Quali sono le differenze tra le apparecchiature di ispezione ottica automatica (AOI) e le apparecchiature di ispezione a raggi X nel montaggio SMT?

AOI è l'abbreviazione di "Automatic Optical Inspection" in inglese. Il suo principio di base è quello di verificare se il montaggio e la saldatura corretti della superficie SMT e dei componenti DIP a foratura,se la posizione è buona, e se vi sono difetti come il mancato montaggio e l'allineamento inverso a causa del riflesso di luce rossa, verde e blu.

AOI (Automated Optical Inspection) è uno strumento e un'attrezzatura di ispezione ottica automatici applicati sulla linea di produzione della tecnologia di montaggio superficiale (SMT).Può rilevare efficacemente la qualità di stampa, qualità del montaggio e qualità delle giunzioni di saldatura.

Utilizzando gli strumenti di ispezione ottica automatici AOI come strumenti per ridurre i difetti, è possibile identificare ed eliminare gli errori nella fase iniziale del processo di assemblaggio per ottenere un buon controllo del processo.La rilevazione precoce dei difetti impedirà che i prodotti difettosi vengano inviati alla fase di assemblaggio di processi successiviGli strumenti di ispezione ottica automatici AOI ridurranno i costi di riparazione ed eviteranno lo smantellamento di circuiti stampati non riparabili.

• Qualità finale:Di solito collocato alla fine della linea di produzione SMT, viene utilizzato per verificare i difetti del prodotto nella SMT.
• Controllo del processo:Posizionato rispettivamente dopo la macchina da stampa e la macchina di posizionamento con tecnologia di montaggio superficiale (SMT), viene utilizzato per ispezionare i difetti nel processo SMT e fornire dati di feedback.

• Difetti della pasta di saldatura:compresa la presenza o l'assenza, la deviazione, la saldatura insufficiente, la saldatura eccessiva, il circuito aperto, il cortocircuito, la contaminazione, ecc.
• Difetti della parte:comprese le parti mancanti, spostate, inclinate, in posizione verticale, laterali, capovolte, polarità invertita, parti sbagliate, danni, ecc.
• difetti delle articolazioni della saldatura:compresa la saldatura insufficiente, la saldatura eccessiva e la saldatura continua, ecc.

L'apparecchiatura di ispezione non distruttiva a raggi X è una macchina di fluoroscopia a raggi X. Il suo principio è quello di utilizzare la caratteristica che i raggi X possono penetrare le sostanze non metalliche.Adotta una struttura che combina uno schermo ad alta risoluzione e un tubo a raggi X a microfocus sigillatoAttraverso l'ispezione fluoroscopica a raggi X non distruttiva, si possono osservare in tempo reale immagini interne chiare del prodotto.Controllare se le parti inferiori dei componenti come BGA sono saldati bene e se ci sono cortocircuiti, ecc.

Il rapido sviluppo della tecnologia di imballaggio ad alta densità ha anche posto nuove sfide alla tecnologia di prova.e la tecnologia di ispezione a raggi X è una di esseI sistemi di ispezione a raggi X non sono utilizzati solo per l'analisi di guasti di laboratorio, ma anche per la produzione di apparecchiature di controllo a raggi X.ma sono stati anche appositamente progettati per l'assemblaggio di PCB in ambienti di produzione e nell'industria dei semiconduttori, che fornisce sistemi a raggi X ad alta risoluzione.

Le macchine di prova non distruttive a raggi X e le macchine di ispezione a raggi X forniscono soluzioni di prova non distruttive per settori come PCBA, assemblaggio SMT, dispositivi a semiconduttori, batterie,elettronica automobilistica, energia solare, imballaggi a LED, parti di hardware e ruote.

• È adatto per ispezionare vari tipi di chip SMT, wafer elettronici, chip semiconduttori, BGA, CSP, SMT, THT, Flip Chip e altri componenti, ecc.
• Ispezione della saldatura/imballaggio X_RAY ((se la struttura, le giunzioni di saldatura e le linee di saldatura sono dissaldature, mal saldature, saldature mancate, saldature errate, ecc.).

• Ispezione della saldatura BGA (ponteggio, circuito aperto, vuoti di saldatura a freddo, ecc.)
• Le condizioni di collegamento delle parti ultrafine come il sistema LSI (fili rotti, giunti di saldatura)
• Ispezione dei semiconduttori degli imballaggi dei circuiti integrati, dei ponti dei raddrizzatori, delle resistenze, dei condensatori, dei connettori, ecc.
• Ispezione delle condizioni di saldatura del PCBA
• Ispezione delle strutture interne dei componenti hardware, dei tubi elettrici di riscaldamento, delle perle, dei dissipatori di calore e delle batterie al litio, ecc.

L'applicazione attuale e il processo di trasformazione di efficaci metodi di controllo della qualità nell'industria della lavorazione delle patch SMT.I metodi tradizionali di controllo della qualità per la produzione e la lavorazione della saldatura a patch SMT si basavano tutti sull'ispezione visiva manuale (denominata "ispezione visiva")In seguito, viene introdotta la tecnologia ottica microscopica e la tecnologia di ingrandimento ottico viene utilizzata per l'ispezione della qualità delle schede di circuito industriale.Si è constatato che l'applicazione di questa tecnologia era sempre più incapace di tenere il passo con le esigenze dello sviluppo industriale.Durante questo periodo è emerso lo strumento di ispezione ottica AOI.L'AOI è diventato un dispositivo di controllo della qualità indispensabile per la produzione e la lavorazione di PCBA.

Lo strumento di ispezione ottica automatica AOI ha risolto efficacemente il problema spinoso dell'ispezione manuale dell'aspetto delle schede di circuiti flessibili,ridurre significativamente il costo del lavoro per l'ispezione e abbassare i costi.

Con la concorrenza sempre più acuta sul mercato, i produttori di prodotti elettronici terminali pongono requisiti sempre più severi per l'assicurazione della qualità dei PCBA,di cui la qualità delle pastiglie utilizzate per la saldatura dei frammenti è particolarmente rigorosaAttualmente, per l'ispezione dell'aspetto della superficie dorata delle pastiglie PCBA, molte imprese nazionali adottano ancora il metodo dell'ispezione visiva manuale.che presenta svantaggi quali la bassa efficienzaA causa dell'aumento continuo dei costi del lavoro, la densità di integrazione dei circuiti diventerà sempre più elevata,L'ispezione visiva manuale sarà inevitabilmente gradualmente eliminata dall'ispezione visiva artificiale..

La tecnologia di rilevamento degli strumenti di ispezione ottica automatici AOI sta diventando sempre più intelligente, crescendo e ampliandosi gradualmente sotto forma di robot di qualità.La Commissione ritiene pertanto che la misura in questione non costituisca un aiuto di Stato se non fosse compatibile con il mercato interno., gli strumenti di ispezione ottica automatici AOI offrono ai clienti non solo l'ispezione, ma anche uno strumento potente per la tracciabilità e la garanzia della qualità.Mentre sviluppiamo costantemente nuovi prodotti per migliorare le prestazioni, stiamo inoltre conducendo ricerche sulle applicazioni dell'AOI. Il nostro obiettivo non è solo quello di insegnare ai nostri clienti come utilizzare l'AOI, ma anche di incoraggiarli a utilizzarlo correttamente.Noi siamo fermamente convinti che, purché sia applicata in modo flessibile,, le prospettive dell'AOI visiva sono incommensurabili e il valore che essa offre ai clienti è anche enorme.