Apa perbedaan antara peralatan inspeksi optik otomatis AOI dan peralatan inspeksi X-RAY dalam perakitan SMT?

AOI adalah singkatan dari Automatic Optical Inspection dalam bahasa Inggris. Prinsip dasarnya adalah untuk memeriksa apakah pemasangan permukaan SMT dan pemasangan dan pengelasan komponen lubang melalui DIP benar,apakah posisinya baik, dan apakah ada cacat seperti pemasangan yang salah dan keselarasan terbalik karena pantulan cahaya merah, hijau dan biru.

AOI (Automated Optical Inspection) adalah instrumen dan peralatan inspeksi optik otomatis yang diterapkan pada jalur produksi Surface mount Technology (SMT).Ini dapat secara efektif mendeteksi kualitas cetak, kualitas pemasangan dan kualitas sendi solder.

Dengan menggunakan alat inspeksi optik otomatis AOI sebagai alat untuk mengurangi cacat, kesalahan dapat diidentifikasi dan dihilangkan pada tahap awal proses perakitan untuk mencapai kontrol proses yang baik.Deteksi awal cacat akan mencegah produk cacat dikirim ke tahap perakitan proses berikutnyaAlat inspeksi optik otomatis AOI akan mengurangi biaya perbaikan dan menghindari pembongkaran papan sirkuit yang tidak dapat diperbaiki.

• Kualitas akhir:Biasanya ditempatkan di ujung jalur produksi SMT, digunakan untuk memeriksa cacat produk dalam SMT.
• Kontrol proses:Ditempatkan masing-masing setelah mesin cetak dan mesin penempatan teknologi permukaan (SMT), digunakan untuk memeriksa cacat dalam proses SMT dan memberikan data umpan balik.

• Kecacatan pasta solder:termasuk adanya atau tidaknya, penyimpangan, pemadatan yang tidak cukup, pemadatan yang berlebihan, sirkuit terbuka, sirkuit pendek, kontaminasi, dll.
• Cacat bagian:Termasuk bagian yang hilang, offset, miring, berdiri tegak, berdiri di samping, bagian terbalik, polaritas terbalik, bagian yang salah, kerusakan, dll.
• Cacat sendi solder:Termasuk pemadatan yang tidak cukup, pemadatan yang berlebihan, dan pemadatan terus menerus, dll.

Peralatan inspeksi sinar-X tidak merusak adalah mesin fluoroskopi sinar-X. Prinsipnya adalah memanfaatkan karakteristik bahwa sinar-X dapat menembus zat non-logam.Ini mengadopsi struktur yang menggabungkan resolusi tinggi layar ditingkatkan dan micro-fokus tertutup tabung sinar-XMelalui inspeksi fluoroskopi sinar-X yang tidak merusak, gambar internal produk yang jelas dapat diamati secara real time.Periksa apakah bagian bawah komponen seperti BGA dilas dengan baik dan apakah ada sirkuit pendek, dll.

Perkembangan teknologi kemasan kepadatan tinggi yang cepat juga menimbulkan tantangan baru bagi teknologi pengujian.dan teknologi inspeksi sinar-X adalah salah satunya. Hal ini dapat secara efektif mengontrol pengelasan dan kualitas perakitan BGA. Saat ini, sistem inspeksi sinar-X tidak hanya digunakan dalam analisis kegagalan laboratorium,tetapi juga dirancang khusus untuk perakitan PCB di lingkungan produksi dan industri semikonduktor, menyediakan sistem sinar-X resolusi tinggi.

Mesin pengujian tidak merusak sinar-X dan mesin inspeksi sinar-X menyediakan solusi pengujian tidak merusak untuk industri seperti PCBA, perakitan SMT, perangkat semikonduktor, baterai,elektronik otomotif, energi matahari, kemasan LED, suku cadang perangkat keras, dan roda.

• Ini cocok untuk memeriksa berbagai jenis chip SMT, wafer elektronik, chip semikonduktor, BGA, CSP, SMT, THT, Flip Chip dan komponen lainnya, dll.
• Pemeriksaan pengelasan/pembungkusan X_RAY ((apakah struktur, sendi solder, dan jalur solder tidak di-solder, tidak di-solder dengan baik, tidak di-solder, salah di-solder, dll.).

• Inspeksi pengelasan BGA (jembatan, sirkuit terbuka, lubang pengelasan dingin, dll.)
• Kondisi koneksi bagian ultra-halus seperti sistem LSI (kawat patah, sendi solder)
• Pemeriksaan semikonduktor dari kemasan IC, jembatan rectifier, resistor, kapasitor, konektor, dll
• Pemeriksaan kondisi pengelasan PCBA
• Pemeriksaan struktur internal komponen perangkat keras, tabung pemanas listrik, mutiara, sumur panas dan baterai lithium, dll.

Aplikasi saat ini dan proses transformasi metode kontrol kualitas yang efektif dalam industri pengolahan tambalan SMT.Metode pengendalian kualitas tradisional untuk produksi dan pengolahan pengemasan patch SMT semuanya didasarkan pada inspeksi visual manual (disebut sebagai inspeksi visual)Selanjutnya, teknologi optik mikroskopik diperkenalkan, dan teknologi pembesaran optik digunakan untuk inspeksi kualitas papan sirkuit industri.ditemukan bahwa penerapan teknologi ini semakin tidak dapat mengikuti kebutuhan perkembangan industriSelama periode ini, instrumen inspeksi optik AOI muncul.AOI telah menjadi perangkat inspeksi kualitas yang sangat diperlukan untuk produksi dan pengolahan teknologi permukaan PCBA.

Instrumen inspeksi optik otomatis AOI telah secara efektif memecahkan masalah yang rumit dari inspeksi penampilan manual papan sirkuit fleksibel,secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja untuk inspeksi dan menurunkan biaya.

Dengan persaingan pasar yang semakin sengit, produsen produk elektronik terminal mengajukan persyaratan yang semakin ketat untuk jaminan kualitas PCBA,di antaranya kualitas pad yang digunakan untuk soldering chip sangat ketatSaat ini untuk pemeriksaan penampilan permukaan emas dari PCBA pad, banyak perusahaan domestik masih mengadopsi metode pemeriksaan visual manual,yang memiliki kelemahan seperti efisiensi rendahKarena meningkatnya biaya tenaga kerja, kepadatan integrasi sirkuit akan menjadi semakin tinggi,dan inspeksi visual manual pasti akan secara bertahap dihilangkan oleh inspeksi visi mesin.

Teknologi deteksi instrumen inspeksi optik otomatis AOI menjadi semakin cerdas, secara bertahap berkembang dan diperluas dalam bentuk robot berkualitas.Dengan asumsi bahwa kinerja instrumen inspeksi optik otomatis AOI terus meningkat dan kemampuan integrasi mereka semakin kuat., Alat inspeksi optik otomatis AOI tidak hanya memberikan pelanggan inspeksi tetapi juga alat yang kuat untuk pelacakan kualitas dan jaminan kualitas.Sementara kami terus mengembangkan produk baru untuk meningkatkan kinerja, kami juga melakukan penelitian tentang aplikasi AOI. Kami tidak hanya bertujuan untuk mengajarkan pelanggan kami cara menggunakan AOI tetapi juga mendorong mereka untuk menggunakannya dengan baik.Kami sangat yakin bahwa selama diterapkan secara fleksibel, prospek AOI visual tak terukur dan nilai yang dibawa olehnya kepada pelanggan juga sangat besar.