삼성전자의 초고속 표면 장착기술 (SMT) 기계의 내부 구조: 정확성과 속도는 어디에서 오는가?
오랜 시간 동안 표면 장착 기술 (SMT) 업계에 종사해 왔고, 누가 삼성전자의 초고속 SMT 기계에 대해 들어본 적이 없나요?일반 기계의 손이 닿지 않는 것하지만 정확히 무엇이 그렇게 빠르고 정확하게 만들까요? 해체되면 내부의 모든 부품과 시스템은 기본적으로 높은 효율과 높은 정밀도를 위해 설계되었습니다.디자인에 모호함이 없는.
I. 표면 장착 기술 (SMT) 배치 기계의 "신경과 뼈": 구조는 성능을 결정합니다
삼성전자의 초고속 표면 장착 기술 (SMT) 기계의 핵심 구조는 여러 부분으로 나뉘어 있습니다. 고속 XY 모션 플랫폼, 멀티 노즐 모듈, 듀얼 카메라 비전 시스템,진공 시스템 및 모션 제어 장치.
XY 플랫폼은 전체 장치의 기초이며, 회로 보드와 흡수 노즐을 정확하게 이동시키는 책임이 있습니다. 전체 프로세스는 안정적이고 빠르어야합니다.
노즐 머리는 개별 노즐이 아니라 줄입니다. 일반적인 모델에는 6 ~ 10 개의 흡수 노즐이 장착되어 있으며 한 번에 여러 개의 구성 요소를 처리 할 수 있습니다.
이중 카메라 시스템은 각각 구성 요소와 PCB 보드에서 위치 지점을 식별하고, 표면 마운트 기술 (SMT) 기계의 "눈"으로 작용합니다.
각 부품은 분리되어 작동하지 않고 전체 설치 과정을 완료하기 위해 함께 작동합니다.
3.jpg
두 번째, 정밀함의 배후: "미스터리즘"에 의존하지 않고,
1비행 시력 시스템: 고정되지 않고 이동하는 동안 관찰
흡수 노즐의 이동 동안, 카메라는 실시간으로 구성 요소의 자세와 각도를 식별 할 수 있습니다. 표면 장착 머리는 식별을 위해 멈출 필요가 없습니다.많은 시간을 절약이 접근 방식은 비행 비전이라고 불립니다.
01005 사이즈의 극히 작은 부품에도 장착 오류가 ±0.03mm 내에서 제어되도록 보장 할 수 있으며 빠르고 정확한 장착을 보장합니다.
2고 정밀 선형 모터 + 가이드 레일 시스템
선형 모터는 전통적인 벨트 구조를 대체하여 더 높은 가속과 부드러움을 가져옵니다. 고강도 공 안내와 결합하여 전체 운동 시스템은 흔들리지 않거나漂移하지 않습니다.위치가 미크로미터 수준까지 정확합니다.
또한, 고 해상도 인 인코더 가 장착 되어 있다. 동작 의 모든 세부 사항 은 "후보 폐쇄 회로"를 가지고 있으며, 한 번 오류 가 발생 하면 즉시 수정 된다.
3안정적인 흡수 노즐 구조
흡수 노즐은 표면 장착 동작의 핵심 실행 지점입니다.삼성전자의 표면 장착 기술 (SMT) 기계의 노즐은 자동으로 모델을 인식하고 변경할 수 있습니다.그들은 자동으로 구성 요소의 모양에 따라 노즐의 유형을 변경하여 호환성을 향상시킬 수 있습니다. 흡수 힘도 자동으로 조정 할 수 있습니다.가벼운 구성 요소는 빨려지지 않을 것이고 무거운 구성 요소는 빨려지지 않을 것입니다..
웨이차트 스크린샷 _20250519104643.jpg
세번째, 속도는 집계되지 않고 계산됩니다.
1. 여러 흡수 노즐은 동시에 작동
그 높은 속도의 근본적인 이유는 단 하나의 노즐이 빠르게 건조되는 것이 아니라 여러 노즐이 병행적으로 작동한다는 것입니다.한 가지 작업 은 6 개 에서 10 개 의 부품 을 집어들고 그 모든 것 을 한꺼번에 연결 하는 것 이다이 병렬 메커니즘 덕분에 수만 개의 포인트가 매분마다 게시될 수 있습니다.
