回路基板工場におけるPCB技術の開発と革新におけるいくつかの主要なトレンド
電子技術の発展は前例のないペースで進んでいます。PCB技術の開発動向を認識し、生産技術を積極的に開発・革新することによってのみ、回路基板メーカーは競争の激しいPCB業界で活路を見出すことができます。回路基板メーカーは常に開発意識を維持する必要があります。以下は、PCBの生産と加工技術の開発に関するいくつかの見解です。
1. 部品埋め込み技術の開発
部品埋め込み技術は、PCBの機能集積回路の大きな変革です。半導体デバイス（アクティブコンポーネントと呼ぶ）や電子部品（パッシブコンポーネントと呼ぶ）またはパッシブコンポーネントの機能をPCBの内層に形成することは、「部品埋め込みPCB」と呼ばれ、量産が開始されています。しかし、回路基板メーカーの開発にとって、アナログ設計方法、生産技術、品質検査、信頼性保証の問題を最初に解決することも緊急の課題です。PCB工場は、強力な活力を維持するために、設計、設備、テスト、シミュレーションなどのシステムへの資源投資を増やす必要があります。
回路基板工場におけるPCB技術の開発と革新におけるいくつかの主要なトレンド
2. HDI技術は依然として主流の開発方向
HDI技術は、携帯電話の開発を促進し、情報処理と基本周波数制御機能のためのLSIおよびCSPチップ（パッケージ）の成長、および回路基板パッケージング用のテンプレート基板を牽引しました。また、PCBの開発も促進しました。したがって、回路基板メーカーは、HDIの道に沿ってPCBの生産と加工技術を革新する必要があります。HDIは現代のPCBの最先端技術を体現しているため、PCB基板に微細な導体と微小な穴径をもたらします。HDI多層基板の端末電子製品への応用 - 携帯電話（携帯電話）は、HDIの最先端開発技術のモデルです。携帯電話では、PCBマザーボード上のマイクロファインワイヤー（50μm - 75μm/50μm - 75μm、ワイヤー幅/間隔）が主流となっています。さらに、導電層と基板の厚さが薄くなっています。導電パターンの小型化は、高密度で高性能な電子デバイスをもたらします。
3. 先進的な生産設備を継続的に導入し、回路基板製造プロセスを更新する
HDI製造は成熟し、ますます洗練されています。PCB技術の発展に伴い、過去に一般的に使用されていたサブトラクティブ製造方法は依然として主流ですが、アディティブ法やセミアディティブ法などの低コストプロセスが出現し始めています。ナノテクノロジーを使用して穴を金属化し、PCBに導電パターンを同時に形成するフレキシブル基板の新しい製造プロセス方法。高信頼性で高品質な印刷方法、インクジェットPCB技術。微細ワイヤー、新しい高解像度フォトマスクと露光装置、およびレーザー直接露光装置を製造します。均一で一貫したメッキ設備。生産部品埋め込み（パッシブおよびアクティブコンポーネント）製造および設置設備。
回路基板工場におけるPCB技術の開発と革新におけるいくつかの主要なトレンド
4. より高性能なPCB原材料を開発する
剛性PCB回路基板であれ、フレキシブルPCB回路基板材料であれ、世界的な鉛フリー電子製品に伴い、これらの材料にはより高い耐熱性が求められています。したがって、高Tg、小さな熱膨張係数、小さな誘電率、優れた誘電正接を持つ新しいタイプの材料が絶えず登場しています。
5. 光電PCBの将来性は広い
光電PCB回路基板は、光路層と回路層を使用して信号を伝送します。この新しい技術の鍵は、光路層（光導波路層）を製造することにあります。これは、リソグラフィー、レーザーアブレーション、反応性イオンエッチングなどの方法によって形成された有機ポリマーです。現在、この技術は日本、米国などで工業化されています。主要な製造国として、中国の回路基板メーカーも積極的に対応し、科学技術の発展に遅れないようにする必要があります。
