Quais são as diferenças entre os equipamentos de inspeção ótica automática (AOI) e os equipamentos de inspeção por raios-X na montagem SMT?

AOI é a abreviação de Automatic Optical Inspection em inglês. Seu princípio básico é verificar se a montagem e soldagem de componentes de montagem de superfície SMT e furos passantes DIP estão corretas, se a posição é boa e se há defeitos como montagem perdida e alinhamento reverso através da reflexão da luz vermelha, verde e azul. É um dispositivo de inspeção automatizado.

AOI (Inspeção Ótica Automatizada) é um instrumento e equipamento de inspeção ótica automática aplicado na linha de produção de Tecnologia de Montagem de Superfície (SMT). Ele pode detectar efetivamente a qualidade da impressão, a qualidade da montagem e a qualidade das juntas de solda.

Ao usar instrumentos de inspeção ótica automática AOI como ferramentas para reduzir defeitos, os erros podem ser identificados e eliminados no estágio inicial do processo de montagem para obter um bom controle do processo. A detecção precoce de defeitos impedirá que produtos defeituosos sejam enviados para o estágio de montagem dos processos subsequentes. Os instrumentos de inspeção ótica automática AOI reduzirão os custos de reparo e evitarão a sucata de placas de circuito não reparáveis.

• Qualidade final: Geralmente colocado no final da linha de produção SMT, é usado para verificar defeitos do produto em SMT.
• Controle de processo: Colocado respectivamente após a máquina de impressão e a máquina de colocação de tecnologia de montagem de superfície (SMT), é usado para inspecionar defeitos no processo SMT e fornecer dados de feedback.

• Defeitos da pasta de solda: incluindo presença ou ausência, desvio, solda insuficiente, solda excessiva, circuito aberto, curto-circuito, contaminação, etc.
• Defeitos de peças: incluindo peças ausentes, deslocamento, inclinação, em pé, de lado, peças viradas, polaridade invertida, peças erradas, danos, etc.
• Defeitos nas juntas de solda: incluindo solda insuficiente, solda excessiva e solda contínua, etc.

O equipamento de inspeção por raios X não destrutivos é uma máquina de fluoroscopia por raios X. Seu princípio é utilizar a característica de que os raios X podem penetrar em substâncias não metálicas. Ele adota uma estrutura que combina uma tela aprimorada de alta resolução e um tubo de raios X de microfoco selado. Através da inspeção de fluoroscopia por raios X não destrutiva, imagens internas claras do produto podem ser observadas em tempo real. Verifique se as partes inferiores de componentes como BGA estão bem soldadas e se há curtos-circuitos, etc.

O rápido desenvolvimento da tecnologia de embalagem de alta densidade também apresentou novos desafios à tecnologia de teste. Para atender aos desafios, novas tecnologias de teste estão constantemente surgindo, e a tecnologia de inspeção por raios X é uma delas. Ele pode controlar efetivamente a qualidade da soldagem e montagem de BGA. Hoje em dia, os sistemas de inspeção por raios X não são apenas usados ​​em análises de falhas de laboratório, mas também foram especialmente projetados para montagem de PCB em ambientes de produção e na indústria de semicondutores, fornecendo sistemas de raios X de alta resolução.

As máquinas de teste não destrutivas X-RAY e as máquinas de inspeção por raios X fornecem soluções de teste não destrutivas para indústrias como PCBA, montagem SMT, dispositivos semicondutores, baterias, eletrônicos automotivos, energia solar, embalagem de LED, peças de hardware e rodas.

• É adequado para inspecionar vários tipos de chips SMT, wafers eletrônicos, chips semicondutores, BGA, CSP, SMT, THT, Flip Chip e outros componentes, etc.
• Inspeção de soldagem/embalagem X_RAY (se a estrutura, juntas de solda e linhas de solda estão dessoldadas, mal soldadas, soldadas incorretamente, etc.).

• Inspeção de soldagem BGA (ponteamento, circuito aberto, vazios de solda fria, etc.
• As condições de conexão de peças ultrafinas, como sistema LSI (fios rompidos, juntas de solda)
• Inspeção de semicondutores de embalagem de IC, pontes retificadoras, resistores, capacitores, conectores, etc.
• Inspeção das condições de soldagem PCBA
• Inspeção da estrutura interna de componentes de hardware, tubos de aquecimento elétrico, pérolas, dissipadores de calor e baterias de lítio, etc.

A aplicação atual e o processo de transformação de métodos eficazes de controle de qualidade na indústria de processamento de patch SMT. Os métodos tradicionais de controle de qualidade para produção e processamento de soldagem de patch SMT dependiam da inspeção visual manual (referida como inspeção visual). Em seguida, a tecnologia ótica microscópica é introduzida e a tecnologia de ampliação ótica é usada para a inspeção de qualidade de placas de circuito industrial. Mais tarde, descobriu-se que a aplicação desta tecnologia era cada vez mais incapaz de acompanhar as necessidades do desenvolvimento industrial. Durante este período, o instrumento de inspeção ótica AOI surgiu. Na China, após mais de dez anos de desenvolvimento em tecnologia de inspeção ótica, o AOI tornou-se um dispositivo de inspeção de qualidade indispensável para a produção e processamento de tecnologia de montagem de superfície PCBA.

O instrumento de inspeção ótica automática AOI resolveu efetivamente o espinhoso problema da inspeção visual manual de placas de circuito flexíveis, reduzindo significativamente o custo de mão de obra para inspeção e reduzindo os custos.

Com a competição de mercado cada vez mais acirrada, os fabricantes de produtos eletrônicos de terminais estão apresentando requisitos cada vez mais rigorosos para a garantia de qualidade da PCBA, entre os quais a qualidade das almofadas usadas para soldar chips é particularmente rigorosa. Atualmente, para a inspeção visual da superfície dourada das almofadas PCBA, muitas empresas nacionais ainda adotam o método de inspeção visual manual, que apresenta desvantagens como baixa eficiência, baixa confiabilidade e baixa qualidade de inspeção. Devido ao aumento contínuo dos custos de mão de obra, a densidade da integração de circuitos se tornará cada vez maior, e a inspeção visual manual será inevitavelmente eliminada gradualmente pela inspeção por visão de máquina.

A tecnologia de detecção de instrumentos de inspeção ótica automática AOI está se tornando cada vez mais inteligente, crescendo e se estendendo gradualmente na forma de robôs de qualidade. Sob a premissa de que o desempenho dos instrumentos de inspeção ótica automática AOI está em constante aprimoramento e suas capacidades de integração estão se tornando cada vez mais fortes, os instrumentos de inspeção ótica automática AOI trazem aos clientes não apenas inspeção, mas também uma ferramenta poderosa para rastreabilidade de qualidade e garantia de qualidade. Ao mesmo tempo em que estamos constantemente desenvolvendo novos produtos para aprimorar o desempenho, também estamos conduzindo pesquisas sobre aplicações AOI. Não apenas visamos ensinar nossos clientes a usar o AOI, mas também incentivá-los a fazer bom uso dele. Acreditamos firmemente que, desde que seja aplicado de forma flexível, as perspectivas do AOI visual são imensuráveis ​​e o valor que ele traz aos clientes também é tremendo.