Анализ рентабельности инвестиций при переходе от полуавтоматических к полностью автоматическим линиям поверхностного монтажа (SMT): Стоит ли оно того?

Анализ окупаемости инвестиций в переход от полуавтоматических к полностью автоматическим линиям SMT: Стоит ли оно того?

Многие друзья, занимающиеся электронным производством, часто выбирают сначала настроить полуавтоматическую линию SMT, когда только начинают. В конце концов, у нее низкие затраты, простое управление и она подходит для мелкосерийного пробного производства. Но по мере роста объема заказов возникают проблемы: скорость не успевает, не хватает персонала, а качество трудно контролировать. В этот момент люди начинают колебаться - стоит ли переходить на полностью автоматическую производственную линию SMT? Действительно ли стоят того эти инвестиции?

Сегодня давайте начнем с реального сценария и поможем вам сделать хороший расчет, чтобы точно увидеть, чем отличаются полуавтоматические и полностью автоматические системы, и как выглядят, соответственно, вход и выход.

Давайте сначала кратко представим эти две концепции. В противном случае невозможно сравнить окупаемость инвестиций.

• Полуавтоматический печатный станок (требующий ручной загрузки и выгрузки плат и ручной очистки трафарета)
• Ручная установка или небольшое количество автоматов установки компонентов
• Паяльная печь оплавления (возможно, старая модель с ручным контролем температуры)
• Большинство AOI-инспекций по-прежнему выполняются вручную визуально

В процессе эксплуатации уровень участия человека очень высок, что делает его подходящим для небольших фабрик или студий по изготовлению образцов с ежедневными поставками в несколько тысяч точек или меньше.

• Автоматическая машина загрузки и выгрузки плат
• Полностью автоматический печатный станок
• Высокоскоростная технология поверхностного монтажа (например, Samsung SM471 Plus, JUKI RS-1 и т. д.)
• Автоматическая паяльная печь оплавления (точный контроль температуры, стабильная траектория)
• Автоматическая инспекционная машина AOI
• Иногда она также оснащена инспекционными устройствами, такими как SPI и X-ray

Вся линия требует всего 1-2 человека для осмотра оборудования и загрузки материалов, что значительно повышает эффективность и обеспечивает более стабильное качество.

Полуавтоматическая производственная линия SMT

Давайте сначала сделаем простой расчет. Рыночная цена в 2025 году примерно такова:

• Полуавтоматический печатный станок: 30 000 - 50 000 юаней
• Средне- и низкоскоростная машина поверхностного монтажа (SMT) (отечественная/бывшая в употреблении): 150 000 - 250 000 юаней
• Паяльная печь оплавления (6-8 температурных зон): 60 000 - 100 000 юаней
• Визуальный контроль AOI + ручной контроль: В основном не требуется никаких инвестиций

Общие инвестиции в оборудование составляют примерно250 000 - 400 000 юаней

Распределение людских ресурсов: Обычно на смену приходится 3-5 человек, которые отвечают соответственно за технологию поверхностного монтажа (SMT), печать, подачу материалов и контроль.

Подходит для: небольших заказов с ежедневным объемом поставок менее 50 000 точек, изготовления образцов и начинающих фабрик.

• Машина загрузки плат + полностью автоматический печатный станок: 150 000 - 200 000 юаней
• Высокоскоростные автоматы установки компонентов (SMT) (например, Samsung SM482 Plus): 300 000 - 500 000 юаней (бывшие в употреблении) или 800 000 - 1 000 000 юаней (новые)
• Высокоточная паяльная печь оплавления: 150 000 - 250 000 юаней
• Автоматический контроль AOI: 50 000 - 100 000 юаней
• Вспомогательное оборудование, такое как машины выгрузки и буферные столы: 50 000 - 80 000 юаней

Общие инвестиции в оборудование составляют примерно600 000 - 1 200 000 юаней

Распределение рабочей силы: На смену требуется всего 1-2 человека, в основном отвечающих за осмотр линии и пополнение материалов.

Подходит для средних предприятий или контрактных производителей с ежедневным объемом поставок от 100 000 до 1 000 000 единиц.

Сценарий моделирования: предположим, что у компании 3 миллиона точек заказа в месяц, а сложность монтажа продукта умеренная.

Вывод: как только объем производства увеличивается, полностью автоматический режим на самом деле более экономичен, чем полуавтоматический.

Полностью автоматическая линия SMT

Переход на полностью автоматическую линию SMT приносит не только эффективность производства и экономию труда, но и кучу легко упускаемых из виду, но очень важных доходов:

• Повышенное доверие клиентов: полная автоматизация линии является важным порогом для многих крупных клиентов при выборе поставщиков.
• Лучшая согласованность качества: машина не чувствует сонливости, отвлечения или ошибок.
• Легче расширять производство: удвоение мощности требует только добавления еще одного автомата установки компонентов (SMT), без необходимости нанимать еще несколько человек.
• Энергосбережение и защита окружающей среды + поддержка политики: в некоторых регионах модернизация автоматизированного оборудования также может претендовать на государственные субсидии или снижение налогов.

Подводя итог одним предложением: количество определяет окупаемость инвестиций.

Если ваш ежемесячный выпуск составляет менее 300 000 точек, и полуавтоматические системы могут справиться с этим, то сначала можно сэкономить затраты.

Но как только ваш заказ пройдет эту критическую точку, переход на полностью автоматическую линию SMT не только необходим, но и экономически выгоден.

Самая идеальная ситуация? Во-первых, поработайте в полуавтоматическом режиме некоторое время, чтобы убедиться в стабильности заказов, а затем постепенно автоматизируйте его. Таким образом, риск будет минимальным, а отдача - максимальной.

Если вы планируете построить фабрику или модернизировать свою производственную линию и хотите составить подробный план конфигурации или таблицу цикла окупаемости инвестиций, я также могу помочь вам составить более подробное предложение. Добро пожаловать, чтобы пообщаться со мной в любое время!