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एसएमटी के बारे में आवश्यक ज्ञान

2025-02-07
Latest company news about एसएमटी के बारे में आवश्यक ज्ञान
एसएमटी के 110 आवश्यक ज्ञान
  1. आम तौर पर, एसएमटी वर्कशॉप में निर्दिष्ट तापमान 25±3℃ है;
  2. सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग के लिए आवश्यक सामग्री और उपकरण सोल्डर पेस्ट, स्टील प्लेट, स्क्रैपर, पोंछने वाला कागज, धूल-मुक्त कागज, सफाई एजेंट, सरगर्मी चाकू हैं;
  3. आम तौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सोल्डर पेस्ट मिश्र धातु संयोजन Sn/Pb मिश्र धातु है, और मिश्र धातु अनुपात 63/37 है;
  4. सोल्डर पेस्ट के मुख्य घटक दो भागों में विभाजित हैं: टिन पाउडर और फ्लक्स।
  5. वेल्डिंग में फ्लक्स का मुख्य कार्य ऑक्साइड को हटाना, पिघलते टिन के सतह तनाव को नष्ट करना और पुन: ऑक्सीकरण को रोकना है।
  6. सोल्डर पेस्ट में टिन पाउडर कणों और फ्लक्स (फ्लक्स) का आयतन अनुपात लगभग 1:1 है, और वजन अनुपात लगभग 9:1 है;
  7. सोल्डर पेस्ट का उपयोग करने का सिद्धांत पहले अंदर, पहले बाहर है;
  8. जब सोल्डर पेस्ट का उपयोग खोला जाता है, तो इसे वार्मिंग और सरगर्मी की दो महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं से गुजरना चाहिए;
  9. स्टील प्लेट के सामान्य उत्पादन तरीके हैं: नक़्क़ाशी, लेजर, इलेक्ट्रोफॉर्मिंग;
  10. एसएमटी का पूरा नाम सरफेस माउंट (या माउंटिंग) तकनीक है, जिसका अर्थ है चीनी में सरफेस स्टिकिंग (या माउंटिंग) तकनीक;
  11. ईएसडी का पूरा नाम इलेक्ट्रो-स्टैटिक डिस्चार्ज है, जिसका अर्थ है चीनी में इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज।
  12. एसएमटी उपकरण कार्यक्रम बनाते समय, कार्यक्रम में पांच भाग शामिल होते हैं, जो हैं पीसीबी डेटा; मार्क डेटा; फीडर डेटा; नोजल डेटा; पार्ट डेटा;
  13. लीड-फ्री सोल्डर Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 का गलनांक 217C है;
  14. पुर्जों के सुखाने वाले बॉक्स का नियंत्रित सापेक्ष तापमान और आर्द्रता है< 10%;
  15. आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पैसिव डिवाइस में शामिल हैं: प्रतिरोध, कैपेसिटर, पॉइंट सेंस (या डायोड), आदि; एक्टिव डिवाइस में शामिल हैं: ट्रांजिस्टर, आईसी, आदि;
  16. आम तौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला एसएमटी स्टील सामग्री स्टेनलेस स्टील है;
  17. आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली एसएमटी स्टील प्लेट की मोटाई 0.15 मिमी (या 0.12 मिमी) है;
  18. इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज के प्रकार हैं घर्षण, पृथक्करण, प्रेरण, इलेक्ट्रोस्टैटिक चालन, आदि; इलेक्ट्रॉन कार्यकर्ता पर इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज उद्योग का प्रभाव है: ईएसडी विफलता, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रदूषण; इलेक्ट्रोस्टैटिक उन्मूलन के तीन सिद्धांत हैं इलेक्ट्रोस्टैटिक न्यूट्रलाइजेशन, ग्राउंडिंग और शील्डिंग।
  19. इंपीरियल आकार लंबाई x चौड़ाई 0603= 0.06inch*0.03inch, मीट्रिक आकार लंबाई x चौड़ाई 3216=3.2mm*1.6mm;
