表面実装技術（SMT）業界に長く携わっている人なら、サムスンの超高速SMTマシンを知らない人はいないでしょう。あの表面実装速度とあの精度は、正直言って、普通の機械では到底及ばないものです。しかし、一体何がそんなに速く、正確なのでしょうか？分解してみると、内部のすべてのコンポーネントとすべてのシステムは、基本的に高効率と高精度を実現するために設計されており、設計に曖昧さはありません。
サムスンの超高速表面実装技術（SMT）マシンのコア構造は、いくつかの部分に分かれています。
XYプラットフォームは、デバイス全体の基盤であり、回路基板と吸引ノズルを正確に移動させる役割を担っています。このプロセス全体は、安定性と速度の両方が必要です。
ノズルヘッドは個々のノズルではなく、一列に並んでいます。一般的なモデルには6〜10個の吸引ノズルが搭載されており、一度に一連のコンポーネントを処理できます。
デュアルカメラシステムは、それぞれコンポーネントとPCBボード上の位置決め点を識別する役割を担い、表面実装技術（SMT）マシンの「目」として機能します。
各部分は単独で動作するのではなく、連携して実装プロセス全体を完了します。
吸引ノズルの移動中に、カメラはコンポーネントの姿勢と角度をリアルタイムで識別できます。表面実装ヘッドは識別のために停止する必要がなく、多くの時間を節約できます。このアプローチは、フライングビジョンと呼ばれています。
非常に小さな01005サイズのコンポーネントであっても、実装誤差を±0.03mm以内に制御できるため、高速かつ正確な実装が保証されます。
リニアモーターは従来のベルト構造に取って代わり、より高い加速度と滑らかさをもたらします。高剛性ボールガイドと組み合わせることで、モーションシステム全体が揺れたりドリフトしたりせず、位置決めはマイクロメートルレベルで正確です。
さらに、高解像度エンコーダーが搭載されています。動きのすべての詳細に「フィードバック閉ループ」があり、エラーが発生するとすぐに修正されます。
吸引ノズルは、表面実装アクションの重要な実行ポイントです。サムスンの表面実装技術（SMT）マシンのノズルは、モデルを自動的に認識して変更する機能を備えています。コンポーネントの形状に応じてノズルの種類を自動的に切り替えることができ、互換性が向上しています。吸引力も自動的に調整できます。軽いコンポーネントは吸い込まれず、重いコンポーネントは吸い込みに失敗することはありません。
その高速性の根本的な理由は、単一のノズルがすぐに乾燥するのではなく、複数のノズルが並行して動作することです。1つのアクションには、6〜10個のコンポーネントをピックアップし、それらをすべて一度に取り付けることが含まれます。毎分数万ポイントを投稿できるのは、この並列メカニズムのおかげです。
実装ヘッドが次のコンポーネントピックアップポイントに向かっているとき、カメラはすでにコンポーネントの認識を開始しており、同時にXYプラットフォームも次の実装座標の準備をしています。動きのプロセス全体は、組み立てラインのようにタイトで、1秒たりともアイドル状態ではありません。
システムは、フィーダー上のコンポーネントの位置、ターゲット実装位置、コンポーネントの種類に基づいて、最短で最適な実装パスを自動的に計画し、アイドル移動時間を短縮し、実装効率を向上させます。
表面実装技術（SMT）マシン内の真空モジュールは、単純な吸引パイプではなく、動的制御システムです。
真空強度は、コンポーネントのサイズに応じて自動的に調整され、接着中の不良接着や「変形」を防ぎます。
吸引ノズルが保持に失敗した場合、自動アラームまたは再吸引プロセスがトリガーされます。
真空パイプラインは、複数のノズルの吸引力が互いに干渉しないように、ゾーン制御を採用しています。
安定した吸着は、正確な実装への第一歩です。
表面実装技術（SMT）装置は効率が重要ですが、前提条件は間違いがないことです。サムスンの表面実装技術（SMT）実装マシンの制御システムでは、マルチコア協調制御アーキテクチャが採用されています。
各モジュールは、ビジュアル処理、モーションコントロール、真空監視、モーターフィードバックなど、独自のタスクを個別に処理しますが、同時にミリ秒レベルで同期的に応答できます。
さらに、内部環境補償システムが搭載されており、装置の動作中の温度変化をリアルタイムで監視し、微調整を行い、高速での安定性と歪みのないことを保証します。
ソフトウェアに関しては、見栄えの良い操作画面があるだけではありません。
これらの詳細な機能は、マシン全体が長期的な運用中に高い生産能力を維持するための鍵となります。
サムスンの超高速表面実装技術（SMT）マシンの「速度」と「精度」は、単一のコンポーネントに依存するのではなく、システム全体の協調設計に依存しています。吸引ノズルの構造、モーションプラットフォーム、ビジュアル認識から、真空制御、ソフトウェア制御まで、すべてのモジュールは1つの目標を中心に回っています。それは、迅速、正確、かつエラーなしで貼り付けることです。
本当に注目すべきは、速く走ることではなく、高速で古き良き犬のように安定していることです。
表面実装技術（SMT）プロセスに興味がある場合、または現在装置を選択している場合は、これらの内部ロジックについてさらに学ぶことをお勧めします。そうすれば、装置を選択する際の判断がより正確になります。
