Die interne Struktur der Samsung-Ultra-Hochgeschwindigkeits-Oberflächenaufbau-Technologie (SMT)

Wer in der Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Industrie schon lange dabei ist, hat noch nie von den ultraschnellen SMT-Maschinen von Samsung gehört? Diese Bestückungsgeschwindigkeit und diese Präzision sind, um ehrlich zu sein, für gewöhnliche Maschinen unerreichbar. Aber was genau macht sie so schnell und präzise? Bei der Demontage ist jede Komponente und jedes System im Inneren im Grunde darauf ausgelegt, hohe Effizienz und hohe Präzision zu gewährleisten, ohne Mehrdeutigkeiten im Design.

Die Kernstruktur der ultraschnellen Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Maschine von Samsung ist in mehrere Teile unterteilt:

• Hochgeschwindigkeits-XY-Bewegungsplattform
• Multi-Düsen-Modul
• Dual-Kamera-Vision-System
• Vakuumsystem
• Bewegungssteuereinheit

Die XY-Plattform ist die Grundlage des gesamten Geräts und ist für die präzise Bewegung der Leiterplatte und der Saugdüse verantwortlich. Der gesamte Prozess muss sowohl stabil als auch schnell sein.

Die Düsenköpfe sind keine einzelnen Düsen, sondern eine Reihe. Die gängigen Modelle sind mit 6 bis 10 Saugdüsen ausgestattet und können eine Charge von Komponenten gleichzeitig handhaben.

Das Dual-Kamera-System ist jeweils für die Identifizierung der Positionierungspunkte auf Komponenten und Leiterplatten verantwortlich und dient als "Augen" der Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Maschine.

Jeder Teil arbeitet nicht isoliert, sondern arbeitet zusammen, um den gesamten Montageprozess abzuschließen.

Während der Bewegung der Saugdüse kann die Kamera die Haltung und den Winkel der Komponenten in Echtzeit identifizieren. Der Oberflächenmontagekopf muss nicht zum Identifizieren anhalten, was viel Zeit spart. Dieser Ansatz wird als Flying Vision bezeichnet.

Selbst bei den extrem kleinen Komponenten der Größe 01005 kann sichergestellt werden, dass der Montagefehler innerhalb von ±0,03 mm kontrolliert wird, wodurch sowohl eine schnelle als auch eine genaue Montage gewährleistet wird.

Linearmotoren ersetzen die traditionelle Riemenstruktur und sorgen für eine höhere Beschleunigung und Laufruhe. In Kombination mit hochsteifen Kugelumlaufführungen wackelt oder driftet das gesamte Bewegungssystem nicht, und die Positionierung erfolgt auf Mikrometer-Ebene.

Darüber hinaus ist es mit einem hochauflösenden Encoder ausgestattet. Jedes Detail der Bewegung hat eine "Feedback-Closed-Loop", und sobald ein Fehler auftritt, wird er sofort korrigiert.

Die Saugdüse ist der wichtigste Ausführungspunkt der Oberflächenmontageaktion. Die Düsen der Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Maschinen von Samsung haben die Fähigkeit, Modelle automatisch zu erkennen und zu wechseln. Sie können die Art der Düsen automatisch entsprechend der Form der Komponenten umschalten und so die Kompatibilität verbessern. Die Saugkraft kann ebenfalls automatisch angepasst werden. Leichte Komponenten werden nicht weggesaugt und schwere Komponenten können nicht angesaugt werden.

Der Hauptgrund für die hohe Geschwindigkeit ist nicht, dass eine einzelne Düse schnell trocknet, sondern dass mehrere Düsen parallel arbeiten. Eine Aktion beinhaltet das Aufnehmen von 6 bis 10 Komponenten und das anschließende Anbringen aller gleichzeitig. Dank dieses Parallelmechanismus können Zehntausende von Punkten pro Minute platziert werden.

