Analyse van het rendement van investeringen van semi-automatische naar volledig automatische SMT-lijnen: is het de moeite waard?
Veel vrienden die zich bezighouden met de elektronische productie kiezen er vaak voor om eerst een semi-automatische SMT-lijn op te zetten als ze nog maar net beginnen.eenvoudig te bedienen en geschikt voor proefproductie in kleine partijenMaar naarmate het ordervolume steeg, volgden problemen: de snelheid kon niet bijblijven, er was niet genoeg personeel en de kwaliteit was moeilijk te controleren.Mensen begonnen te twijfelen - moeten ze upgraden naar een volledig automatische SMT-productielijnIs deze investering het echt waard?
Vandaag, laten we beginnen met het werkelijke scenario en helpen u een goede berekening te maken om precies te zien waar de semi-automatische en volledig automatische systemen verschillen,en hoe de input en return er respectievelijk uitzien.
I. Wat is een semi-automatische SMT-lijn?
Laten we eerst deze twee begrippen kort introduceren, anders is het onmogelijk om de beleggingsrendementen te vergelijken.
Semi-automatische SMT-lijnen omvatten meestal:
- Halfautomatische drukmachine (met handmatig laden en lossen van platen en handmatig reinigen van stalen mazen)
- Handmatige plaatsing of een klein aantal automatische plaatsingsmachines
- Terugvloeiend solderen (eventueel een ouder model met handmatige temperatuurregeling)
- De meeste AOI-inspecties zijn nog steeds handmatige visuele inspecties
Het niveau van de menselijke deelname aan het bedrijfsproces is zeer hoog, waardoor het geschikt is voor kleine fabrieken of monsternemingsstudio's met dagelijkse zendingen van enkele duizenden punten of minder.
De volledig automatische SMT-lijn is anders.
- Automatische platenladen- en losmachine
- volgautomatische drukmachine
- Technologie voor hoogvermogen op het oppervlak (zoals Samsung SM471 Plus, JUKI RS-1, enz.)
- Automatische terugvloeiende soldering (precieze temperatuurregeling, stabiel spoor)
- Automatische AOI-inspectiemachine
- Soms is het ook uitgerust met inspectietoestellen zoals SPI en röntgen
De hele lijn vereist slechts 1 tot 2 personen voor het inspecteren van de apparatuur en het laden van het materiaal, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd en de kwaliteit stabieler wordt gewaarborgd.
Semi-automatische SMT-productielijn
II. Uit beleggingsperspectief: hoeveel geld bespaart de semi-automatische technologie eigenlijk?
Laten we eerst een simpele berekening doen.
Aanvankelijke investering voor semi-automatische lijnen (standaardconfiguratie voor kleine fabrieken):
- met een diameter van niet meer dan 50 mm: 30, 000 tot 50.000 yuan
- Een machine voor middel- en lage snelheid met oppervlaktebevestigingstechnologie (SMT) (huishoudelijk/tweedehands): 150, 000 tot 250.000 yuan
- Terugvloeiend solderen (temperatuurzone 68): 6.1 miljoen yuan
- AOI-visuele inspectie + handmatige inspectie: In principe geen investering vereist
De totale investering in apparatuur bedraagt ongeveer250, 000 tot 400.000 yuan
Mensenbestand: Gewoonlijk zijn er 3 tot 5 personen per ploeg, die respectievelijk verantwoordelijk zijn voor oppervlakte-montage-technologie (SMT), drukwerk, materiaalvoeding en inspectie.
Geschikt voor: kleine bestellingen met een dagelijks verzendvolume van minder dan 50.000 punten, monsters maken en opstartfabrieken.
III. Hoeveel kost een volledig automatische SMT-productielijn?
Volledig automatische SMT-configuratie van de complete lijn (standaard voor middelgrote productielijnen)
- Platenladers + volledig automatische drukmachines: 150, 000 tot 200.000 yuan
- Machines voor het plaatsen van oppervlaktebevestigingstechnologie (SMT) met hoge snelheid (zoals Samsung SM482 Plus): 30.5 miljoen yuan (tweedehands) of 801 miljoen yuan (nieuw)
- met een vermogen van niet meer dan 10 W 150, 000 tot 250.000 yuan
- Automatische AOI-inspectie: 50, 000 tot 100.000 yuan
- Hulpapparatuur, zoals losmachines en buffertafels: 50, 000 tot 80.000 yuan
De totale investering in apparatuur bedraagt ongeveer600, 000 tot 1,2 miljoen yuan
Mensenbestand: per ploeg zijn slechts 1 tot 2 personen nodig, hoofdzakelijk verantwoordelijk voor het inspecteren van de lijn en het aanvullen van het materiaal.
