Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Cấu trúc bên trong của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) tốc độ cực cao của Samsung: Độ chính xác và tốc độ đến từ đâu?
Đã làm trong ngành công nghệ gắn bề mặt (SMT) một thời gian dài, ai chưa từng nghe đến máy SMT tốc độ cực cao của Samsung? Tốc độ gắn bề mặt và độ chính xác đó, thành thật mà nói, vượt xa khả năng của các máy thông thường. Nhưng điều gì chính xác đã làm cho nó nhanh và chính xác đến vậy? Khi tháo rời, mọi thành phần và mọi hệ thống bên trong về cơ bản được thiết kế để phục vụ hiệu quả cao và độ chính xác cao, không có sự mơ hồ trong thiết kế.
I. "Gân cốt" của máy gắn bề mặt (SMT): Cấu trúc quyết định hiệu suất
Cấu trúc cốt lõi của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) tốc độ cực cao của Samsung được chia thành một số phần: nền tảng chuyển động XY tốc độ cao, mô-đun nhiều đầu phun, hệ thống thị giác hai camera, hệ thống chân không và bộ điều khiển chuyển động.
Nền tảng XY là nền tảng của toàn bộ thiết bị, chịu trách nhiệm di chuyển chính xác bảng mạch và đầu hút. Toàn bộ quá trình phải ổn định và nhanh chóng.
Các đầu phun không phải là các đầu phun riêng lẻ mà là một hàng. Các mẫu phổ biến được trang bị từ 6 đến 10 đầu hút và có thể xử lý một lô linh kiện cùng một lúc.
Hệ thống hai camera lần lượt chịu trách nhiệm xác định các điểm định vị trên linh kiện và bảng PCB, đóng vai trò là "đôi mắt" của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT).
Mỗi bộ phận không hoạt động riêng lẻ mà phối hợp với nhau để hoàn thành toàn bộ quá trình gắn.
3.jpg
Thứ hai, đằng sau độ chính xác: Không dựa vào "thần bí", mà dựa vào sức mạnh thực tế
1. Hệ thống thị giác bay: Quan sát trong khi di chuyển mà không bị kẹt
Trong quá trình di chuyển của đầu hút, camera có thể xác định tư thế và góc của các linh kiện trong thời gian thực. Đầu gắn bề mặt không cần dừng lại để nhận dạng, tiết kiệm rất nhiều thời gian. Cách tiếp cận này được gọi là Thị giác bay.
Ngay cả đối với các linh kiện có kích thước cực nhỏ 01005, sai số gắn có thể được đảm bảo được kiểm soát trong khoảng ±0,03mm, đảm bảo gắn nhanh và chính xác.
2. Động cơ tuyến tính độ chính xác cao + hệ thống ray dẫn hướng
Động cơ tuyến tính thay thế cấu trúc dây đai truyền thống, mang lại khả năng tăng tốc và độ mượt cao hơn. Kết hợp với các ray dẫn hướng bi có độ cứng cao, toàn bộ hệ thống chuyển động không bị rung lắc hoặc trôi dạt, và định vị chính xác đến cấp độ micromet.
Hơn nữa, nó được trang bị bộ mã hóa độ phân giải cao. Mọi chi tiết của chuyển động đều có một "vòng lặp phản hồi kín", và khi có lỗi xảy ra, nó sẽ được sửa ngay lập tức.
3. Cấu trúc đầu hút ổn định
Đầu hút là điểm thực thi chính của hành động gắn bề mặt. Các đầu phun của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung có khả năng tự động nhận dạng và thay đổi kiểu. Chúng có thể tự động chuyển đổi loại đầu phun theo hình dạng của các linh kiện, tăng cường khả năng tương thích. Lực hút cũng có thể được điều chỉnh tự động. Các linh kiện nhẹ sẽ không bị hút đi và các linh kiện nặng sẽ không bị hút.
Wechat screenshot _20250519104643.jpg
Ba, tốc độ không được xây dựng; nó được tính toán
1. Nhiều đầu hút hoạt động đồng thời
Lý do cơ bản cho tốc độ cao của nó không phải là một đầu phun khô nhanh, mà là nhiều đầu phun hoạt động song song. Một hành động liên quan đến việc nhặt 6 đến 10 linh kiện và sau đó gắn chúng cùng một lúc. Tất cả là nhờ cơ chế song song này mà hàng chục nghìn điểm có thể được đăng mỗi phút.
