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회사 뉴스 흡착 노즐 로드의 고정 연결 구조를 만드는 방법은 무엇입니까?

흡착 노즐 로드의 고정 연결 구조를 만드는 방법은 무엇입니까?

2025-09-07
Latest company news about 흡착 노즐 로드의 고정 연결 구조를 만드는 방법은 무엇입니까?

흡착 노즐 로드의 고정 연결 구조를 만드는 방법?

1. 흡착 노즐 로드 배경 기술:

현재 흡착 노즐 로드의 고정 연결 구조는 다음과 같습니다: 배치 헤드 베이스 플레이트 1'과 가이드 레일 3'은 여러 흡착 노즐 어셈블리의 베이스 플레이트 2'에 고정 연결됩니다. 흡착 노즐 어셈블리의 베이스 플레이트 2'는 가이드 레일 3'에 고정 연결됩니다. 가이드 레일 3'에는 Z축 방향으로 슬라이딩할 수 있는 슬라이더 4'가 내장되어 있습니다. 슬라이더 4'의 전면은 흡착 노즐 로드 슬리브 6'에 연결됩니다. 흡착 노즐 로드 슬리브 6'는 Z축을 따라 이동하고 원을 그리며 움직일 수 있는 흡착 노즐 로드 5'에 연결됩니다.

배치 속도를 높이기 위해 인접한 두 개의 5' 흡착 노즐 로드 사이의 거리를 줄여 표면 실장기 X축의 이동 거리를 줄여야 합니다. 이를 통해 두 노즐 로드 슬리브 6' 사이의 거리를 줄이기 위해 노즐 어셈블리 기판 2'와 노즐 로드 슬리브 6'(표면 실장기 X축 방향과 평행)의 너비는 슬라이더 4'의 너비와 같아야 함을 알 수 있습니다. 따라서 노즐 어셈블리 기판 2'가 배치 헤드 기판 1'에 연결될 때 나사는 배치 헤드 기판 1'의 뒷면에서 흡착 노즐 어셈블리의 기판 2'의 나사 구멍을 통해 나사산으로 연결될 수 있습니다. 또한 배치 헤드의 기판 1'은 뒷판을 통해 배치기의 X축 슬라이더에 고정되어 있으며, 노즐 어셈블리의 기판 2'를 배치 헤드의 기판 1' 뒷면에서 제거하는 것은 매우 어렵습니다. 따라서 흡착 노즐 어셈블리 기판 2'의 구성 요소를 수리할 때 배치 헤드의 기판 1'을 먼저 뒷판에서 제거해야 하므로 장비의 유지 보수에 많은 불편을 초래합니다.

2. 기술 구현 요소:

본 사례의 목적은 기존 기술의 결점과 단점에 대응하여 장비 유지 보수를 용이하게 하고 인접한 두 흡착 노즐 로드 사이의 거리를 줄일 수 있는 흡착 노즐 로드의 고정 연결 구조를 제공하는 것입니다.

위의 목표를 달성하기 위해 본 사례에서 채택된 기술적 해결책은 다음과 같습니다:

본 사례에서 설명하는 흡착 노즐 로드의 고정 연결 구조는 배치 헤드의 베이스 플레이트와 가이드 레일을 포함합니다. 배치 헤드의 베이스 플레이트는 여러 흡착 노즐 어셈블리의 베이스 플레이트에 고정 연결됩니다. 가이드 레일에는 Z축 방향으로 슬라이딩할 수 있는 슬라이더가 내장되어 있습니다. 슬라이더의 전면은 흡착 노즐 로드 슬리브에 연결됩니다. 흡착 노즐 로드 슬리브는 Z축 방향으로 이동하고 원을 그리며 움직일 수 있는 흡착 노즐 로드에 연결됩니다. 흡착 노즐 어셈블리 베이스 플레이트의 측면은 가이드 레일에 고정 연결됩니다. 흡착 노즐 어셈블리 기판의 전면은 배치 헤드의 기판에 고정 연결됩니다.

또한 흡착 노즐 어셈블리 기판의 단면은 직각 모양입니다.

