Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Đã làm việc trong ngành công nghệ gắn bề mặt (SMT) một thời gian dài, ai chưa từng nghe đến máy SMT tốc độ siêu cao của Samsung? Tốc độ gắn bề mặt và độ chính xác đó, thành thật mà nói, vượt xa khả năng của các máy thông thường. Nhưng điều gì thực sự làm cho nó nhanh và chính xác đến vậy? Khi tháo rời, mọi bộ phận và mọi hệ thống bên trong về cơ bản được thiết kế để phục vụ hiệu quả cao và độ chính xác cao, không có sự mơ hồ trong thiết kế.
Cấu trúc cốt lõi của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) tốc độ siêu cao của Samsung được chia thành một số phần:
Bệ XY là nền tảng của toàn bộ thiết bị, chịu trách nhiệm di chuyển chính xác bảng mạch và vòi hút. Toàn bộ quá trình phải ổn định và nhanh chóng.
Đầu vòi phun không phải là vòi phun riêng lẻ mà là một hàng. Các mẫu phổ biến được trang bị từ 6 đến 10 vòi hút và có thể xử lý một lô linh kiện cùng một lúc.
Hệ thống hai camera lần lượt chịu trách nhiệm xác định các điểm định vị trên linh kiện và bảng PCB, đóng vai trò là "đôi mắt" của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT).
Mỗi bộ phận không hoạt động riêng lẻ mà phối hợp với nhau để hoàn thành toàn bộ quá trình gắn.
Trong quá trình di chuyển của vòi hút, camera có thể xác định tư thế và góc của các linh kiện trong thời gian thực. Đầu gắn bề mặt không cần dừng lại để nhận dạng, tiết kiệm rất nhiều thời gian. Cách tiếp cận này được gọi là Thị giác bay.
Ngay cả đối với các linh kiện có kích thước cực nhỏ 01005, sai số gắn có thể được đảm bảo được kiểm soát trong khoảng ±0,03mm, đảm bảo gắn nhanh và chính xác.
Động cơ tuyến tính thay thế cấu trúc dây đai truyền thống, mang lại khả năng tăng tốc và độ mượt cao hơn. Kết hợp với các ray dẫn hướng bi có độ cứng cao, toàn bộ hệ thống chuyển động không bị rung lắc hoặc trôi dạt, và việc định vị chính xác đến cấp độ micromet.
Hơn nữa, nó được trang bị bộ mã hóa độ phân giải cao. Mọi chi tiết của chuyển động đều có một "vòng lặp phản hồi kín", và khi có lỗi xảy ra, nó sẽ được sửa ngay lập tức.
Vòi hút là điểm thực thi chính của thao tác gắn bề mặt. Các vòi phun của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung có khả năng tự động nhận dạng và thay đổi kiểu. Chúng có thể tự động chuyển đổi loại vòi phun theo hình dạng của các linh kiện, tăng cường khả năng tương thích. Lực hút cũng có thể được điều chỉnh tự động. Các linh kiện nhẹ sẽ không bị hút đi và các linh kiện nặng sẽ không bị hút.
Lý do cơ bản cho tốc độ cao của nó không phải là một vòi phun khô nhanh, mà là nhiều vòi phun hoạt động song song. Một hành động liên quan đến việc nhặt 6 đến 10 linh kiện và sau đó gắn chúng cùng một lúc. Tất cả là nhờ cơ chế song song này mà hàng chục nghìn điểm có thể được đăng mỗi phút.
Khi đầu đặt đang hướng đến điểm nhặt linh kiện tiếp theo, camera đã bắt đầu nhận dạng linh kiện và đồng thời, bệ XY cũng đang chuẩn bị cho tọa độ đặt tiếp theo. Toàn bộ quá trình di chuyển chặt chẽ như một dây chuyền lắp ráp, không có một giây nào nhàn rỗi.
Hệ thống sẽ tự động lên kế hoạch cho đường dẫn đặt ngắn nhất và tối ưu nhất dựa trên vị trí của linh kiện trên bộ nạp, vị trí đặt mục tiêu và loại linh kiện, giảm thời gian di chuyển nhàn rỗi và cải thiện hiệu quả đặt.
Mô-đun chân không bên trong máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) không phải là một ống hút đơn giản mà là một hệ thống điều khiển động.
Độ mạnh chân không sẽ tự động điều chỉnh theo kích thước của các linh kiện để ngăn chặn độ bám dính kém hoặc "biến dạng" trong quá trình bám dính.
Khi vòi hút không giữ được, nó sẽ kích hoạt báo động tự động hoặc quá trình hút lại.
Đường ống chân không áp dụng điều khiển theo vùng để đảm bảo rằng lực hút của nhiều vòi phun không can thiệp vào nhau.
Hấp thụ ổn định là bước đầu tiên hướng tới việc gắn chính xác.
Thiết bị công nghệ gắn bề mặt (SMT) là về hiệu quả, nhưng điều kiện tiên quyết là không được có sai sót. Trong hệ thống điều khiển của máy đặt linh kiện công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung, một kiến trúc điều khiển cộng tác đa lõi được áp dụng.
Mỗi mô-đun độc lập xử lý các tác vụ riêng của nó, chẳng hạn như xử lý hình ảnh, điều khiển chuyển động, giám sát chân không và phản hồi động cơ, nhưng đồng thời có thể phản hồi đồng bộ ở cấp độ mili giây.
Hơn nữa, nó được trang bị một hệ thống bù môi trường bên trong có thể theo dõi sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình vận hành của thiết bị trong thời gian thực, thực hiện các điều chỉnh tinh tế và đảm bảo độ ổn định và không bị biến dạng ở tốc độ cao.
Về phần mềm, nó không chỉ là việc có một màn hình vận hành đẹp mắt.
Các chức năng chi tiết này là chìa khóa để toàn bộ máy duy trì năng lực sản xuất cao trong quá trình vận hành lâu dài.
"Tốc độ" và "độ chính xác" của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) tốc độ siêu cao của Samsung không dựa vào một linh kiện duy nhất, mà dựa vào thiết kế cộng tác của toàn bộ hệ thống. Từ cấu trúc của vòi hút, bệ chuyển động, nhận dạng trực quan, đến điều khiển chân không và điều khiển phần mềm, mọi mô-đun đều xoay quanh một mục tiêu: dán nhanh chóng, chính xác và không có lỗi.
Điều thực sự đáng chú ý không phải là chạy nhanh, mà là vẫn ổn định như một con chó già ở tốc độ cao.
Nếu bạn quan tâm đến quy trình công nghệ gắn bề mặt (SMT) hoặc hiện đang chọn thiết bị, bạn nên tìm hiểu thêm về những logic bên trong này. Bằng cách này, phán đoán của bạn sẽ chính xác hơn khi chọn thiết bị.