2. Không có thời gian chờ giữa các hành động
Khi đầu đặt đang hướng đến điểm nhặt linh kiện tiếp theo, camera đã bắt đầu nhận dạng linh kiện và đồng thời, nền tảng XY cũng đang chuẩn bị cho tọa độ đặt tiếp theo. Toàn bộ quá trình di chuyển chặt chẽ như một dây chuyền lắp ráp, không có một giây nào nhàn rỗi.
3. Đường dẫn gắn tối ưu được tạo tự động
Hệ thống sẽ tự động lên kế hoạch cho đường dẫn đặt ngắn nhất và tối ưu nhất dựa trên vị trí của linh kiện trên bộ nạp, vị trí đặt mục tiêu và loại linh kiện, giảm thời gian di chuyển nhàn rỗi và cải thiện hiệu quả đặt.
Bốn. Đừng bỏ qua hệ thống chân không: Hút tốt đảm bảo độ bám dính ổn định
Mô-đun chân không bên trong máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) không phải là một ống hút đơn giản mà là một hệ thống điều khiển động.
Lực hút chân không sẽ được điều chỉnh tự động theo kích thước của các linh kiện để ngăn chặn độ bám dính kém hoặc "biến dạng" trong quá trình bám dính.
Khi đầu hút không giữ được, nó sẽ kích hoạt báo động tự động hoặc quá trình hút lại.
Đường ống chân không áp dụng điều khiển theo vùng để đảm bảo rằng lực hút của nhiều đầu phun không can thiệp vào nhau.
Hấp thụ ổn định là bước đầu tiên hướng tới việc gắn chính xác.
13.jpg
Năm. Dù nhanh đến đâu, nó phải ổn định: Hệ thống điều khiển là "bộ não"
Thiết bị công nghệ gắn bề mặt (SMT) là về hiệu quả, nhưng điều kiện tiên quyết là không được có sai sót. Trong hệ thống điều khiển của máy đặt công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung, một kiến trúc điều khiển cộng tác đa lõi được áp dụng.
Mỗi mô-đun độc lập xử lý các tác vụ của riêng mình, chẳng hạn như xử lý hình ảnh, điều khiển chuyển động, giám sát chân không và phản hồi động cơ, nhưng đồng thời có thể phản hồi đồng bộ ở cấp độ mili giây.
Hơn nữa, nó được trang bị một hệ thống bù môi trường bên trong có thể theo dõi sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình vận hành của thiết bị trong thời gian thực, thực hiện các điều chỉnh tinh tế và đảm bảo độ ổn định và không bị biến dạng ở tốc độ cao.
Sáu. Phần mềm cũng rất mạnh mẽ: không chỉ là giao diện vận hành
Về phần mềm, nó không chỉ là việc có một màn hình vận hành đẹp mắt.
Nó có một thư viện linh kiện và thư viện thông số đầu phun mạnh mẽ, có thể được nhập bằng một cú nhấp chuột mà không cần cài đặt lặp đi lặp lại.
Thuật toán tối ưu hóa đường dẫn cho phép thiết bị tự xác định trình tự gắn tiết kiệm thời gian nhất.
Hỗ trợ giám sát từ xa, xác định lỗi và thống kê hiệu quả, tạo điều kiện cho việc quản lý và bảo trì.
Những chức năng chi tiết này là chìa khóa để toàn bộ máy duy trì năng lực sản xuất cao trong quá trình vận hành lâu dài.
"Tốc độ" và "độ chính xác" của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) tốc độ cực cao của Samsung không dựa vào một thành phần duy nhất, mà dựa vào thiết kế cộng tác của toàn bộ hệ thống. Từ cấu trúc của đầu hút, nền tảng chuyển động, nhận dạng trực quan, đến điều khiển chân không và điều khiển phần mềm, mọi mô-đun đều xoay quanh một mục tiêu: dán nhanh chóng, chính xác và không có lỗi.
Điều thực sự đáng chú ý không phải là chạy nhanh, mà là vẫn ổn định như một con chó già ở tốc độ cao.
Nếu bạn quan tâm đến quy trình công nghệ gắn bề mặt (SMT) hoặc hiện đang chọn thiết bị, bạn nên tìm hiểu thêm về các logic bên trong này. Bằng cách này, phán đoán của bạn sẽ chính xác hơn khi chọn thiết bị.
