Analyse du retour sur investissement des lignes CMS semi-automatiques aux lignes CMS entièrement automatiques : Est-ce que ça vaut le coup ?
De nombreux amis impliqués dans la fabrication électronique choisissent souvent de mettre en place une ligne CMS semi-automatique au début. Après tout, cela a des coûts faibles, une opération simple et convient à la production d'essai en petits lots. Mais à mesure que le volume de commandes augmentait, les problèmes ont suivi : la vitesse ne pouvait pas suivre, il n'y avait pas assez de personnel et la qualité était difficile à contrôler. À ce stade, les gens ont commencé à hésiter - devraient-ils passer à une chaîne de production CMS entièrement automatique ? Cet investissement en vaut-il vraiment la peine ?
Aujourd'hui, partons du scénario réel et aidons-vous à faire un bon calcul pour voir exactement en quoi les systèmes semi-automatiques et entièrement automatiques diffèrent, et à quoi ressemblent respectivement les entrées et les retours.
I. Qu'est-ce qu'une ligne CMS semi-automatique ? Dans quelle mesure est-elle entièrement automatique ?
Présentons brièvement ces deux concepts en premier. Sinon, il est impossible de comparer les rendements des investissements.
Les lignes CMS semi-automatiques comprennent généralement :
Machine d'impression semi-automatique (nécessitant le chargement et le déchargement manuels des plaques et le nettoyage manuel du treillis d'acier)
Placement manuel ou un petit nombre de machines de placement automatiques
Soudure par refusion (éventuellement un modèle plus ancien avec contrôle manuel de la température)
La plupart des inspections AOI sont encore des inspections visuelles manuelles
Dans le processus d'opération, le niveau de participation humaine est très élevé, ce qui le rend adapté aux petites usines ou aux studios de fabrication d'échantillons avec des expéditions quotidiennes de quelques milliers de points ou moins.
La ligne CMS entièrement automatique est différente. La configuration générale est :
Machine de chargement et de déchargement automatique des plaques
Machine d'impression entièrement automatique
Technologie de montage en surface (CMS) à grande vitesse (telle que Samsung SM471 Plus, JUKI RS-1, etc.)
Soudure par refusion automatique (contrôle précis de la température, piste stable)
Machine d'inspection automatique AOI
Parfois, elle est également équipée de dispositifs d'inspection tels que SPI et rayons X
L'ensemble de la ligne ne nécessite que 1 à 2 personnes pour l'inspection des équipements et le chargement des matériaux, ce qui améliore considérablement l'efficacité et garantit une qualité plus stable.
Ligne de production CMS semi-automatique
Du point de vue de l'investissement, combien d'argent la technologie semi-automatique permet-elle réellement d'économiser ?
Faisons d'abord un calcul simple. Le prix du marché en 2025 est approximativement le suivant :
Investissement initial pour les lignes semi-automatiques (configuration standard pour les petites usines) :
Machine d'impression semi-automatique : 30 000 à 50 000 yuans
Une machine de technologie de montage en surface (CMS) à moyenne et basse vitesse (nationale/d'occasion) : 150 000 à 250 000 yuans
Soudure par refusion (6-8 zones de température) : 610 000 yuans
Inspection visuelle AOI + inspection manuelle : Fondamentalement, aucun investissement requis
L'investissement total en équipement est d'environ 250 000 à 400 000 yuans
Répartition des ressources humaines : Habituellement, il y a 3 à 5 personnes par équipe, qui sont respectivement responsables de la technologie de montage en surface (CMS), de l'impression, de l'alimentation des matériaux et de l'inspection.
Convient pour : Petites commandes avec un volume d'expédition quotidien inférieur à 50 000 points, la fabrication d'échantillons et les usines de démarrage.
III. Combien coûte une chaîne de production CMS entièrement automatique ? Cela semble cher, mais est-ce réellement plus rentable ?
Configuration complète de la ligne CMS entièrement automatique (standard de la chaîne de production de taille moyenne)
Machine de chargement de plaques + machine d'impression entièrement automatique : 150 000 à 200 000 yuans
Machines de placement de technologie de montage en surface (CMS) à grande vitesse (telles que Samsung SM482 Plus) : 305 000 yuans (d'occasion) ou 801 000 yuans (neuf)
Soudure par refusion de haute précision : 150 000 à 250 000 yuans
Inspection automatique AOI : 50 000 à 100 000 yuans
Équipement auxiliaire tel que les machines de déchargement et les tables tampons : 50 000 à 80 000 yuans
L'investissement total en équipement est d'environ 600 000 à 1,2 million de yuans
Répartition de la main-d'œuvre : Seules 1 à 2 personnes sont nécessaires par équipe, principalement responsables de l'inspection de la ligne et du réapprovisionnement en matériel.
