Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Trong những năm gần đây, với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ, ngành PCB cũng đã bước vào một giai đoạn phát triển nhanh chóng, và vì ngành PCB toàn cầu tiếp tục di chuyển đến châu Á, đặc biệt là Trung Quốc đại lục, nên Trung Quốc đại lục đã nhanh chóng trở thành một cường quốc sản xuất PCB. Theo thống kê, tổng giá trị sản lượng của ngành PCB từ 3,368 tỷ đô la Mỹ năm 2000 lên 21,636 tỷ đô la Mỹ năm 2012, đã phát triển thành quốc gia sản xuất PCB lớn nhất thế giới. Dự kiến trong vài năm tới, ngành PCB của Trung Quốc sẽ tiếp tục duy trì xu hướng tăng trưởng nhanh chóng, và vị thế của nó trên thị trường thế giới sẽ tiếp tục được cải thiện; Từ năm 2012 đến năm 2017, tốc độ tăng trưởng hàng năm kép của giá trị sản lượng PCB của Trung Quốc có thể đạt 6,0%, và tổng giá trị sản lượng có thể đạt 28,972 tỷ đô la Mỹ vào năm 2017, chiếm 44,13% tổng giá trị sản lượng PCB toàn cầu.
Dữ liệu trên tất nhiên là một sự khuyến khích và động viên cho ngành PCB của chúng ta, đồng thời cũng mang lại cho chúng ta sự tự tin nhất định để tiếp tục tiến lên trong ngành. Tuy nhiên, trong hai năm qua, tin tức về ngành PCB của Trung Quốc luôn lẫn lộn: vui mừng là ngày càng có nhiều doanh nghiệp PCB lớn được niêm yết hoặc sắp được niêm yết, chẳng hạn như Guangdong Yidon, Zhengye Technology và tháng 6 năm 2015 vừa niêm yết Shenghong Technology, Bomin Electronics, và đang chuẩn bị niêm yết Jingwang, Chongda và năm... Việc niêm yết các doanh nghiệp này sẽ có nghĩa là họ có nhiều và nhiều hơn nữa sự hỗ trợ kinh tế mạnh mẽ để tối ưu hóa các nguồn lực và sản phẩm của doanh nghiệp, để họ có nhiều và nhiều hơn nữa lợi thế trong cạnh tranh thị trường; Mặt khác, điều đáng lo ngại là ngày càng có nhiều doanh nghiệp PCB vừa và nhỏ sẽ phải đối mặt với việc đóng cửa, và thậm chí một số ông chủ trực tiếp bỏ trốn, để lại một đống công nhân và nhà cung cấp không được giải quyết tiền lương, và phần còn lại của các nhà máy vừa và nhỏ vẫn đang vật lộn, hầu hết trong số họ đã ở trong tình trạng thua lỗ, nhưng vẫn đang cố gắng xoay chuyển tình thế. Những sự thật này dường như cho chúng ta biết rằng ngành PCB đã dần bắt đầu cho thấy sự phân cực, kẻ mạnh ngày càng mạnh hơn, kẻ yếu ngày càng yếu hơn cho đến khi cuối cùng biến mất. Nguyên nhân của sự phân cực này ngay từ đầu là gì? Sau khi tác giả và một số chủ hoặc người quản lý nhà máy bảng mạch hiểu, đã tóm tắt chủ yếu như sau:
Hầu hết các nhà máy nhỏ được sản xuất khi các sản phẩm PCB đang trong tình trạng thiếu hụt, việc xây dựng nhà máy ban đầu do giá đơn vị PCB cao, lợi nhuận cao, đơn hàng đầy đủ, nên rất dễ tồn tại, không có cảm giác khủng hoảng, vì vậy không có nhiều cân nhắc về các vấn đề quản lý nhà máy. Vì dễ tồn tại, tất nhiên, ngày càng có nhiều người đầu tư, vì vậy nhà máy PCB đang phát triển ngày càng nhanh hơn, cung và cầu PCB dần có xu hướng cân bằng cho đến khi cung vượt quá cầu, tại thời điểm này phải dựa vào lợi thế của chính nhà máy PCB để thu hút khách hàng, và giao hàng và chất lượng là hai chỉ số quan trọng nhất mà khách hàng quan tâm nhất, đảm bảo giao hàng và chất lượng bằng gì? Nó dựa vào một hệ thống quản lý tuyệt vời. Hãy tưởng tượng một nhà máy với sự quản lý hỗn loạn, nơi nhân viên hoạt động tùy ý, các thông số sản xuất được điều chỉnh theo cảm xúc của họ, trình tự quy trình không được kiểm soát, kiểm tra chất lượng không được thực hiện, lịch trình sản xuất hỗn loạn, phân bổ không hợp lý, sản xuất được sắp xếp sau khi giao bảng theo lịch trình chặt chẽ, bảng bị kẹt trong một quy trình nhất định và không thể tiếp tục sản xuất do khả năng quy trình, và bảng bị loại bỏ gần ngày giao hàng... Làm thế nào để đảm bảo chất lượng và thời gian giao hàng trong một tình huống hỗn loạn như vậy? Nếu không có sự đảm bảo về chất lượng và giao hàng, khách hàng có nhiều cơ hội hơn để lựa chọn nhà cung cấp, vì vậy tất nhiên họ sẽ đặt hàng cho các nhà máy PCB có chất lượng và thời gian giao hàng tốt.
