आज की तेजी से बदलती तकनीक में, विशेष रूप से नई ऊर्जा ऑटोमोबाइल उद्योग द्वारा संचालित उच्च-वोल्टेज सिस्टम (जैसे 800V पावर मॉड्यूल) के तेजी से विकास ने इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग को इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा प्रदर्शन के लिए अभूतपूर्व उच्च आवश्यकताएं रखी हैं। नमी, आयन प्रदूषण, कण अवशेष और अन्य कारक इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख छिपा हुआ खतरा बन गए हैं, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव और उपकरण क्षति होती है।
इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा क्षमता में सुधार करने के लिए, उद्योग आमतौर पर अनुरूप कोटिंग तकनीक (जिसे आमतौर पर तीन एंटी-पेंट के रूप में जाना जाता है) का उपयोग करता है। कोटिंग प्रक्रिया के बाद, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद "अदृश्य कवच" की एक परत पहनने जैसे होते हैं, जो न केवल बाहरी उल्लंघन का विरोध करने की क्षमता को मजबूत करता है, बल्कि सर्किट बोर्ड डिजाइन में कंडक्टर स्पेसिंग को कम करने को भी बढ़ावा देता है, ताकि विद्युत इन्सुलेशन की स्थिरता को प्रभावी ढंग से बनाए रखा जा सके। गीले वातावरण में कोटिंग तकनीक के प्रदर्शन का मूल्यांकन कई पहलुओं में किया जाता है, जिसमें डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक, थर्मल गुण, ज्वलनशीलता, कोटिंग क्रीप, रासायनिक संगतता और रासायनिक प्रतिरोध शामिल हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्यों की अंतर्दृष्टि के माध्यम से, यह पेपर गीले वातावरण में अक्सर अनदेखे जाने वाले तीन प्रदर्शन मूल्यांकन संकेतकों को निकालता है, जिसका उद्देश्य उद्योग के साथियों को सामग्री गुणों पर अधिक व्यापक और गहन विचार को बढ़ावा देने के लिए मूल्यवान संदर्भ जानकारी प्रदान करना है।
हाइड्रोलिटिक स्थिरता एक नम वातावरण में अपनी मूल भौतिक और रासायनिक गुणों को बनाए रखने के लिए कोटिंग की क्षमता का एक माप है। उच्च आर्द्रता वाले वातावरण (आमतौर पर 60% से अधिक सापेक्षिक आर्द्रता) में, कोटिंग प्रदर्शन में गिरावट का अनुभव कर सकती है यदि इसमें अच्छी हाइड्रोलिसिस स्थिरता नहीं है। वातावरण में सबमाइक्रोन धूल कण अम्लीय या क्षारीय हो सकते हैं। आर्द्रता ≥80% पर, पानी की परत की मोटाई 10 अणुओं तक पहुंच सकती है, जिस समय वातावरण में जमा सामग्री घुलना शुरू हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक मुक्त-प्रवाह आयन धारा होती है। ये आयन कोटिंग में प्रवेश कर सकते हैं और सर्किट शॉर्ट सर्किट, जंग और डेंड्राइट वृद्धि का कारण बन सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पूरे इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम की विफलता हो सकती है।
जल वाष्प पारगम्यता कोटिंग के माध्यम से जल वाष्प को लेपित करने की क्षमता को संदर्भित करती है। पानी के अणुओं के छोटे आकार के कारण, लगभग सभी बहुलक सब्सट्रेट प्रवेश कर सकते हैं, इसलिए सभी कोटिंग सामग्री में जल वाष्प पारगम्यता की एक निश्चित डिग्री होती है, लेकिन प्रवेश दर और डिग्री अलग-अलग होती है। रासायनिक संरचना, मोटाई, इलाज की डिग्री, और तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारक सभी कोटिंग की जल वाष्प पारगम्यता को प्रभावित करते हैं। हालांकि हवा की एक निश्चित डिग्री पीसीबी के गैर-कार्यशील अवस्था में प्राकृतिक सुखाने के लिए अनुकूल है, अत्यधिक प्रवेश रिसाव धारा के जोखिम को बढ़ा सकता है, जंग को तेज कर सकता है और इन्सुलेशन प्रदर्शन को कम कर सकता है। इसलिए, कोटिंग का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह प्रभावी रूप से नमी को अवरुद्ध कर सकता है और सर्किट बोर्ड की प्राकृतिक वसूली और सुखाने की क्षमता को प्रभावित नहीं करता है, इसकी नमी-प्रूफ और सांस लेने की क्षमता को संतुलित करना आवश्यक है।
आयन प्रवेश क्षमता आयनिक संदूषकों के खिलाफ कोटिंग की रक्षा क्षमता का मूल्यांकन करने का एक सीधा संकेतक है, खासकर फ्लक्स अवशेष और नमक स्प्रे जैसे संदूषकों के वातावरण में। आयन कोटिंग दोषों, माइक्रोपोर्स या सीधे आणविक श्रृंखला के माध्यम से कोटिंग में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं जो जंग और इन्सुलेशन गिरावट का कारण बनती हैं। सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध (SIR) परीक्षण, अनुक्रमिक विद्युत रासायनिक कमी विश्लेषण (SERA), और प्रसार सेल माप का उपयोग कोटिंग्स के आयन प्रवेश के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। SIR टेस्ट सीधे आकार कोटिंग के तहत सब्सट्रेट इंटरफेस पर प्रतिरोध परिवर्तन का आकलन करता है, SERA टेस्ट आकार कोटिंग के तहत धातु की ऑक्सीकरण स्थिति पर केंद्रित है, और प्रसार सेल प्रयोग पर्यावरण का अनुकरण करके आकार कोटिंग के माध्यम से विशिष्ट संदूषकों की गतिशीलता की सीधे निगरानी करता है। इन परीक्षण विधियों का व्यापक अनुप्रयोग दर्शाता है कि आयनों में प्रवेश होता है, और कोटिंग आकार के चयन और सुधार के लिए वैज्ञानिक आधार भी प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि चयनित कोटिंग आकार हानिकारक आयनों के प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, और सर्किट की विद्युत सुरक्षा बनाए रख सकता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग में, आकार कोटिंग के चयन को लागत लाभ, पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता और सुरक्षा पर विचार करना चाहिए। गीले वातावरण में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विश्वसनीयता और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, कोटिंग का प्रदर्शन मूल्यांकन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उपयोगकर्ताओं को सतह की सफाई के विभिन्न मूल्यांकन परीक्षण विधियों और प्रयोज्यता के साथ-साथ विश्वसनीयता और सतह प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में उन्नत तकनीकी अनुभव, जैसे आकार कोटिंग की विश्वसनीयता के बारे में पता होना चाहिए। अत्याधुनिक इंस्ट्रुमेंटल विश्लेषण तकनीक और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी और विश्वसनीयता के क्षेत्र में समृद्ध अनुभव के साथ, ZESTRON R&S इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद सतहों के व्यापक और सटीक लक्षण वर्णन और मूल्यांकन करने में सक्षम है, जो ग्राहकों को कोटिंग विश्वसनीयता परीक्षण CoRe परीक्षण, कोटिंग लेयर टेस्ट, कोटिंग लेयर टेस्ट, आदि जैसी विश्लेषणात्मक सेवाएं प्रदान करता है। ग्राहकों को जटिल विश्वसनीयता और सतह प्रौद्योगिकी समस्याओं को हल करने में मदद करें।