Geschikt voor middelgrote ondernemingen of contractfabrikanten met dagelijkse zendingsvolumes tussen 100.000 en 1.0001000 eenheden.
Vier. Hier komt de sleutel: Hoe wordt de terugverdientijd van de investering berekend?
Simulatie van scenario's: laten we aannemen dat een bedrijf 3 miljoen maandelijkse bestelpunten heeft en dat de moeilijkheid van het monteren van het product matig is.
In de semi-automatische modus:
We hebben 35 mensen per dienst nodig. de totale kosten van arbeid en management kosten zijn ongeveer 25.300 yuan per maand
De afschrijving van apparatuur (gebaseerd op apparatuur ter waarde van 300.000 yuan met een cyclus van 3 jaar) bedraagt ongeveer 8.333 yuan per maand
Maandelijkse totale kosten: ongeveer 38.000 yuan
Echter: de arbeidsdoeltreffendheid is laag, de kwaliteit is onstabiel, herbewerking is vaak vereist, de opbrengst is gecontroleerd op ongeveer 95%, de maandelijkse verlieskosten zijn hoog,en de levertijd is vaak krap.
In volledig automatische modus:
Het personeelsbestand is teruggebracht tot 1 tot 2 personen per ploeg en de arbeidskosten zijn gedaald tot ongeveer 10.000 yuan per maand.
De waardevermindering van de apparatuur (gebaseerd op apparatuur ter waarde van 900.000 yuan met een cyclus van 3 jaar) is 25.000 yuan per maand
Maandelijkse totale kosten: 35.000 tot 40.000 yuan
De productie-efficiëntie is echter 2 tot 3 keer hoger dan bij semi-automatische systemen, de opbrengst is stabiel op meer dan 98%, er is in principe geen herbewerking,en de levertijd is ook gemakkelijk te controleren.
Conclusie: Zodra het productievolume toeneemt, is volledig automatisch eigenlijk kosteneffectiever dan semi-automatisch.
Volledig automatische SMT-lijn
V. Welke andere "verborgen voordelen" zijn er naast efficiëntie?
Een upgrade naar een volledig automatische SMT-lijn brengt niet alleen productie-efficiëntie en arbeidsbesparingen, maar ook een heleboel gemakkelijk over het hoofd gezien, maar zeer belangrijke rendementen:
- Verbeterd vertrouwen van de klant: volledige automatisering is voor veel grote klanten een belangrijke drempel bij de keuze van leveranciers.
- Betere kwaliteitsconsistentie: de machine voelt zich niet slaperig, wordt niet afgeleid of maakt geen fouten.
- Het is gemakkelijker om de productie uit te breiden: het verdubbelen van de capaciteit vereist alleen het toevoegen van nog een machine voor het plaatsen van oppervlakte-montage-technologie (SMT), zonder dat er nog een aantal mensen hoeven te worden ingehuurd.
- Energiebesparing en milieubescherming + beleidssteun: In sommige regio's kan de modernisering van geautomatiseerde apparatuur ook worden toegepast voor overheidssubsidies of belastingverlagingen.
Vi. Samenvatting: Upgrade naar automatische modus voor grote volumes en handhaving van de semi-automatische modus voor kleine volumes
Om in één zin samen te vatten: de hoeveelheid bepaalt het rendement van de investering.
Als je maandelijkse output onder de 300.000 punten ligt en semi-automatische systemen dat kunnen aanpakken, is het prima om eerst kosten te besparen.
Maar zolang uw bestelling dit kritieke punt overschrijdt, is een upgrade naar een volledig automatische SMT-lijn niet alleen noodzakelijk, maar ook kosteneffectief.
De meest ideale situatie is om eerst de semi-automatische modus te laten draaien om ervoor te zorgen dat de orders stabiel zijn, en vervolgens geleidelijk te automatiseren.het risico is het laagst en het rendement het grootst.
Als u van plan bent een fabriek te bouwen of uw productielijn te upgraden en een gedetailleerd configuratieplan of ROI-terugkeercyclustabel wilt maken,Ik kan je ook helpen met een meer gedetailleerde suggestie.U bent welkom om te praten met mij op elk moment!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