흡착 노즐 로드
본 사례에서 설명하는 흡착 노즐 로드의 고정 연결 구조는 배치 헤드의 베이스 플레이트와 가이드 레일을 포함합니다. 배치 헤드의 베이스 플레이트는 여러 흡착 노즐 어셈블리의 베이스 플레이트에 고정 연결됩니다. 가이드 레일에는 Z축 방향으로 슬라이딩할 수 있는 슬라이더가 내장되어 있습니다. 슬라이더의 전면은 흡착 노즐 로드 슬리브에 연결됩니다. 흡착 노즐 로드 슬리브는 Z축 방향으로 이동하고 원을 그리며 움직일 수 있는 흡착 노즐 로드에 연결됩니다. 흡착 노즐 어셈블리 베이스 플레이트의 측면은 가이드 레일에 고정 연결됩니다. 흡착 노즐 어셈블리 기판의 전면은 배치 헤드의 기판에 고정 연결됩니다. 본 사례를 사용할 때 나사는 노즐 어셈블리 기판의 전면과 배치 헤드 기판의 전면의 나사 구멍을 통해 나사산으로 연결될 수 있으므로 노즐 어셈블리 기판의 구성 요소 유지 보수를 용이하게 하고 노즐 로드 및 기타 구성 요소를 수리하기 위해 배치기의 프레임에서 배치 헤드 기판을 제거해야 하는 현상을 제거합니다. 이는 장비의 유지 보수에 많은 편의를 제공합니다. 동시에 슬라이더의 너비 제한으로 인해 인접한 두 흡착 노즐 로드 사이의 거리가 제한되는 문제를 방지합니다.

3. 흡착 노즐 로드의 구체적인 구현 방법

본 사례에서 설명하는 흡착 노즐 로드의 고정 연결 구조는 배치 헤드 베이스 플레이트 1과 가이드 레일 3을 포함합니다. 배치 헤드 베이스 플레이트 1은 여러 흡착 노즐 어셈블리 베이스 플레이트 2에 고정 연결됩니다. 가이드 레일 3에는 Z축 방향으로 슬라이딩할 수 있는 슬라이더 4가 내장되어 있습니다. 슬라이더 4의 전면은 흡착 노즐 로드 슬리브 6에 연결됩니다. 흡착 노즐 로드 슬리브 6은 Z축을 따라 이동하고 원을 그리며 움직일 수 있는 흡착 노즐 로드 5에 연결됩니다. 흡착 노즐 어셈블리 베이스 플레이트 2의 측면 2-1은 가이드 레일 3에 고정 연결됩니다. 즉, 나사가 가이드 레일 3을 통과한 후 측면 2-1의 나사 구멍에 나사산으로 연결됩니다. 흡착 노즐 어셈블리 기판 2의 전면 2-2는 배치 헤드의 기판 1에 고정 연결됩니다. 즉, 나사가 전면 2-2를 통과한 후 배치 헤드의 기판 1의 나사 구멍에 나사산으로 연결됩니다.

노즐 어셈블리 기판 2를 배치 헤드 기판 1에 설치하고 노즐 어셈블리 기판 2에 다른 구성 요소를 설치하는 것을 용이하게 하기 위해 노즐 어셈블리 기판 2의 단면은 직각 모양입니다.

본 사례를 사용할 때 나사는 노즐 어셈블리 기판 2의 전면 2-2와 배치 헤드 기판 1의 전면의 나사 구멍을 통해 나사산으로 연결될 수 있으므로 노즐 어셈블리 기판 2의 구성 요소 유지 보수를 용이하게 하고 노즐 로드 5와 같은 구성 요소를 수리하기 위해 배치 헤드 기판 1을 배치기의 프레임에서 제거해야 하는 현상을 제거합니다. 이는 장비의 유지 보수에 많은 편의를 제공합니다. 동시에 슬라이더 4의 너비 제한으로 인해 인접한 두 흡착 노즐 로드 5 사이의 거리가 제한되는 문제를 방지합니다.

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