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110 SMT の基本知識

2025-02-07

110 SMT の基本知識

一般的には,SMTワークショップで指定された温度は25±3°Cである.
溶接パスタの印刷に必要な材料と道具溶接パスタ,鋼板,スクラパー,拭き紙,無塵紙,清掃剤,混ぜナイフ
一般的に用いられる溶接パスタ合金組成は Sn/Pb合金で,合金比は 63/37 である.
溶接パスタの主な成分は,スチール粉末とフルックスで2つに分かれています.
溶接におけるフルクスの主な機能は,酸化物を除去し,溶融した锡の表面張力を破壊し,再酸化を防止することです.
溶接パスタ内のスチール粉末粒子とフルクス (Flux) の体積比は約1である.1体重比は約9です1;
溶接パスタの原理は"先入先出"です
溶接パスタが開口に使用される場合,熱化と混ぜる2つの重要なプロセスを通過する必要があります.
鋼板の一般的な製造方法は,エッチング,レーザー,電圧成形である.
SMTの完全な名称は"Surface mount (またはマウント) テクノロジー"で,中国語で"Surface sticking (またはマウント) テクノロジー"という意味です.
ESDの完全な名称は静電放電です中国語で"静電放電"という意味です
SMT機器のプログラムを作成する際には,プログラムには5つの部分が含まれます.これらはPCBデータ,マークデータ,フィッダーデータ,ノズルデータ,パーツデータです.
鉛のない溶接器 Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 溶融点は217C
部品乾燥箱の相対温度と湿度が < 10%
一般的に使用される受動装置には,抵抗,コンデンサ,点感 (またはダイオード) などが含まれる.アクティブ装置には,トランジスタ,IC等が含まれる.
一般的に使用されるSMT鋼材は不oxidable steelです.
一般的に使用されるSMT鋼板の厚さは0.15mm (または0.12mm) である.
電気静止電荷の種類は摩擦,分離,インダクション,電気静止伝導などである.電気静止電荷は電子労働者に影響する.静電汚染; 静電除去の3つの原則は,静電中和,接地,シールドである.
帝国サイズ長さ×幅0603=0.06インチ*0.03インチメトリックサイズ長さ×幅 3216=3.2mm*1.6mm
ERB-05604-J81の8番目のコード"4"は,抵抗値が56オームの4つの回路を表します.電容 ECA-0105Y-M31の電容はC=106PF=1NF =1X10-6Fです.
ECN 中国語全称: 工学変更通知; SWR 中国語全称: 特別用品作業命令,すべての関連部門によって反署名され文書センターによって配布されなければなりません;
5Sの特異的な内容は,分類,整直,清掃,清掃,品質である.
PCB真空包装の目的は,塵や湿気を防止することです.
品質政策は: 総合的な品質管理,システムを実施し,顧客が要求する品質を提供; 完全な参加,間に合う処理,ゼロの欠陥の目標を達成するために;
品質3 政策なし: 欠陥のある製品を受け入れず, 欠陥のある製品を製造せず, 欠陥のある製品を流出させない
魚の骨検査のための7つのQC技術のうち4M1Hは (中国語):人,機械,材料,方法,環境
溶接パスタの成分には:金属粉末,溶媒,フルックス,反垂直流動剤,活性剤が含まれます.金属粉末は体積50%を占める; 金属粉末の主な成分は,锡と鉛で,比率は63/37で,溶融点は183°Cです.
凍結した溶接パスタの温度に戻るために冷蔵庫から溶接パスタを外す.印刷を容易にする.温度が回復しない場合は,冷蔵庫から溶接パスタを外す.PCBA リフローの後に簡単に発生する欠陥は,スチーンビーズです;
機械の文書供給モードには:準備モード,優先交換モード,交換モード,迅速アクセスモード
SMTPCBの位置付け方法は,真空位置付け,機械的な穴位置付け,両側クランプ位置付け,プレートの縁位置付けである.
シルクスクリーン (シンボル) は,抵抗値272と抵抗値2700Ωと抵抗値4.8MΩの特徴を示します.その番号 (スクリーンプリント) は485です.
BGAボディのシルクスクリーンには,製造者,製造者の部品番号,仕様,日付コード/ (※) ロット番号,その他の情報が含まれます.
208pinQFPのピッチは0.5mmである.
7つのQC技術の中で,魚骨図は因果関係を強調しています.
CPKは,プロセス能力の現在の実態状態を意味します.
化学浄化のための恒温ゾーンで流量は揮発し始めます.
理想冷却ゾーン曲線と反流ゾーン曲線の鏡間関係
RSS 曲線は温度上昇 → 恒温 → 逆流 → 冷却曲線です
今使っているPCB材料は FR-4です
"PCB曲線仕様"は,その斜面の0.7%を超えない.
STENCILレーザー切断は再加工可能な方法である.
現在,コンピュータのマザーボードで一般的に使用されるBGAボール直径は0.76mmです.
ABSシステムは絶対座標です
陶器チップコンデンサータECA-0105Y-K31の誤差は ±10%
パナセルトパナソニック自動SMT機械電圧は3Ø200±10VAC
SMT部品は,コイルディスク直径13インチ,7インチを包装する.
SMT 一般鋼板の開口はPCB PADより4um小さいので,貧弱なチンボール現象を防ぐことができます.
PCBA検査規則によると,二面角が90度以上であれば,溶接パスタが波溶接体に粘着していないことを意味します.
ICのディスプレイカードの湿度がICを開封した後に30%を超えると,ICが湿気で水素学的に見える.
溶接パスタの組成物におけるチンの粉末とフルースの重量比と体積比は90%:10%,50%:50%である.