  20. ईआरबी-05604-जे81 का 8वां कोड "4" 56 ओम के प्रतिरोध मान के साथ चार सर्किट का प्रतिनिधित्व करता है। कैपेसिटेंस ईसीए-0105वाई-एम31 की क्षमता सी=106पीएफ=1एनएफ =1एक्स10-6एफ है;
  21. ईसीएन चीनी पूर्ण नाम: इंजीनियरिंग चेंज नोटिस; एसडब्ल्यूआर चीनी पूर्ण नाम: विशेष आवश्यकताएं वर्क ऑर्डर, यह सभी प्रासंगिक विभागों द्वारा प्रतिहस्ताक्षरित होना चाहिए और मान्य होने के लिए दस्तावेज़ केंद्र द्वारा वितरित किया जाना चाहिए;
  22. 5S की विशिष्ट सामग्री छँटाई, सुधार, सफाई, सफाई और गुणवत्ता है;
  23. पीसीबी वैक्यूम पैकेजिंग का उद्देश्य धूल और नमी को रोकना है;
  24. गुणवत्ता नीति है: व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण, प्रणाली को लागू करें, और ग्राहकों द्वारा आवश्यक गुणवत्ता प्रदान करें; पूर्ण भागीदारी, समय पर प्रसंस्करण, शून्य दोष के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए;
  25. गुणवत्ता तीन नो नीति: दोषपूर्ण उत्पादों को स्वीकार न करें, दोषपूर्ण उत्पादों का निर्माण न करें, दोषपूर्ण उत्पादों को बाहर न करें;
  26. मछली की हड्डी निरीक्षण के लिए सात क्यूसी तकनीकों का 4एम1एच (चीनी) को संदर्भित करता है: लोग, मशीनें, सामग्री, विधि, पर्यावरण;
  27. सोल्डर पेस्ट के अवयवों में शामिल हैं: धातु पाउडर, विलायक, फ्लक्स, एंटी-वर्टिकल फ्लो एजेंट, सक्रिय एजेंट; वजन के हिसाब से, धातु पाउडर 85-92% के लिए जिम्मेदार है, और धातु पाउडर मात्रा के हिसाब से 50% के लिए जिम्मेदार है; धातु पाउडर के मुख्य घटक टिन और सीसा हैं, अनुपात 63/37 है, और गलनांक 183℃ है।
  28. जब सोल्डर पेस्ट का उपयोग किया जाता है, तो इसे जमे हुए सोल्डर पेस्ट के तापमान पर वापस आने के लिए रेफ्रिजरेटर से बाहर निकालना होगा। प्रिंटिंग की सुविधा प्रदान करें। यदि तापमान बहाल नहीं होता है, तो पीसीबा रिफ्लो के बाद उत्पन्न होने में आसान दोष टिन मोती हैं;
  29. मशीन के दस्तावेज़ आपूर्ति मोड में शामिल हैं: तैयारी मोड, प्राथमिकता विनिमय मोड, विनिमय मोड और त्वरित पहुंच मोड;
  30. एसएमटी पीसीबी पोजिशनिंग विधियाँ हैं: वैक्यूम पोजिशनिंग, मैकेनिकल होल पोजिशनिंग, द्विपक्षीय क्लैंप पोजिशनिंग और प्लेट एज पोजिशनिंग;
  31. सिल्क स्क्रीन (प्रतीक) 2700Ω के प्रतिरोध मान और 4.8MΩ के प्रतिरोध मान के साथ 272 के प्रतिरोध का चरित्र इंगित करता है। संख्या (स्क्रीन प्रिंटिंग) 485 है;
  32. बीजीए बॉडी पर सिल्क स्क्रीन में निर्माता, निर्माता भाग संख्या, विनिर्देश, डेटकोड/(लॉट नंबर) और अन्य जानकारी शामिल है;
  33. 208pinQFP का पिच 0.5mm है;
  34. सात क्यूसी तकनीकों में, फिशबोन आरेख कारणता की खोज पर जोर देता है;
  35. सीपीके का अर्थ है: प्रक्रिया क्षमता की वर्तमान वास्तविक स्थिति;
  36. फ्लक्स रासायनिक सफाई के लिए निरंतर तापमान क्षेत्र में वाष्पित होना शुरू हो जाता है;
  37. आदर्श शीतलन क्षेत्र वक्र और रिफ्लक्स क्षेत्र वक्र दर्पण संबंध;
  38. आरएसएस वक्र तापमान वृद्धि → निरंतर तापमान → रिफ्लक्स → शीतलन वक्र है;
  39. पीसीबी सामग्री जिसका हम अभी उपयोग करते हैं वह FR-4 है;
