Analiza zwrotu z inwestycji z linii półautomatycznych na w pełni automatyczne linii SMT: czy warto?
Wielu przyjaciół zajmujących się produkcją elektroniki często decyduje się na założenie półautomatycznej linii SMT, gdy dopiero zaczynają.prosty w obsłudze i nadaje się do produkcji próbnej w małych partiachAle wraz ze wzrostem ilości zamówień pojawiły się problemy: szybkość nie nadążała, nie było wystarczającej liczby pracowników, a jakość była trudna do kontrolowania.Ludzie zaczęli się wahać - czy powinni przejść na w pełni automatyczną linię produkcyjną SMTCzy ta inwestycja naprawdę jest tego warta?
Dzisiaj zaczniemy od rzeczywistego scenariusza i pomożemy zrobić dobre obliczenia, aby zobaczyć, gdzie dokładnie różnią się półautomatyczne i w pełni automatyczne systemy,i jak wyglądają odpowiednio wejście i zwrot.
Najpierw przedstawmy krótko te dwa pojęcia, inaczej nie da się porównać zwrotu z inwestycji.
W procesie eksploatacji poziom udziału człowieka jest bardzo wysoki, co sprawia, że jest on odpowiedni dla małych fabryk lub pracowni do produkcji próbek z dziennymi dostawami kilku tysięcy punktów lub mniej.
Cała linia wymaga tylko 1-2 pracowników do kontroli sprzętu i załadunku materiału, co znacznie zwiększa wydajność i zapewnia stabilniejszą jakość.
Półautomatyczna linia produkcyjna SMT
Najpierw zróbmy proste obliczenia.
Całkowita inwestycja w sprzęt wynosi około250,000 do 400,000 juanów
Przydział zasobów ludzkich: Zazwyczaj w każdej zmianie pracuje od 3 do 5 osób, które odpowiadają odpowiednio za technologię montażu powierzchniowego (SMT), drukowanie, podawanie materiałów i inspekcję.
Odpowiednie dla: Małych zamówień o dziennej wielkości przesyłki mniejszej niż 50 000 punktów, produkcji próbek i fabryk rozpoczynających działalność.
Całkowita inwestycja w sprzęt wynosi około600, 000 do 1,2 mln juanów
Przydział siły roboczej: Potrzebna jest tylko 1 do 2 osób na zmianę, głównie odpowiedzialne za inspekcję linii i uzupełnianie materiałów.
Odpowiednie dla średnich przedsiębiorstw lub producentów kontraktowych o dziennej wielkości przesyłek w zakresie od 100 000 do 1 000 ton.0001000 jednostek.
Scenariusz symulacyjny: Załóżmy, że firma ma 3 miliony punktów zamówień miesięcznie i trudność montażu produktu jest umiarkowana.
Potrzebujemy 35 osób na zmianę.
Amortyzacja sprzętu (w oparciu o sprzęt o wartości 300 000 juanów z 3-letnim cyklem) wynosi około 8 333 juanów miesięcznie
Koszt miesięczny: około 38 000 juanów
Jednakże: wydajność pracy jest niska, jakość niestabilna, często wymagana jest ponowna praca, stopa wydajności jest kontrolowana na poziomie około 95%, miesięczny koszt strat jest wysoki,i czas dostawy jest często napięty.
Siła robocza została zmniejszona do 1-2 osób na zmianę, a koszty pracy spadły do około 10.000 juanów miesięcznie
Amortyzacja sprzętu (na podstawie sprzętu o wartości 900 000 juanów z 3-letnim cyklem) wynosi 25 000 juanów miesięcznie
Koszt miesięczny: od 35 000 do 40 000 juanów
Należy jednak pamiętać: wydajność produkcji wynosi od 2 do 3 razy wyższa niż w przypadku systemów półautomatycznych, stopa wydajności jest stabilna na poziomie ponad 98%, w zasadzie nie występuje żadna obróbka,i czas dostawy jest również łatwy do kontrolowania.
Wniosek: Po zwiększeniu wielkości produkcji, w pełni automatyczne urządzenia są w rzeczywistości bardziej opłacalne niż półautomatyczne.
Całkowicie automatyczna linia SMT
Uaktualnienie do całkowicie automatycznej linii SMT przynosi nie tylko efektywność produkcji i oszczędności pracy, ale także wiele łatwo przeoczonych, ale bardzo ważnych korzyści:
Podsumowując jednym zdaniem: ilość decyduje o zyskach z inwestycji.
Jeśli miesięczna produkcja wynosi poniżej 300 000 punktów i systemy półautomatyczne mogą to obsłużyć, to dobrze jest najpierw zaoszczędzić koszty.
Ale dopóki zamówienie przekroczy ten punkt krytyczny, przejście na w pełni automatyczną linię SMT jest nie tylko konieczne, ale również opłacalne.
Najpierw uruchomić tryb półautomatyczny na chwilę, aby upewnić się, że zamówienia są stabilne, a następnie stopniowo je zautomatyzować.ryzyko jest najniższe, a zwrot największy.
Jeśli planujecie zbudować fabrykę lub ulepszyć linię produkcyjną i chcecie stworzyć szczegółowy plan konfiguracji lub tabelę cyklu zwrotu zwrotu zwrotu,Mogę też pomóc w opracowaniu bardziej szczegółowej sugestii.Witaj, możesz ze mną rozmawiać w każdej chwili!