Một vấn đề khác do sự hỗn loạn trong quản lý gây ra là sự gia tăng của các chi phí ẩn, chẳng hạn như sự gia tăng của chi phí phế liệu do các vấn đề về chất lượng, sự gia tăng của giờ làm việc và chi phí lao động do việc kéo dài chu kỳ sản xuất, và thậm chí là sự gia tăng của chi phí vận chuyển (ví dụ, một số sản phẩm phải được vận chuyển bằng ô tô thay vì bằng đường hàng không, hoặc đặc biệt lái đến nhà máy của khách hàng để kịp thời gian giao hàng).
Hầu hết các nhà máy PCB vừa và nhỏ ở Trung Quốc đã trỗi dậy từ năm 2003, vì vậy thiết bị sản xuất đã có 10 năm, và tuổi thọ của thiết bị PCB thường chỉ khoảng 10 năm, vì vậy các thiết bị này gần như bị loại bỏ, và các nhà máy PCB vừa và nhỏ không thể mua thiết bị thay thế mới do không đủ kinh phí, vì vậy họ chỉ có thể làm cho xong. Làm thế nào mà thiết bị cũ và đã lỗi thời có thể sản xuất ra các sản phẩm có độ chính xác cao? Thậm chí thường xuyên vì sự cố thiết bị dẫn đến các vấn đề về chất lượng, hoặc không thể sản xuất ảnh hưởng đến việc giao hàng, điều này chắc chắn là trong sự hỗn loạn của quản lý trên cơ sở tồi tệ hơn.
Trong những năm gần đây, với sự cải thiện nhận thức về môi trường của Trung Quốc, các yêu cầu về bảo vệ môi trường ngày càng trở nên nghiêm ngặt hơn, và hầu hết các nhà máy nhỏ đã không có được thẻ bảo vệ môi trường độc lập khi bắt đầu xây dựng nhà máy, để các nhà máy nhỏ này chỉ có thể dựa vào việc thuê nhà máy có thẻ bảo vệ môi trường, và xử lý nước thải cũng được giao cho Cục Bảo vệ Môi trường, buộc các công ty PCB phải hạn chế lựa chọn khu vực và tăng chi phí bảo vệ môi trường.
Vì một số doanh nghiệp vừa và nhỏ đã mất lợi thế trong việc nhận đơn hàng về thời gian giao hàng và chất lượng, họ chỉ có thể thu hút khách hàng bằng cách giảm giá và duy trì sự sống còn với lợi nhuận ít ỏi, đôi khi thậm chí còn bị lỗ.
Với sự thay đổi của tâm lý người tiêu dùng, các sản phẩm điện tử đầu cuối đang dần chuyển sang hướng chất lượng cao và độ chính xác cao. Khi điện thoại thông minh lần đầu tiên xuất hiện, người tiêu dùng đang theo đuổi một trải nghiệm mới mẻ, và lựa chọn đầu tiên của công chúng tất nhiên là các sản phẩm Sanzhai giá rẻ, và các sản phẩm Sanzhai có yêu cầu chất lượng rất thấp, và điều tương tự cũng đúng với PCB. Khi sự mới mẻ của người tiêu dùng biến mất, và sau đó chuyển sang theo đuổi chất lượng cao, các sản phẩm nhái bị loại bỏ vào thời điểm này, và một số sản phẩm thương hiệu như Apple, Samsung, Huawei dần chiếm lĩnh thị trường, và các nhà sản xuất thương hiệu thống trị chọn nhà cung cấp PCB, tất nhiên, sẽ không xem xét bất kỳ lợi thế và sự bảo vệ nào của các nhà máy nhỏ.
Do sự sụt giảm của các đơn hàng PCB, sự sụt giảm của giá đơn vị và sự gia tăng của các chi phí ẩn, lợi nhuận PCB cuối cùng sẽ giảm, và thậm chí sẽ xảy ra thua lỗ, cuối cùng sẽ dẫn đến khó khăn trong việc luân chuyển vốn. Bản thân nhà cung cấp vật liệu của nhà máy PCB có sự hỗ trợ thấp cho nhà máy nhỏ, và nếu có vấn đề về doanh thu vào thời điểm này, nó sẽ chọn ngừng cung cấp, và cuối cùng dẫn đến nhà máy PCB không thể hoạt động và "đóng cửa".