  40. पीसीबी ताना विनिर्देश इसके विकर्ण का 0.7% से अधिक नहीं है;
  41. स्टैंसिल लेजर कटिंग एक ऐसी विधि है जिसे फिर से काम किया जा सकता है;
  42. वर्तमान में, कंप्यूटर मदरबोर्ड पर आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला बीजीए बॉल व्यास 0.76 मिमी है;
  43. एबीएस सिस्टम पूर्ण निर्देशांक है;
  44. सिरेमिक चिप कैपेसिटर ईसीए-0105वाई-के31 त्रुटि ±10% है;
  45. पनासर्ट पैनासोनिक स्वचालित एसएमटी मशीन इसका वोल्टेज 3Φ200±10VAC है;
  46. एसएमटी पुर्जों की पैकेजिंग इसका कॉइल डिस्क व्यास 13 इंच, 7 इंच;
  47. एसएमटी सामान्य स्टील प्लेट ओपनिंग पीसीबी पैड से 4um छोटी है, जो खराब टिन बॉल की घटना को रोक सकती है;
  48. पीसीबीए निरीक्षण नियमों के अनुसार, जब द्वितल कोण > 90 डिग्री होता है, तो इसका मतलब है कि सोल्डर पेस्ट में वेव वेल्डिंग बॉडी के लिए कोई आसंजन नहीं है;
  49. जब आईसी डिस्प्ले कार्ड पर आर्द्रता 30% से अधिक हो जाती है, तो इसका मतलब है कि आईसी नम और हाइग्रोस्कोपिक है;
  50. सोल्डर पेस्ट संरचना में टिन पाउडर और फ्लक्स का वजन अनुपात और आयतन अनुपात 90%:10%, 50%:50% है;
  51. प्रारंभिक सतह बंधन तकनीक 1960 के दशक के मध्य में सैन्य और एवियोनिक्स क्षेत्रों में उत्पन्न हुई;
  52. वर्तमान में, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सोल्डर पेस्ट Sn और Pb सामग्री है: 63Sn+37Pb;
  53. 8 मिमी की सामान्य बैंडविड्थ वाले पेपर टेप ट्रे का फीडिंग स्पेसिंग 4 मिमी है;
  54. 1970 के दशक की शुरुआत में, उद्योग ने एक नए प्रकार का एसएमडी पेश किया, जिसे "सीलबंद फुटलेस चिप कैरियर" कहा जाता है, जिसे अक्सर एचसीसी के रूप में संक्षिप्त किया जाता है;
  55. प्रतीक 272 वाले घटक का प्रतिरोध 2.7K ओम होगा;
  56. 100एनएफ घटक की क्षमता 0.10uf के समान है;
  57. 63Sn+37Pb का यूटेक्टिक बिंदु 183℃ है;
  58. एसएमटी इलेक्ट्रॉनिक पुर्जों की सामग्री का सबसे बड़ा उपयोग सिरेमिक है;
  59. बैक-वेल्डिंग फर्नेस तापमान वक्र का अधिकतम तापमान 215C सबसे उपयुक्त है;
  60. टिन फर्नेस का निरीक्षण करते समय, टिन फर्नेस का तापमान 245C अधिक उपयुक्त है;
  61. एसएमटी पुर्जों की पैकिंग इसका कॉइल प्रकार डिस्क व्यास 13 इंच, 7 इंच;
  62. स्टील प्लेट का ओपन-होल प्रकार वर्ग, त्रिभुज, वृत्त, तारे का आकार, यह लेई आकार है;
  63. वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले कंप्यूटर साइड पीसीबी, इसकी सामग्री है: ग्लास फाइबर बोर्ड;
  64. Sn62Pb36Ag2 का सोल्डर पेस्ट मुख्य रूप से सब्सट्रेट सिरेमिक प्लेट में उपयोग किया जाता है;
  65. रोज़िन आधारित फ्लक्स को चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: आर, आरए, आरएसए, आरएमए;
  66. एसएमटी सेगमेंट बहिष्करण में कोई दिशात्मकता नहीं है।
  67. वर्तमान में बाजार में सोल्डर पेस्ट में केवल 4 घंटे का चिपचिपापन समय होता है;
  68. एसएमटी उपकरण का रेटेड वायु दाब 5KG/cm2 है;
  69. जब फ्रंट पीटीएच और बैक एसएमटी टिन फर्नेस से गुजरते हैं तो किस प्रकार की वेल्डिंग विधि का उपयोग किया जाता है?
