 ℃.
28. Wenn die Lötpaste verwendet wird, muss sie aus dem Kühlschrank genommen werden, um zur Temperatur der gefrorenen Lötpaste zurückzukehren.
Drucken erleichtern. Wenn die Temperatur nicht wiederhergestellt wird, sind die Defekte, die nach dem PCBA -Reflow leicht zu produzieren sind, Zinnperlen.
29. Zu den Dokumentenversorgungsmodi der Maschine gehören: Vorbereitungsmodus, Prioritätsaustauschmodus, Exchange -Modus und Schnellzugriffsmodus;
30. SMT -PCB -Positionierungsmethoden sind: Vakuumpositionierung, mechanische Lochpositionierung, bilaterale Klemmpositionierung und Plattenkantenpositionierung;
31. Seidenbildschirm (Symbol) zeigt den Charakter eines Widerstands von 272 mit einem Widerstandswert von 2700 Ω und einem Widerstandswert von 4,8 mΩ an
Die Zahl (Screen -Druck) beträgt 485;
32. Der Seidenbildschirm am BGA -Körper enthält den Hersteller, die Teilenummer des Herstellers, die Spezifikationen, DATECODE/(LOT NO) und andere Informationen;
33. Die Tonhöhe von 208Pinqfp beträgt 0,5 mm;
34. Unter den sieben QC -Techniken betont das Fischknochendiagramm die Suche nach Kausalität;
37. CPK bedeutet: Der aktuelle tatsächliche Zustand der Prozessfähigkeit;
38. Der Fluss beginnt in der konstanten Temperaturzone für die chemische Reinigung in der konstanten Temperaturzone zu verflüchtigen.
39. ideale Kühlzonenkurve und Refluxzonenkurve -Spiegelbeziehung;
40. RSS -Kurve ist Temperaturanstieg → Konstante Temperatur → Rückfluss → Kühlkurve;
41. Das PCB-Material, das wir jetzt verwenden, ist FR-4;
42. Die PCB -Verzerrungsspezifikation überschreitet 0,7% ihrer Diagonale nicht;
43. Schablaserlaserschneidung ist eine Methode, die überarbeitet werden kann.
44. Derzeit beträgt der BGA -Kugeldurchmesser, der üblicherweise auf dem Computer -Motherboard verwendet wird, 0,76 mm;
45. ABS -System ist absolute Koordinaten;
46. ​​Keramik-Chipkondensator ECA-0105Y-K31-Fehler beträgt ± 10%;
47. Panasert Panasonic Automatic SMT -Maschine Die Spannung beträgt 3ø200 ± 10 VAC;
48. SMT -Teile Verpackung des Spulenscheibendurchmessers von 13 Zoll, 7 Zoll;
49. SMT Allgemeines Stahlplattenöffnung ist 4um kleiner als PCB -Pad, wodurch das Phänomen der armen Blechkugel verhindern kann.
50. Gemäß den PCBA -Inspektionsregeln bedeutet dies, dass die Lötpaste keine Haftung am Wellenschweißkörper hat.
51. Wenn die Luftfeuchtigkeit auf der IC -Anzeigekarte nach dem Auspacken von IC größer als 30% beträgt, bedeutet dies, dass das IC feucht und hygroskopisch ist.
52. Das Gewichtsverhältnis und das Volumenverhältnis von Tinpulver und Fluss in der Lötpastezusammensetzung beträgt 90%: 10%, 50%: 50%;
53. Die frühe Oberflächenbindungstechnologie entstand Mitte der 1960er Jahre im militärischen und avionischen Bereich;
54. Derzeit ist der am häufigsten verwendete Lötpaste -SN- und PB -Inhalt: 63SN+37PB;
55. Der Fütterungsabstand des Papierbandschreises mit einer gemeinsamen Bandbreite von 8 mm beträgt 4 mm;
56. In den frühen 1970er Jahren führte die Branche eine neue Art von SMD ein, die als "versiegelter fußloser Chipträger" bezeichnet wird und oft als HCC abgekürzt wurde.
57. Der Widerstand der Komponente mit Symbol 272 muss 2,7 km Ohm betragen;
58. Die Kapazität von 100 NF ist die gleiche wie die von 0,10 UF;
59. Der eutektische Punkt von 63SN+37PB beträgt 183 ℃;
60. Die größte Verwendung von SMT -Materialien ist Keramik;
61. Die maximale Temperatur der Temperaturkurve der Rückschweizofen 215C ist am besten geeignet.
62. Bei der Inspektion des Zinnofens ist die Temperatur des Zinnofens 245c besser geeignet.
63.