2행동들 사이에 기다리는 것은 0입니다.
배치 헤드가 다음 부품 수집 지점으로 향할 때, 카메라는 이미 컴포넌트를 인식하기 시작했습니다.XY 플랫폼은 또한 다음 배치 좌표를 준비하고 있습니다전체 운동 과정은 단 한 초도 쉬지 않고 조립 라인처럼 긴밀합니다.
3. 최적의 장착 경로는 자동으로 생성됩니다
이 시스템은 자동으로 피더에 있는 부품의 위치, 목표 배치 위치, 그리고 부품의 종류에 따라 가장 짧고 최적의 배치 경로를 계획합니다.무동 이동 시간을 줄이고 배치 효율성을 향상시킵니다..
네. 진공 시스템 을 간과 하지 마십시오. 좋은 흡수 는 안정적 인 접착 을 보장 합니다.
표면 장착 기술 (SMT) 기계 내부의 진공 모듈은 단순한 흡수 파이프가 아니라 동적 제어 시스템입니다.
진공 강도는 부품의 크기에 따라 자동으로 조정되며, 부착 과정에서 부착 또는 "변형을" 방지합니다.
흡수 노즐이 잡히지 못하면 자동 경보 또는 재흡수 과정을 유발합니다.
진공 파이프 라인은 여러 노즐의 흡수 힘이 서로 간섭하지 않도록 하기 위해 구역 조절을 채택합니다.
안정적인 흡수는 정밀한 장착에 대한 첫 번째 단계입니다.
13.jpg
5.. 아무리 빨리 가더라도 안정적이어야 합니다. 제어 시스템은 뇌입니다.
표면 장착 기술 (SMT) 장비는 효율성에 관한 것이지만, 그 전제 조건은 오류가 없어야 한다는 것입니다.삼성전자의 표면 장착 기술 (SMT) 배치 기계의 제어 시스템에서, 멀티 코어 협동 제어 아키텍처가 채택됩니다.
각 모듈은 시각 처리, 모션 제어, 진공 모니터링, 모터 피드백과 같은 자체 작업을 독립적으로 처리합니다.하지만 동시에 밀리초 수준에서 동기적으로 반응할 수 있습니다..
또한 내부 환경 보완 시스템으로 장착되어 있어 장비 작동 중 온도 변화를 실시간으로 모니터링하고, 세밀한 조정도 할 수 있습니다.그리고 높은 속도로 안정성 및 왜곡을 보장.
여섯. 소프트웨어는 또한 매우 강력합니다.
소프트웨어의 관점에서 보면, 그것은 단지 보기 좋은 조작 화면을 갖는 것이 아닙니다.
강력한 컴포넌트 라이브러리와 노즐 매개 변수 라이브러리를 갖추고 있으며, 반복적인 설정이 필요없이 한 번의 클릭으로 가져올 수 있습니다.
경로 최적화 알고리즘은 장치가 가장 시간을 절약하는 장착 순서를 스스로 결정할 수 있습니다.
원격 모니터링, 오류 위치 및 효율성 통계를 지원하여 관리 및 유지 관리를 용이하게합니다.
이 세부적인 기능들은 장시간 작동 중에도 높은 생산 능력을 유지하기 위해 전체 기계의 열쇠입니다.
삼성전자의 초고속 표면 장착 기술 (SMT) 기계의 "속도"와 "정확성"은 단일 구성 요소에 의존하지 않고 전체 시스템의 공동 설계에 의존합니다.흡수 노즐의 구조에서, 모션 플랫폼, 시각 인식, 진공 제어 및 소프트웨어 제어까지 모든 모듈은 하나의 목표 주위를 회전합니다. 빠르고 정확하게 오류 없이 붙여넣는 것입니다.
정말 놀라운 것은 빨리 달리는 것이 아니라 고속으로 가는 늙은 개처럼 안정적으로 달리는 것입니다.
만약 당신이 표면 장착 기술 (SMT) 과정에 관심이 있거나 현재 장비를 선택하고 있다면, 이러한 내부 논리들에 대해 더 많이 배우는 것이 좋습니다.장비를 선택할 때 판단력이 더 정확해질 것입니다..