  70. एसएमटी सामान्य निरीक्षण विधियाँ: दृश्य निरीक्षण, एक्स-रे निरीक्षण, मशीन विजन निरीक्षण
  71. फेरोक्रोम मरम्मत भागों का ऊष्मा चालन मोड चालन + संवहन है;
  72. वर्तमान में, बीजीए सामग्री का मुख्य टिन बॉल Sn90 Pb10 है;
  73. स्टील प्लेट लेजर कटिंग, इलेक्ट्रोफॉर्मिंग, रासायनिक नक़्क़ाशी के उत्पादन तरीके;
  74. वेल्डिंग फर्नेस के तापमान के अनुसार: लागू तापमान को मापने के लिए तापमान गेज का उपयोग करें;
  75. रोटरी वेल्डिंग फर्नेस का एसएमटी अर्ध-तैयार उत्पाद निर्यात होने पर पीसीबी से वेल्ड किया जाता है।
  76. आधुनिक गुणवत्ता प्रबंधन का विकास पाठ्यक्रम टीक्यूसी-टीक्यूए-टीक्यूएम;
  77. आईसीटी परीक्षण एक सुई बिस्तर परीक्षण है;
  78. आईसीटी परीक्षण स्थैतिक परीक्षण का उपयोग करके इलेक्ट्रॉनिक पुर्जों का परीक्षण कर सकता है;
  79. सोल्डर की विशेषताएं यह हैं कि गलनांक अन्य धातुओं की तुलना में कम होता है, भौतिक गुण वेल्डिंग स्थितियों को पूरा करते हैं, और तरलता कम तापमान पर अन्य धातुओं की तुलना में बेहतर होती है;
  80. वेल्डिंग फर्नेस पुर्जों के प्रतिस्थापन की प्रक्रिया स्थितियों को बदलने के लिए माप वक्र को फिर से मापा जाना चाहिए;
  81. सीमेंस 80F/S एक अधिक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण ड्राइव है;
  82. सोल्डर पेस्ट मोटाई गेज लेजर प्रकाश माप का उपयोग है: सोल्डर पेस्ट डिग्री, सोल्डर पेस्ट मोटाई, सोल्डर पेस्ट मुद्रित चौड़ाई;
  83. एसएमटी पुर्जों के फीडिंग तरीकों में वाइब्रेटिंग फीडर, डिस्क फीडर और कॉइल फीडर शामिल हैं;
  84. एसएमटी उपकरण में किन तंत्रों का उपयोग किया जाता है: सीएएम तंत्र, साइड रॉड तंत्र, स्क्रू तंत्र, स्लाइडिंग तंत्र;
  85. यदि निरीक्षण अनुभाग की पुष्टि नहीं की जा सकती है, तो बीओएम, निर्माता की पुष्टि और नमूना प्लेट को किस आइटम के अनुसार किया जाएगा?
