सेमी-ऑटोमैटिक से पूरी तरह से ऑटोमैटिक एसएमटी लाइनों में निवेश पर रिटर्न का विश्लेषण: क्या यह इसके लायक है?
इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में लगे कई दोस्त, जब वे शुरुआत कर रहे होते हैं, तो अक्सर पहले एक सेमी-ऑटोमैटिक एसएमटी लाइन स्थापित करना चुनते हैं। आखिरकार, इसमें कम लागत, सरल संचालन होता है और यह छोटे बैच के परीक्षण उत्पादन के लिए उपयुक्त है। लेकिन जैसे-जैसे ऑर्डर की मात्रा बढ़ी, समस्याएं आईं: गति साथ नहीं दे सकी, पर्याप्त कर्मचारी नहीं थे, और गुणवत्ता को नियंत्रित करना मुश्किल था। इस बिंदु पर, लोगों ने हिचकिचाना शुरू कर दिया - क्या उन्हें पूरी तरह से ऑटोमैटिक एसएमटी उत्पादन लाइन में अपग्रेड करना चाहिए? क्या यह निवेश वास्तव में इसके लायक है?
आज, आइए वास्तविक परिदृश्य से शुरुआत करें और आपको यह अच्छी गणना करने में मदद करें कि सेमी-ऑटोमैटिक और पूरी तरह से ऑटोमैटिक सिस्टम वास्तव में कहां भिन्न हैं, और इनपुट और रिटर्न क्रमशः कैसे दिखते हैं।
आइए पहले इन दो अवधारणाओं का संक्षेप में परिचय दें। अन्यथा, निवेश रिटर्न की तुलना करना असंभव है।
ऑपरेशन प्रक्रिया में, मानव भागीदारी का स्तर बहुत अधिक होता है, जो इसे छोटे कारखानों या नमूना-निर्माण स्टूडियो के लिए उपयुक्त बनाता है जिनकी दैनिक शिपमेंट कुछ हजार बिंदुओं या उससे कम है।
पूरी लाइन को केवल 1 से 2 कर्मियों की आवश्यकता होती है जो उपकरण निरीक्षण और सामग्री लोडिंग के लिए जिम्मेदार होते हैं, जिससे दक्षता में काफी वृद्धि होती है और अधिक स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
सेमी-ऑटोमैटिक एसएमटी उत्पादन लाइन
आइए पहले एक सरल गणना करें। 2025 में बाजार मूल्य लगभग इस तरह है:
कुल उपकरण निवेश लगभग है250,000 से 400,000 युआन
मानव संसाधन आवंटन: आमतौर पर, प्रति शिफ्ट 3 से 5 लोग होते हैं, जो क्रमशः सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी), प्रिंटिंग, सामग्री फीडिंग और निरीक्षण के लिए जिम्मेदार होते हैं।
के लिए उपयुक्त: छोटे ऑर्डर जिनकी दैनिक शिपमेंट मात्रा 50,000 से कम अंक, नमूना बनाना और स्टार्ट-अप फैक्ट्रियां हैं।
कुल उपकरण निवेश लगभग है600,000 से 1.2 मिलियन युआन
जनशक्ति आवंटन: प्रति शिफ्ट केवल 1 से 2 लोगों की आवश्यकता होती है, जो मुख्य रूप से लाइन निरीक्षण और सामग्री पुनःपूर्ति के लिए जिम्मेदार होते हैं।
मध्यम आकार के उद्यमों या अनुबंध निर्माताओं के लिए उपयुक्त जिनकी दैनिक शिपमेंट मात्रा 100,000 से 1,000,000 इकाइयों तक होती है।
परिदृश्य सिमुलेशन: आइए मान लें कि एक कंपनी के पास 3 मिलियन मासिक ऑर्डर पॉइंट हैं और उत्पाद माउंटिंग की कठिनाई मध्यम है।
हमें प्रति शिफ्ट 35 लोगों की आवश्यकता है। श्रम और प्रबंधन खर्चों की कुल लागत लगभग 25,300 युआन प्रति माह है
उपकरणों का मूल्यह्रास (300,000 युआन मूल्य के उपकरण के साथ 3 साल के चक्र के आधार पर) लगभग 8,333 युआन प्रति माह है
मासिक व्यापक लागत: लगभग 38,000 युआन
हालांकि: श्रम दक्षता कम है, गुणवत्ता अस्थिर है, अक्सर रीवर्क की आवश्यकता होती है, उपज दर लगभग 95% पर नियंत्रित होती है, मासिक नुकसान की लागत अधिक होती है, और डिलीवरी का समय अक्सर तंग होता है।
कार्यबल को प्रति शिफ्ट 1 से 2 लोगों तक कम कर दिया गया है, और श्रम लागत लगभग 10,000 युआन प्रति माह तक गिर गई है
उपकरण मूल्यह्रास (900,000 युआन मूल्य के उपकरण के साथ 3 साल के चक्र के आधार पर) प्रति माह 25,000 युआन है
मासिक व्यापक लागत: 35,000 से 40,000 युआन
हालांकि, कृपया ध्यान दें: उत्पादन दक्षता सेमी-ऑटोमैटिक सिस्टम की तुलना में 2 से 3 गुना है, उपज दर 98% से अधिक पर स्थिर है, मूल रूप से कोई रीवर्क नहीं है, और डिलीवरी के समय को भी नियंत्रित करना आसान है।
निष्कर्ष: एक बार उत्पादन की मात्रा बढ़ने पर, पूरी तरह से ऑटोमैटिक वास्तव में सेमी-ऑटोमैटिक की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है।
पूरी तरह से ऑटोमैटिक एसएमटी लाइन
पूरी तरह से ऑटोमैटिक एसएमटी लाइन में अपग्रेड करने से न केवल उत्पादन दक्षता और श्रम की बचत होती है, बल्कि कई आसानी से अनदेखे लेकिन बहुत महत्वपूर्ण रिटर्न भी मिलते हैं:
एक वाक्य में संक्षेप में कहें तो: मात्रा निवेश रिटर्न निर्धारित करती है।
यदि आपका मासिक उत्पादन 300,000 अंकों से कम है और सेमी-ऑटोमैटिक सिस्टम इसे संभाल सकते हैं, तो पहले लागत बचाना ठीक है।
लेकिन जैसे ही आपका ऑर्डर इस महत्वपूर्ण बिंदु को पार करता है, पूरी तरह से ऑटोमैटिक एसएमटी लाइन में अपग्रेड करना न केवल आवश्यक है बल्कि लागत प्रभावी भी है।
सबसे आदर्श स्थिति? सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑर्डर स्थिर हैं, कुछ समय के लिए सेमी-ऑटोमैटिक मोड चलाएं, और फिर धीरे-धीरे इसे स्वचालित करें। इस तरह, जोखिम सबसे कम है और रिटर्न सबसे बड़ा है।
यदि आप एक कारखाना बनाने या अपनी उत्पादन लाइन को अपग्रेड करने की योजना बना रहे हैं और विस्तृत विन्यास योजना या आरओआई रिटर्न चक्र तालिका बनाना चाहते हैं, तो मैं आपको अधिक विस्तृत सुझाव देने में भी मदद कर सकता हूं। किसी भी समय मुझसे चैट करने के लिए आपका स्वागत है!