Convient aux entreprises de taille moyenne ou aux fabricants sous contrat avec des volumes d'expédition quotidiens allant de 100 000 à 1 000 000 d'unités.
Quatre. Voici la clé : Comment le délai de récupération de l'investissement est-il calculé ?
Simulation de scénario : Supposons qu'une entreprise ait 3 millions de points de commande mensuels et que la difficulté de montage du produit soit modérée.
En mode semi-automatique :
Nous avons besoin de 35 personnes par équipe. Le coût total des dépenses de main-d'œuvre et de gestion est d'environ 25 300 yuans par mois
L'amortissement de l'équipement (basé sur un équipement d'une valeur de 300 000 yuans avec un cycle de 3 ans) est d'environ 8 333 yuans par mois
Coût mensuel global : environ 38 000 yuans
Cependant : L'efficacité du travail est faible, la qualité est instable, des retouches sont souvent nécessaires, le taux de rendement est contrôlé à environ 95 %, le coût des pertes mensuelles est élevé et le délai de livraison est souvent serré.
En mode entièrement automatique :
La main-d'œuvre a été réduite à 1 à 2 personnes par équipe, et le coût de la main-d'œuvre est tombé à environ 10 000 yuans par mois
L'amortissement de l'équipement (basé sur un équipement d'une valeur de 900 000 yuans avec un cycle de 3 ans) est de 25 000 yuans par mois
Coût mensuel global : 35 000 à 40 000 yuans
Cependant, veuillez noter : L'efficacité de la production est de 2 à 3 fois supérieure à celle des systèmes semi-automatiques, le taux de rendement est stable à plus de 98 %, il n'y a pratiquement pas de retouches et le délai de livraison est également facile à contrôler.
Conclusion : Une fois le volume de production augmenté, l'automatique est en fait plus rentable que le semi-automatique.
Ligne CMS entièrement automatique
V. Outre l'efficacité, quels sont les autres « retours cachés » ?
La mise à niveau vers une ligne CMS entièrement automatique apporte non seulement l'efficacité de la production et les économies de main-d'œuvre, mais aussi un ensemble de retours facilement négligés mais très importants :
Confiance client accrue : L'automatisation complète de la ligne est un seuil important pour de nombreux clients importants lors du choix des fournisseurs.
Meilleure cohérence de la qualité : La machine ne se sent pas somnolente, distraite ou ne fait pas d'erreurs.
Il est plus facile d'augmenter la production : Doubler la capacité ne nécessite que l'ajout d'une machine de placement de technologie de montage en surface (CMS) supplémentaire, sans avoir à embaucher plusieurs personnes supplémentaires.
Économie d'énergie et protection de l'environnement + soutien politique : Dans certaines régions, la mise à niveau des équipements automatisés peut également permettre de demander des subventions gouvernementales ou des réductions d'impôts.
Vi. Résumé : Mettre à niveau vers le mode automatique pour les gros volumes et maintenir le mode semi-automatique pour les petits volumes
Pour résumer en une phrase : La quantité détermine les rendements des investissements.
Si votre production mensuelle est inférieure à 300 000 points et que les systèmes semi-automatiques peuvent la gérer, il est bon d'économiser d'abord les coûts.
Mais tant que votre commande dépasse ce point critique, la mise à niveau vers une ligne CMS entièrement automatique est non seulement nécessaire, mais également rentable.
La situation la plus idéale ? Tout d'abord, exécutez le mode semi-automatique pendant un certain temps pour vous assurer que les commandes sont stables, puis automatisez-le progressivement. De cette façon, le risque est le plus faible et le retour est le plus grand.
Si vous envisagez de construire une usine ou de mettre à niveau votre chaîne de production et que vous souhaitez établir un plan de configuration détaillé ou un tableau du cycle de retour sur investissement, je peux également vous aider à établir une suggestion plus détaillée. N'hésitez pas à discuter avec moi à tout moment !
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