Rozwój technologii elektronicznej postępuje w niespotykanym tempie. Tylko rozpoznając trend rozwoju technologii PCB i aktywnie rozwijając i wprowadzając innowacje w technikach produkcji, producenci płyt obwodów mogą znaleźć wyjście w wysoce konkurencyjnym przemyśle PCB. Producenci płyt obwodów powinni zawsze zachować poczucie rozwoju. Poniżej przedstawiono kilka poglądów na temat rozwoju technologii produkcji i przetwarzania PCB:
Technologia osadzania komponentów to ogromna transformacja funkcjonalnych układów scalonych PCB. Formowanie urządzeń półprzewodnikowych (zwanych komponentami aktywnymi), komponentów elektronicznych (zwanych komponentami pasywnymi) lub funkcji komponentów pasywnych w wewnętrznej warstwie PCB, znane jako "PCB z osadzonymi komponentami", rozpoczęło masową produkcję. Jednak dla rozwoju producentów płyt obwodów pilnym zadaniem jest również najpierw rozwiązanie problemów metod projektowania analogowego, technologii produkcji, a także kontroli jakości i gwarancji niezawodności. Fabryki PCB muszą zwiększyć inwestycje w zasoby w systemach, w tym projektowanie, sprzęt, testowanie i symulację, aby zachować silną witalność.
Technologia HDI promowała rozwój telefonów komórkowych, napędzała wzrost układów LSI i układów CSP (pakietów) do przetwarzania informacji i podstawowych funkcji kontroli częstotliwości, a także szablonów podłoży do pakowania płyt obwodów. Ułatwiła również rozwój PCB. Dlatego producenci płyt obwodów muszą wprowadzać innowacje w technologiach produkcji i przetwarzania PCB wzdłuż ścieżki HDI. Ponieważ HDI ucieleśnia najbardziej zaawansowane technologie współczesnych PCB, zapewnia cienkie przewodniki i małe średnice otworów do płyt PCB. Zastosowanie wielowarstwowych płyt HDI w końcowych produktach elektronicznych - telefonach komórkowych (telefonach komórkowych) jest wzorem najnowocześniejszej technologii rozwoju HDI. W telefonach komórkowych mikro-cienkie przewody (50μm - 75μm/50μm - 75μm, szerokość/odstęp przewodów) na płytach głównych PCB stały się standardem. Ponadto warstwa przewodząca i grubość płyty stały się cieńsze. Miniaturyzacja wzorów przewodzących prowadzi do urządzeń elektronicznych o dużej gęstości i wysokiej wydajności.
Produkcja HDI dojrzała i staje się coraz bardziej wyrafinowana. Wraz z rozwojem technologii PCB, chociaż metoda produkcji subtraktywnej, która była powszechnie stosowana w przeszłości, nadal dominuje, zaczęły pojawiać się procesy niskokosztowe, takie jak metody addytywne i pół-addytywne. Nowa metoda procesu produkcyjnego dla elastycznych płyt, która wykorzystuje nanotechnologię do metalizacji otworów i jednoczesnego formowania wzorów przewodzących na PCB. Wysoka niezawodność i wysokiej jakości metody drukowania, technologia PCB do druku atramentowego. Produkcja cienkich przewodów, nowe maski fotomaski o wysokiej rozdzielczości i urządzenia ekspozycyjne, a także urządzenia do bezpośredniej ekspozycji laserowej. Jednolite i spójne urządzenia do galwanizacji. Produkcja osadzania komponentów (komponentów pasywnych i aktywnych) oraz sprzęt i urządzenia instalacyjne.
Niezależnie od tego, czy chodzi o sztywne płytki drukowane PCB, czy elastyczne materiały PCB, wraz z globalnymi produktami elektronicznymi bez ołowiu, istnieje zapotrzebowanie na to, aby materiały te miały wyższą odporność na ciepło. Dlatego stale pojawiają się nowe rodzaje materiałów o wysokim Tg, małym współczynniku rozszerzalności cieplnej, małej stałej dielektrycznej i doskonałym tangensie strat dielektrycznych.
Fotoelektryczna płytka drukowana PCB przesyła sygnały za pomocą warstwy optycznej i warstwy obwodu. Kluczem do tej nowej technologii jest wytwarzanie warstwy optycznej (warstwy falowodu optycznego). Jest to polimer organiczny utworzony metodami takimi jak litografia, ablacja laserowa i wytrawianie jonami reaktywnymi. Obecnie technologia ta została uprzemysłowiona w Japonii, Stanach Zjednoczonych i innych krajach. Jako główny kraj produkcyjny, chińscy producenci płyt obwodów powinni również aktywnie reagować i dotrzymywać kroku rozwojowi nauki i technologii.
