전자 기술의 발전은 전례 없는 속도로 진행되고 있습니다. Only by recognizing the development trend of PCB technology and actively developing and innovating production techniques can circuit board manufacturers find a way out in the highly competitive PCB industry회로 보드 제조업체는 항상 발전의 감각을 유지해야합니다. 다음은 PCB 생산 및 처리 기술 개발에 대한 몇 가지 견해입니다.
컴포넌트 임베디드 기술은 PCB 기능적 통합 회로의 거대한 변화입니다. 반도체 장치의 형성 (활성 구성 요소로 지칭),PCBS의 내부층에 있는 전자 부품 (시동 부품으로 불린다) 또는 시동 부품 기능, "부품 내장 PCBS"로 알려진, 대량 생산을 시작했습니다. 그러나 회로 보드 제조업체의 발전을 위해,아날로그 설계 방법의 문제를 먼저 해결하는 것도 긴급한 과제입니다.생산 기술, 품질 검사 및 신뢰성 보장 PCB 공장 설계, 장비,강한 활력을 유지하기 위해 테스트와 시뮬레이션.
HDI 기술은 휴대 전화의 개발을 촉진했으며 정보 처리 및 기본 주파수 제어 기능을 위한 LSI와 CSP 칩 (패키지) 의 성장을 촉진했습니다.소재가 아닌 소재가 아니라,또한 PCBS의 개발을 촉진했습니다. 따라서 회로 보드 제조업체는 HDI 경로에 따라 PCB 생산 및 처리 기술을 혁신해야합니다.HDI는 현대 PCBS의 가장 진보된 기술을 구현하기 때문에, 그것은 PCB 보드에 얇은 전도자와 작은 구멍 직경을 가져다줍니다.단말 전자 제품 - 휴대 전화 (모바일 전화) 에 HDI 다층 보드의 적용은 HDI의 최첨단 개발 기술의 모델입니다.휴대전화에서는 PCB 메인보드에서 마이크로 얇은 와이어 (50μm - 75μm / 50μm - 75μm, 와이어 너비 / 간격) 가 주류가되었습니다.선도층과 보드의 두께가 얇아졌습니다.전도 패턴의 소형화는 고밀도와 고성능 전자 장치를 가져옵니다.
HDI 제조는 성숙해지고 점점 더 정교해졌습니다. PCB 기술의 발전으로 과거 일반적으로 사용되었던 추출 제조 방법은여전히 지배하고 있습니다, 덧셈과 반 덧셈 방법과 같은 저비용 프로세스가 나타나기 시작했습니다.나노 기술 을 사용하여 구멍 을 금속화 하고 동시에 PCBS 에 전도성 패턴 을 형성 하는 유연 보드 의 새로운 제조 공정 방법높은 신뢰성 및 고품질 인쇄 방법, 잉크젯 PCB 기술. 얇은 와이어, 새로운 고해상도 사진 마스크 및 노출 장치, 그리고 레이저 직접 노출 장치를 생산합니다.균일하고 일관성 있는 접착장비생산 부품 내장 (비동기 및 활성 부품) 제조 및 설치 장비 및 시설.
딱딱한 PCB 회로 보드나 유연한 PCB 회로 보드 물질이든, 전 세계 납 없는 전자 제품으로, 이러한 재료들이 더 높은 열 저항을 갖는 것이 요구됩니다.따라서, 높은 Tg, 작은 열 팽창 계수, 작은 다이 일렉트릭 상수, 우수한 다이 일렉트릭 손실 접착력을 가진 새로운 유형의 재료가 끊임없이 등장하고 있습니다.
광전기 PCB 회로 보드는 광 경로 층과 회로 층을 사용하여 신호를 전송합니다.이 새로운 기술의 핵심은 광적 경로 층 (광적 파도 선도층) 의 제조에 있습니다.그것은 리토그래피, 레이저 절제, 반응 이온 에칭과 같은 방법으로 형성 된 유기 폴리머입니다. 현재 이 기술은 일본에서 산업화되었습니다.미국 및 다른 나라주요 제조 국가로서 중국 회로 보드 제조업체도 적극적으로 반응하고 과학 기술 발전에 발맞추어야합니다.