初期の表面結合技術は,1960年代半ばに軍事および航空電子分野から始まった.
現在,最も一般的に使用される溶接パストのSnとPb含有量は: 63Sn+37Pb.
紙のテープの通用帯域幅8mmのトレイの供給距離は4mmである.
1970年代初頭,業界は"密閉型フットレスチップキャリア"と呼ばれる新しいタイプのSMDを導入し,しばしばHCCと略される.
標識272を持つ部品の抵抗は2.7Kオームでなければならない.
100NFコンポーネントの容量は0.10ufと同じである.
63Sn+37Pbのユーテキスポイントは183°Cである.
SMTの電子部品の素材は,最も多く使用されているのはセラミックです.
逆溶接炉の温度曲線 215C の最大温度は最も適しています.
シナ炉の検査では,シナ炉の温度245Cがより適切です.
SMT部品はコイル型ディスク直径13インチ,7インチを包装する.
オープンホール型の鋼板は,四角形,三角形,円形,星形,このレイ形です.
現在使われているPCBはガラスファイバーボードで
Sn62Pb36Ag2の溶接パスタは,主に基板のセラミックプレートに使用される.
ロージンベースのフルックスは4種類に分けられる:R,RA,RSA,RMA.
SMTセグメントの除外には方向性がない.
現在市場にある溶接パスタの粘着時間はわずか4時間です.
SMT機器の名気気圧は5kg/cm2である.
前側のPTHと後ろ側のSMTが鉛炉を通過するときにどのような溶接方法が使用されますか?
SMT共通検査方法:視覚検査,X線検査,機械視検査
フェロクロム修理部品の熱伝導モードは伝導+コンベクションである.
現在,BGA材料の主要なチンボールは Sn90 Pb10 です.
鋼板のレーザー切削,電圧造形,化学エッチングの生産方法
溶接炉の温度に応じて,適用温度を測定するために温度計を使用する.
回転溶接炉のSMT半成品は,輸出時にPCBに溶接されます.
現代の品質管理TQC-TQA-TQMの開発コース
ICT試験は針床試験である.
ICT テストは,静的テストを使用して電子部品をテストすることができます.
溶接剤の特徴は,他の金属よりも低の溶融点であり,物理的性質は溶接条件を満たす.低温では他の金属よりも流動性が優れています;
溶接炉の部品交換のプロセス条件を変えるため,測定曲線を再測定する.
シメンス 80F/Sはより電子的な制御ドライブです
溶接パスタ厚度計はレーザー光測定を用います:溶接パスタの程度,溶接パスタの厚さ,溶接パスタの印刷幅
SMT部品の供給方法には,振動式フィッダー,ディスクフィッダー,コイルフィッダーが含まれます.
SMT機器で使用されるメカニズム:CAMメカニズム,横棒メカニズム,スクリューメカニズム,スライディングメカニズム
検査セクションが確認できない場合,BOM,製造者の確認書,サンプルプレートについては,どの項目に基づいて実施しなければならないか.
部品パッケージが12w8Pであれば,カウンターピントのサイズは毎回8mm調整しなければならない.
熱気溶接炉,窒素溶接炉,レーザー溶接炉,赤外線溶接炉
SMT部品のサンプル試験は使用可能:生産を簡素化,手印機械のマウント,手印のマウント
通常使用されるマークの形は:円,十形,四角形,ダイヤモンド,三角形,スワスティグ
誤ったリフロープロフィール設定によるSMTセグメントは,部品のマイクロクラックが予熱エリア,冷却エリアを引き起こす可能性があります.
SMTセグメント部品の両端の不均等な加熱は容易である:空気溶接,オフセット,墓石
SMT部品のメンテナンスの道具は:溶接鉄,熱気抽出機,吸管銃,ピンチ
QCは以下に分かれます:IQC,IPQC,FQC,OQC
高速マウンタにはレジスタ,コンデンサ,IC,トランジスタをマウントできる
静電の特性:低電流,湿度による影響
高速機械と汎用機械のサイクル時間は可能な限りバランスでなければならない.
品質の本当の意味は,それを最初から正しく行うことです.
SMT機械はまず小さな部品を貼り付けそれから大きな部品を貼り付けます
BIOSは,基本的な入力/出力システムである.英語では,Base Input/Output System.
SMT部品は,部品の足元に応じて2種類のLEDとLEDLESSに分割することはできません.
一般的な自動配置機械は,連続配置型,連続配置型,質量移転配置機械の3つの基本タイプがあります.
SMTは LOADER を使わずに製造できる.
SMTプロセスは板の供給システム - 溶接パスタ印刷機 - 高速印刷機 - 汎用機械 - 回転流量溶接 - プレート受信機
温度や湿度に敏感な部位を開くと,湿度カードの円に表示されている色は青で,部位は使用できます.
サイズ仕様 20mm は材料帯の幅ではない.
プロセス中の印刷の不良により短回路が発生する原因:
1. 溶接パスタの金属含有量は不十分で,崩壊を起こす
2. 鋼板の開口が大きすぎたので,锡が過剰に溜まっている
3. 鋼板の質は良くない,チンの質は良くない,レーザー切断テンプレートを変更
4. ステンシルの後ろに溶接パスタが残る,スクレイパーの圧力を軽減し,適切な真空と溶媒を適用
一般的な逆溶接炉プロファイルの主な工学目的:
1. 前熱ゾーンプロジェクトの目標:溶接パスタにおける容量剤の揮発性
2. 均一な温度帯プロジェクトの目的: 流れの活性化,酸化物の除去余分な水を蒸発する
3. 後ろの溶接エリアプロジェクトの目的:溶接の溶融
4. 冷却ゾーン工学目的:合金溶接接形状,部分足とパッド合体全体
SMT プロセスでは,チン・ビーズの主な原因は,PCB PAD の設計が不十分,鋼板の開口設計が不十分である.

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