Wenn sich der Bestückungskopf zum nächsten Komponentenaufnahmepunkt bewegt, hat die Kamera bereits begonnen, die Komponente zu erkennen, und gleichzeitig bereitet sich die XY-Plattform auch auf die nächste Platzierungskoordinate vor. Der gesamte Bewegungsprozess ist so eng wie ein Fließband, ohne eine einzige Sekunde Leerlauf.

Das System plant automatisch den kürzesten und optimalen Platzierungspfad basierend auf der Position der Komponente auf dem Zuführer, der Zielplatzierungsposition und der Art der Komponente, wodurch die Leerlaufbewegungszeit reduziert und die Platzierungseffizienz verbessert wird.

Das Vakuummodul in der Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Maschine ist kein einfaches Saugrohr, sondern ein dynamisches Steuerungssystem.

Die Vakuumstärke wird automatisch an die Größe der Komponenten angepasst, um eine schlechte Haftung oder "Verformung" während der Haftung zu verhindern.

Sobald die Saugdüse nicht hält, löst sie einen automatischen Alarm oder einen Wiederansaugprozess aus.

Die Vakuumleitung verwendet eine Zonensteuerung, um sicherzustellen, dass sich die Saugkräfte mehrerer Düsen nicht gegenseitig stören.

Stabiles Ansaugen ist der erste Schritt zu einer präzisen Montage.

Bei Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Geräten geht es um Effizienz, aber die Voraussetzung ist, dass es keine Fehler geben darf. Im Steuerungssystem der Bestückungsautomaten (SMT) von Samsung wird eine Multi-Core-Kooperationssteuerungsarchitektur eingesetzt.

Jedes Modul bearbeitet unabhängig seine eigenen Aufgaben, wie z. B. Bildverarbeitung, Bewegungssteuerung, Vakuumüberwachung und Motorrückmeldung, kann aber gleichzeitig auf Millisekunden-Ebene synchron reagieren.

Darüber hinaus ist es mit einem internen Umgebungskompensationssystem ausgestattet, das die Temperaturänderungen während des Betriebs des Geräts in Echtzeit überwachen, Feineinstellungen vornehmen und Stabilität und keine Verzerrung bei hohen Geschwindigkeiten gewährleisten kann.

In Bezug auf die Software geht es nicht nur darum, einen gut aussehenden Bedienbildschirm zu haben.

• Es verfügt über eine leistungsstarke Komponentenbibliothek und eine Düsenparameterbibliothek, die mit einem Klick importiert werden können, ohne dass wiederholte Einstellungen erforderlich sind.
• Der Pfadoptimierungsalgorithmus ermöglicht es dem Gerät, die zeitsparendste Montagefolge selbst zu bestimmen.
• Unterstützt Fernüberwachung, Fehlerortung und Effizienzstatistiken, was die Verwaltung und Wartung erleichtert.

Diese detaillierten Funktionen sind der Schlüssel für die gesamte Maschine, um die hohe Produktionskapazität während des Langzeitbetriebs aufrechtzuerhalten.

Die "Geschwindigkeit" und "Genauigkeit" der ultraschnellen Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Maschinen von Samsung beruhen nicht auf einer einzelnen Komponente, sondern auf dem kollaborativen Design des gesamten Systems. Von der Struktur der Saugdüse, der Bewegungsplattform, der visuellen Erkennung bis hin zur Vakuumsteuerung und Softwaresteuerung dreht sich jedes Modul um ein Ziel: schnell, präzise und fehlerfrei zu kleben.

Was wirklich bemerkenswert ist, ist nicht schnell zu laufen, sondern bei hohen Geschwindigkeiten so stabil zu bleiben wie ein alter Hund.

Wenn Sie sich für den Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Prozess interessieren oder derzeit Geräte auswählen, ist es ratsam, mehr über diese interne Logik zu erfahren. Auf diese Weise ist Ihr Urteil bei der Auswahl der Geräte genauer.