Analyse der Kapitalrendite von halbautomatischen zu vollautomatischen SMT-Linien: Lohnt sich das?

Analyse der Investitionsrendite von halbautomatischen zu vollautomatischen SMT-Linien: Lohnt es sich?

Viele Freunde, die in der Elektronikindustrie tätig sind, entscheiden sich häufig dafür, zuerst eine halbautomatische SMT-Linie einzurichten, wenn sie gerade erst anfangen.Einfach zu bedienen und für die Versuchsproduktion in kleinen Chargen geeignetAber als das Auftragsvolumen stieg, folgten Probleme: die Geschwindigkeit konnte nicht mithalten, es gab nicht genug Personal und die Qualität war schwer zu kontrollieren.die Menschen begannen zu zögern - sollten sie auf eine vollautomatische SMT-Produktionslinie aufsteigenLohnt sich diese Investition wirklich?

Lassen Sie uns heute mit dem tatsächlichen Szenario beginnen und Ihnen helfen, eine gute Berechnung zu machen, um genau zu sehen, wo sich die halbautomatischen und vollautomatischen Systeme unterscheiden.und wie die Eingabe und Rückgabe aussehen.

I. Was ist eine halbautomatische SMT-Leitung?

Lassen Sie uns diese beiden Konzepte zunächst kurz vorstellen. Ansonsten ist es unmöglich, die Investitionsrenditen zu vergleichen.

Halbautomatische SMT-Linien umfassen typischerweise:

Halbautomatische Druckmaschine (mit manuellem Be- und Entladen von Platten und manueller Reinigung von Stahlnetzen)

Maschinen für die manuelle Platzierung oder eine kleine Anzahl von automatischen Platziermaschinen

Rücklauflöten (möglicherweise ein älteres Modell mit manueller Temperaturregelung)

Die meisten AOI-Kontrollen sind immer noch manuelle Sichtkontrollen

Die menschliche Beteiligung am Betriebsprozess ist sehr hoch und eignet sich daher für kleine Fabriken oder Probenstudios mit täglichen Lieferungen von mehreren Tausend Punkten oder weniger.

Die vollautomatische SMT-Leitung ist anders.

Maschinen zum Be- und Entladen von Platten

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Hochgeschwindigkeitstechnologie für die Oberflächenmontage (z. B. Samsung SM471 Plus, JUKI RS-1 usw.)

Automatisches Rückflusslöten (genaue Temperaturregelung, stabile Spur)

Automatische Inspektionsmaschine für AOI

Manchmal ist es auch mit Inspektionsgeräten wie SPI und Röntgen ausgestattet

Die gesamte Linie benötigt nur 1 bis 2 Mitarbeiter für die Inspektion der Ausrüstung und das Verladen von Material, was die Effizienz erheblich erhöht und eine stabilere Qualität gewährleistet.

Halbautomatische SMT-Produktionslinie

Wie viel Geld sparen halbautomatische Technologien aus Investitionsperspektive?

Lassen Sie uns zuerst eine einfache Berechnung machen.

Anfangsinvestitionen für halbautomatische Leitungen (Standardkonfiguration für kleine Fabriken):

Halbautomatische Druckmaschine: 30.000 bis 50.000 Yuan

Eine Maschine mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit mit Oberflächenaufbautechnologie (SMT) (inländisch / gebraucht): 150.000 bis 250.000 Yuan

Rücklauflöten (Temperaturzone 68): 6,1 Mio. Yuan

AOI visuelle Inspektion + manuelle Inspektion: Grundsätzlich keine Investition erforderlich

Die Gesamtausstattung beträgt ca. 250.000 bis 400.000 Yuan.

Mitarbeiterverteilung: In der Regel sind pro Schicht 3 bis 5 Mitarbeiter zuständig für die Oberflächenbautechnik (SMT), den Druck, die Materialzufuhr und die Inspektion.

Geeignet für: Kleine Aufträge mit einem täglichen Versandvolumen von weniger als 50.000 Punkten, Probenherstellung und Gründungsfabriken.

Wie viel kostet eine vollautomatische SMT-Produktionslinie?

Vollautomatische SMT-Linienkonfiguration (Standard für mittelgroße Produktionslinien)

Maschine zum Plattenladen + vollautomatische Druckmaschine: 150.000 bis 200.000 Yuan

Hochgeschwindigkeitsmaschinen mit Oberflächenbefestigungstechnologie (SMT) (z. B. Samsung SM482 Plus): 30,5 Mio. Yuan (verbraucht) oder 801 Mio. Yuan (neu)

Hochpräzisions-Rücklauflöten: 150.000 bis 250.000 Yuan

Automatische Inspektion der AOI: 50.000 bis 100.000 Yuan

Hilfsmittel wie Entlademaschinen und Puffertische: 50.000 bis 80.000 Yuan

Die Gesamtausstattung beträgt ca. 600.000 bis 1,2 Millionen Yuan.

