AOI to skrót od Automatic Optical Inspection w języku angielskim. Jego podstawową zasadą jest sprawdzanie, czy montaż powierzchniowy SMT i montaż komponentów DIP przez otwory są prawidłowe, czy pozycja jest dobra oraz czy występują wady, takie jak brak montażu i odwrotne wyrównanie, poprzez odbicie światła czerwonego, zielonego i niebieskiego. Jest to zautomatyzowane urządzenie kontrolne.
AOI (Automated Optical Inspection) to automatyczny instrument i sprzęt do inspekcji optycznej stosowany na linii produkcyjnej Surface Mount Technology (SMT). Może skutecznie wykrywać jakość druku, jakość montażu i jakość połączeń lutowanych.
Używając automatycznych instrumentów do inspekcji optycznej AOI jako narzędzi do redukcji wad, błędy mogą być identyfikowane i eliminowane na wczesnym etapie procesu montażu, aby osiągnąć dobrą kontrolę procesu. Wczesne wykrycie wad zapobiegnie wysyłaniu wadliwych produktów do etapu montażu kolejnych procesów. Automatyczne instrumenty do inspekcji optycznej AOI zmniejszą koszty napraw i unikną złomowania nienaprawialnych płytek drukowanych.
Sprzęt do inspekcji nieniszczącej promieniami X-RAY to maszyna do fluoroskopii rentgenowskiej. Jej zasadą jest wykorzystanie właściwości, że promienie rentgenowskie mogą przenikać przez substancje niemetaliczne. Przyjmuje strukturę łączącą ekran o wysokiej rozdzielczości i uszczelnioną mikroogniskową lampę rentgenowską. Poprzez nieniszczącą inspekcję fluoroskopową rentgenowską, wyraźne obrazy wewnętrzne produktu można obserwować w czasie rzeczywistym. Sprawdź, czy dolne części komponentów, takich jak BGA, są dobrze przylutowane i czy nie ma zwarć itp.
Szybki rozwój technologii pakowania o dużej gęstości stwarza również nowe wyzwania dla technologii testowania. Aby sprostać wyzwaniom, stale pojawiają się nowe technologie testowania, a technologia inspekcji rentgenowskiej jest jedną z nich. Może skutecznie kontrolować jakość spawania i montażu BGA. Obecnie systemy inspekcji rentgenowskiej są używane nie tylko w analizie awarii laboratoryjnych, ale zostały również specjalnie zaprojektowane do montażu PCB w środowiskach produkcyjnych i przemyśle półprzewodnikowym, zapewniając systemy rentgenowskie o wysokiej rozdzielczości.
Maszyny do badań nieniszczących X-RAY i maszyny do inspekcji rentgenowskiej zapewniają nieniszczące rozwiązania testowe dla branż takich jak PCBA, montaż SMT, urządzenia półprzewodnikowe, baterie, elektronika samochodowa, energia słoneczna, pakowanie LED, części sprzętowe i koła.
Obecne zastosowanie i proces transformacji skutecznych metod kontroli jakości w przemyśle przetwarzania SMT. Tradycyjne metody kontroli jakości dla produkcji i przetwarzania lutowania SMT opierały się na ręcznej inspekcji wizualnej (zwanej inspekcją wizualną). Następnie wprowadzono technologię mikroskopową optyczną, a technologia powiększania optycznego jest wykorzystywana do kontroli jakości przemysłowych płytek drukowanych. Później okazało się, że zastosowanie tej technologii w coraz większym stopniu nie nadążało za potrzebami rozwoju przemysłu. W tym okresie pojawił się instrument do inspekcji optycznej AOI. W Chinach, po ponad dziesięciu latach rozwoju technologii inspekcji optycznej, AOI stało się niezbędnym urządzeniem do kontroli jakości dla produkcji i przetwarzania technologii montażu powierzchniowego PCBA.
Automatyczny instrument do inspekcji optycznej AOI skutecznie rozwiązał drażliwy problem ręcznej inspekcji wyglądu elastycznych płytek drukowanych, znacznie redukując koszty pracy związane z inspekcją i obniżając koszty.
Wraz z coraz bardziej zaciętą konkurencją na rynku, producenci końcowych produktów elektronicznych stawiają coraz bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące zapewnienia jakości PCBA, wśród których jakość podkładek używanych do lutowania układów scalonych jest szczególnie rygorystyczna. Obecnie, w przypadku inspekcji wyglądu złotej powierzchni podkładek PCBA, wiele krajowych przedsiębiorstw nadal stosuje metodę ręcznej inspekcji wizualnej, która ma wady, takie jak niska wydajność, słaba niezawodność i niska jakość inspekcji. Ze względu na ciągły wzrost kosztów pracy, gęstość integracji obwodów będzie coraz wyższa, a ręczna inspekcja wizualna nieuchronnie zostanie stopniowo wyparta przez inspekcję wizyjną maszyn.
Technologia detekcji automatycznych instrumentów do inspekcji optycznej AOI staje się coraz bardziej inteligentna, stopniowo rosnąc i rozszerzając się w postaci robotów jakości. Zakładając, że wydajność automatycznych instrumentów do inspekcji optycznej AOI stale się poprawia, a ich możliwości integracji stają się coraz silniejsze, automatyczne instrumenty do inspekcji optycznej AOI przynoszą klientom nie tylko inspekcję, ale także potężne narzędzie do śledzenia jakości i zapewnienia jakości. Podczas gdy stale opracowujemy nowe produkty w celu zwiększenia wydajności, prowadzimy również badania nad zastosowaniami AOI. Naszym celem jest nie tylko nauczenie naszych klientów, jak korzystać z AOI, ale także zachęcanie ich do dobrego wykorzystania. Jesteśmy głęboko przekonani, że o ile jest elastycznie stosowany, perspektywy wizualnego AOI są niezmierzalne, a wartość, jaką przynosi klientom, jest również ogromna.