64. Die Open-Loch-Stahlplatte ist quadratisch, Dreieck, Kreis, Sternform, diese Lei-Form;
65. Der derzeit verwendete Computer -Seiten -PCB ist sein Material: Glass Fiber Board;
66. Die Lötpaste von SN62PB36AG2 wird hauptsächlich in der Substratkeramikplatte verwendet.
67. Fluss auf Rosenbasis kann in vier Arten unterteilt werden: R, Ra, RSA, RMA;
68. SMT -Segmentausschluss hat keine Richtungsalität.
69. Die derzeit auf dem Markt auf dem Markt stehende Lötpaste hat eine Klebrigkeit von nur 4 Stunden.
70. Der Nennluftdruck der SMT -Ausrüstung beträgt 5 kg/cm2;
71. Welche Art von Schweißmethode wird verwendet, wenn der vordere PTH und der hintere SMT durch den Blechofen gehen?
72. SMT Häufige Inspektionsmethoden: visuelle Inspektion, Röntgeninspektion, Inspektion für maschinelle Visionen
73. Der Wärmeleitungsmodus von Ferrochrom -Reparaturteilen ist Leitung + Konvektion;
74. Derzeit ist die Hauptzinnkugel von BGA -Material SN90 PB10;
75. Produktionsmethoden des Stahlplattenlaserschnitts, Elektroforming, chemischer Radierung;
76. Gemäß der Temperatur des Schweißofens: Verwenden Sie die Temperaturmesser, um die anwendbare Temperatur zu messen;
77. Das SMT-Halbmittelprodukt des Rotationsschweißofens wird beim Exportieren an die Leiterplatte geschweißt.
78. Der Entwicklungsverlauf des modernen Qualitätsmanagements TQC-TQA-TQM;
79. Der IKT -Test ist ein Nadelbetttest;
80. IKT -Tests können elektronische Teile unter Verwendung statischer Tests testen.
81. Die Eigenschaften des Lötens sind, dass der Schmelzpunkt niedriger ist als andere Metalle, die physikalischen Eigenschaften den Schweißbedingungen und die Fluidität bei niedriger Temperatur besser als andere Metalle;
82. Die Messkurve sollte erneut gemessen werden, um die Prozessbedingungen des Austauschs von Schweißofen zu ändern.
83. Siemens 80F/s ist ein elektronischerer Steuerungsantrieb;
84. Lötpastendicke ist die Verwendung der Laserlichtmessung: Lötpaste, Lötpastendicke, Lötpaste gedruckte Breite;
85. Zu den Fütterungsmethoden von SMT -Teilen gehören Vibrationsfuttermittel, Scheibenfutter- und Spulenfuttermittel;
86. Welche Mechanismen werden in SMT -Ausrüstung verwendet: CAM -Mechanismus, Seitenstabmechanismus, Schraubmechanismus, Gleitmechanismus;
87. Wenn der Inspektionsabschnitt nicht bestätigt werden kann, sind die BOM, die Bestätigung und die Probenplatte des Herstellers gemäß welchem ​​Element durchgeführt.
88. Wenn das Teilenpaket 12 W8P beträgt, muss die Zählerpinnh -Größe jedes Mal um 8 mm eingestellt werden.
89. Arten der Schweißmaschine: Heißluftschweißofen, Stickstoffschweißofen, Laserschweißofen, Infrarotschweißofen;
90. SMT -Teile -Probenversuch kann verwendet werden: Stromlinienproduktion, Handabdruckmontage, Handabdruck;
91. häufig verwendete Mark -Formen sind: Kreis, "zehn" Form, Quadrat, Diamant, Dreieck, Hakenkreuz;
92. SMT-Segment aufgrund unangemessener Reflow-Profileinstellungen kann dazu führen, dass Teile Mikro-Crack der Vorheizenbereich und den Kühlbereich ist.
93. Unebenes Erhitzen an beiden Enden der SMT -Segmentteile ist leicht zu verursachen: Luftschweißen, Versatz, Grabstein;
94. SMT -Teile -Wartungsinstrumente sind: Löten Eisen, Heißluftabzug, Saugpistole, Pinzetten;
95. QC ist unterteilt in: IQC, IPQC, .FQC, OQC;
96. Hochgeschwindigkeitsmontage kann Widerstand, Kondensator, IC, Transistor montieren;
97. Merkmale des statischen Elektrizität: kleiner Strom, von Luftfeuchtigkeit beeinflusst;
98. Die Zykluszeit der Hochgeschwindigkeitsmaschine und der allgemeinen Maschine sollte so weit wie möglich ausgeglichen werden.
99. Die wahre Bedeutung von Qualität besteht darin, es beim ersten Mal richtig zu machen.
100. Die SMT -Maschine sollte zuerst kleine Teile kleben und dann große Teile kleben.
101. BIOS ist ein grundlegendes Eingangs-/Ausgangssystem. In Englisch ist es: Basis -Eingangs-/Ausgangssystem;
102.
103. Die gängige automatische Platzierungsmaschine verfügt über drei Grundtypen, kontinuierliche Platzierungsart, kontinuierliche Platzierungsart und Massenübertragungs -Platzierungsmaschine;
104. SMT kann dabei ohne Lader hergestellt werden;
105.
106. Wenn die temperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen Teile geöffnet werden, ist die im Feuchtigkeitskartenkreis angezeigte Farbe blau und die Teile können verwendet werden.
107. Größenspezifikation 20 mm ist nicht die Breite des Materialdargs;
108. Gründe für Kurzschlüsse, die durch schlechte Druck im Prozess verursacht werden:
A. Der Metallgehalt der Lötpaste reicht nicht aus, was zum Zusammenbruch führt
B. Die Öffnung der Stahlplatte ist zu groß und führt zu zu viel Dose
C. Die Qualität der Stahlplatte ist nicht gut, die Dose ist nicht gut, ändere die Laserschneidvorlage
D. Lötpaste bleibt auf der Rückseite der Schablone, reduzieren
109. Die wichtigsten Ingenieurzwecke des allgemeinen Backwollding -Ofenprofils:
A. Vorheizzone; Projektziel: Das kapazitive Agent -Volatilisation in Lötpaste.
B. Gleichmäßige Temperaturzone; Projektzweck: Aktivierung des Flusses, Entfernung von Oxid; Überschüssiges Wasser verdampfen.
C. Rückenschweißbereich; Projektzweck: Löten Schmelzen.
D. Kühlzone; Ingenieurzweck: Legierungslöt -Gelenkformation, Teilfuß- und Pad -Gelenk als Ganzes;
110. Im SMT -Verfahren sind die Hauptgründe für Blechperlen: schlechtes Platine -Design und schlechtes Design der schlechten Stahlplattenöffnung