Mitarbeiterverteilung: pro Schicht sind nur 1 bis 2 Personen erforderlich, die hauptsächlich für die Überprüfung der Leitungen und die Erfüllung von Materialien zuständig sind.

Geeignet für mittelständische Unternehmen oder Vertragshersteller mit täglichen Liefermengen zwischen 100.000 und 1.0001.000 Einheiten.

Vier. Hier kommt der Schlüssel: Wie wird die Rückzahlungsdauer der Investition berechnet?

Szenario-Simulation: Nehmen wir an, ein Unternehmen hat monatlich 3 Millionen Bestellpunkte und die Schwierigkeit der Produktmontage ist moderat.

Im halbautomatischen Modus:

Wir brauchen 35 Leute pro Schicht. Die Gesamtkosten für Arbeitskosten und Verwaltungskosten sind ungefähr 25.300 Yuan pro Monat.

Die Abschreibung der Ausrüstung (basierend auf Ausrüstung im Wert von 300.000 Yuan mit einem 3-jährigen Zyklus) beträgt etwa 8.333 Yuan pro Monat

Monatliche Gesamtkosten: ca. 38.000 Yuan

Allerdings: Die Arbeitseffizienz ist gering, die Qualität instabil, Nachbearbeitung ist häufig erforderlich, die Ertragsrate wird bei etwa 95% kontrolliert, die monatlichen Verlustkosten sind hoch,und die Lieferzeiten sind oft knapp.

Im vollautomatischen Modus:

Die Belegschaft wurde auf 1 bis 2 Personen pro Schicht reduziert, und die Arbeitskosten sind auf rund 10.000 Yuan pro Monat gesunken.

Die Abschreibung der Ausrüstung (basierend auf Ausrüstung im Wert von 900.000 Yuan mit einem 3-jährigen Zyklus) beträgt 25.000 Yuan pro Monat

Monatliche Gesamtkosten: 35.000 bis 40.000 Yuan

Bitte beachten Sie jedoch: Die Produktionseffizienz ist 2 bis 3 mal so hoch wie bei halbautomatischen Systemen, die Ausbeute ist stabil bei über 98%, es gibt im Grunde keine Nachbearbeitung,und die Lieferzeit ist auch leicht zu kontrollieren.

Schlussfolgerung: Sobald das Produktionsvolumen steigt, ist vollautomatische Fertigung tatsächlich kostengünstiger als halbautomatische.

vollautomatische SMT-Leitung

V. Welche anderen "verborgenen Vorteile" gibt es außer der Effizienz?

Ein Upgrade auf eine vollautomatische SMT-Linie bringt nicht nur Produktionseffizienz und Arbeitskräfteeinsparungen, sondern auch eine Reihe von leicht übersehenen, aber sehr wichtigen Erträgen:

Verbessertes Vertrauen der Kunden: Die Vollautomation ist für viele große Kunden bei der Auswahl der Lieferanten eine wichtige Schwelle.

Verbesserte Qualitätskonsistenz: Die Maschine fühlt sich nicht schläfrig, abgelenkt oder macht keine Fehler.

Es ist einfacher, die Produktion zu erweitern: Eine Verdoppelung der Kapazität erfordert lediglich das Hinzufügen einer weiteren Platziermaschine mit Oberflächenmontage-Technologie (SMT), ohne mehrere weitere Mitarbeiter einstellen zu müssen.

Energieeinsparung und Umweltschutz + politische Unterstützung: In einigen Regionen kann die Modernisierung automatisierter Geräte auch staatliche Subventionen oder Steuerermäßigungen beantragen.

Vi. Zusammenfassung: Aktualisierung auf den automatischen Modus für große Mengen und Aufrechterhaltung des halbautomatischen Modus für kleine Mengen

Um es in einem Satz zusammenzufassen: Quantität bestimmt die Investitionsrendite.

Wenn Ihr monatlicher Output unter 300.000 Punkten liegt und halbautomatische Systeme damit umgehen können, ist es in Ordnung, zuerst Kosten zu sparen.

Aber solange Ihre Bestellung diesen kritischen Punkt überschreitet, ist ein Upgrade auf eine vollautomatische SMT-Linie nicht nur notwendig, sondern auch kostengünstig.

Die idealste Situation ist zuerst, den halbautomatischen Modus für eine Weile auszuführen, um sicherzustellen, dass die Aufträge stabil sind, und dann allmählich zu automatisieren.Das Risiko ist am niedrigsten und die Rendite am höchsten.

Wenn Sie planen, eine Fabrik zu bauen oder Ihre Produktionslinie zu aktualisieren und einen detaillierten Konfigurationsplan oder eine ROI-Rückkehrzyklustabelle erstellen möchten,Ich kann Ihnen auch helfen, einen detaillierteren Vorschlag zu machen.Du kannst jederzeit mit mir plaudern.