  86. यदि भाग पैकेज 12w8P है, तो काउंटर पिंथ आकार को हर बार 8 मिमी से समायोजित किया जाना चाहिए;
  87. वेल्डिंग मशीन के प्रकार: हॉट एयर वेल्डिंग फर्नेस, नाइट्रोजन वेल्डिंग फर्नेस, लेजर वेल्डिंग फर्नेस, इन्फ्रारेड वेल्डिंग फर्नेस;
  88. एसएमटी पुर्जों का नमूना परीक्षण उपयोग किया जा सकता है: सुव्यवस्थित उत्पादन, हैंडप्रिंट मशीन माउंट, हैंडप्रिंट हैंड माउंट;
  89. आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मार्क आकार हैं: वृत्त, "दस" आकार, वर्ग, हीरा, त्रिभुज, स्वास्तिक;
  90. एसएमटी सेगमेंट अनुचित रिफ्लो प्रोफाइल सेटिंग्स के कारण, पुर्जों में माइक्रो-क्रैक हो सकता है, यह प्रीहीटिंग क्षेत्र, कूलिंग क्षेत्र है;
  91. एसएमटी सेगमेंट पुर्जों के दोनों सिरों पर असमान ताप आसानी से हो सकता है: एयर वेल्डिंग, ऑफसेट, टॉम्बस्टोन;
  92. एसएमटी पुर्जों के रखरखाव उपकरण हैं: सोल्डरिंग आयरन, हॉट एयर एक्सट्रैक्टर, सक्शन गन, चिमटी;
  93. क्यूसी को विभाजित किया गया है: आईक्यूसी, आईपीक्यूसी, एफक्यूसी, ओक्यूसी;
  94. हाई स्पीड माउटर प्रतिरोधक, कैपेसिटर, आईसी, ट्रांजिस्टर माउंट कर सकता है;
  95. स्थिर बिजली की विशेषताएं: कम करंट, आर्द्रता से प्रभावित;
  96. हाई-स्पीड मशीन और सामान्य-उद्देश्यीय मशीन का चक्र समय जितना संभव हो उतना संतुलित होना चाहिए;
  97. गुणवत्ता का सही अर्थ है पहली बार सही काम करना;
  98. एसएमटी मशीन को पहले छोटे पुर्जों को चिपकाना चाहिए, और फिर बड़े पुर्जों को चिपकाना चाहिए;
  99. BIOS एक बेसिक इनपुट/आउटपुट सिस्टम है। अंग्रेजी में, यह है: बेस इनपुट/आउटपुट सिस्टम;
  100. एसएमटी पुर्जों को पुर्जों के पैर के अनुसार लीड और लीडलेस दो प्रकारों में विभाजित नहीं किया जा सकता है;
  101. सामान्य स्वचालित प्लेसमेंट मशीन में तीन बुनियादी प्रकार हैं, निरंतर प्लेसमेंट प्रकार, निरंतर प्लेसमेंट प्रकार और मास ट्रांसफर प्लेसमेंट मशीन;
  102. एसएमटी को प्रक्रिया में लोडर के बिना उत्पादित किया जा सकता है;
  103. एसएमटी प्रक्रिया बोर्ड फीडिंग सिस्टम - सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन - हाई स्पीड मशीन - यूनिवर्सल मशीन - रोटरी फ्लो वेल्डिंग - प्लेट प्राप्त करने वाली मशीन है;
  104. जब तापमान और आर्द्रता के प्रति संवेदनशील पुर्जों को खोला जाता है, तो आर्द्रता कार्ड सर्कल में प्रदर्शित रंग नीला होता है, और पुर्जों का उपयोग किया जा सकता है;
  105. आकार विनिर्देश 20 मिमी सामग्री बेल्ट की चौड़ाई नहीं है;
  106. प्रक्रिया में खराब प्रिंटिंग के कारण शॉर्ट सर्किट के कारण:
    1. सोल्डर पेस्ट की धातु सामग्री पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप पतन होता है
    2. स्टील प्लेट का उद्घाटन बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक टिन होता है
    3. स्टील प्लेट की गुणवत्ता अच्छी नहीं है, टिन अच्छा नहीं है, लेजर कटिंग टेम्पलेट बदलें
    4. सोल्डर पेस्ट स्टैंसिल के पीछे रहता है, स्क्रैपर के दबाव को कम करें, और उचित वैक्यूम और विलायक लागू करें
  107. सामान्य बैकवेल्डिंग फर्नेस प्रोफाइल के मुख्य इंजीनियरिंग उद्देश्य:
    1. प्रीहीटिंग जोन; परियोजना उद्देश्य: सोल्डर पेस्ट में कैपेसिटिव एजेंट वाष्पीकरण।
    2. समान तापमान क्षेत्र; परियोजना उद्देश्य: फ्लक्स का सक्रियण, ऑक्साइड को हटाना; अतिरिक्त पानी का वाष्पीकरण।
    3. बैक वेल्डिंग क्षेत्र; परियोजना उद्देश्य: सोल्डर पिघलना।
    4. शीतलन क्षेत्र; इंजीनियरिंग उद्देश्य: मिश्र धातु सोल्डर संयुक्त निर्माण, भाग पैर और पैड एक पूरे के रूप में;
  108. एसएमटी प्रक्रिया में, टिन मोतियों के मुख्य कारण हैं: खराब पीसीबी पैड डिजाइन और खराब स्टील प्लेट ओपनिंग डिजाइन
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संपर्क: Mr. Yi Lee
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