Mặc dù cá lớn ăn cá bé là quy luật phát triển xã hội cũng là quy luật phát triển thị trường, nhưng không có nghĩa là tất cả cá bé sẽ bị ăn thịt, luôn có những con cá bé may mắn thoát khỏi cá lớn, các công ty PCB cũng vậy, miễn là một số công ty PCB có đủ biện pháp để đối mặt với sự cạnh tranh khốc liệt trên thị trường luôn có thể tồn tại trong các kẽ hở. Tác giả tin rằng các nhà máy PCB vừa và nhỏ có thể được cải thiện từ các khía cạnh sau:
Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ thông tin, việc sử dụng ERP để giúp quản lý đã trở thành một xu hướng tất yếu của sự phát triển doanh nghiệp. một bộ ERP phù hợp có thể đảm bảo chất lượng và giao hàng của doanh nghiệp, tăng lợi thế của các doanh nghiệp PCB để nhận đơn hàng và giúp các doanh nghiệp PCB tiết kiệm chi phí, điều này được thể hiện ở các khía cạnh sau: a. Lập lịch tự động cho phép bạn lo lắng về thời gian giao hàng và đảm bảo giao hàng. Không giao hàng trễ, không có khiếu nại của khách hàng; b. Quản lý sản xuất bàn giao liền mạch, sẽ không có các yếu tố con người gây ra lãng phí, làm lại; c. Khi một hợp đồng được nhập vào hệ thống, hệ thống sẽ tự động nhắc nhở có bao nhiêu hàng tồn kho, ở đâu, nếu hàng tồn kho đủ, bạn có thể không được đưa vào dây chuyền sản xuất, giao hàng trực tiếp, tiết kiệm thời gian, tăng uy tín của khách hàng; Giảm diện tích sàn của kho thành phẩm, tiết kiệm chi phí kho và chi phí nhân sự; d. Hệ thống là một bộ OA tài chính CRMERP, trên một hệ thống, về cơ bản không cần phải đi trên hệ thống khác, một vài trong một, hiệu quả về chi phí; e. Sau khi hoàn thành một hợp đồng, nó được chuyển trực tiếp đến bộ phận kỹ thuật, và sau khi hoàn thành dự án, nó được nhập trực tiếp vào kế hoạch để tháo thẻ, và sau đó là dây chuyền sản xuất. Mọi quy trình đều rất rõ ràng, ở đâu và ai đang làm gì, và nó được biết ngay trong hệ thống. Khi trạng thái làm việc của tất cả nhân viên được hiển thị rõ ràng, ai dám chậm trễ hoặc chậm trễ? Ai dám làm việc cẩu thả? Tất nhiên hiệu quả sẽ tăng lên; f. Nếu chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu, vấn đề ở đâu, từ tay ai, trong hệ thống một lần kiểm tra sẽ biết, doanh nghiệp có thể điều chỉnh cho phù hợp để tránh cùng một vấn đề vào lần sau; g. Hệ thống được sử dụng càng lâu và dữ liệu nó tích lũy càng nhiều, nó rất hiệu quả để phân tích các vấn đề của doanh nghiệp và các xu hướng nên được thực hiện, và nó giúp ông chủ đưa ra các quyết định đúng đắn.
Bạn có nghĩ rằng khi tất cả nông dân bắt đầu sử dụng máy móc tiết kiệm thời gian và hiệu quả, những người nông dân dựa vào các phương pháp canh tác nguyên thủy vẫn có thể thịnh vượng? Ngày nay, trong thời đại phát triển nhanh chóng của công nghệ cao, một doanh nghiệp không sử dụng hệ thống quản lý ERP giống như một nông dân dựa vào các hoạt động canh tác nguyên thủy, và sẽ không bao giờ có cơ hội xoay chuyển tình thế.
Trong sự cạnh tranh khốc liệt trên thị trường, các nhà máy PCB vừa và nhỏ không có lợi thế trong các đơn hàng thông thường, vì vậy chỉ bằng các quy trình đặc biệt để thu hút khách hàng, chẳng hạn như mẫu nhanh và lô nhỏ có độ chính xác cao; Thiết kế bảng đặc biệt hoặc quy trình đặc biệt của các sản phẩm không phổ biến; Kích thước bảng không bình thường, thiết bị bình thường không thể sản xuất sản phẩm... Những loại bảng đặc biệt này làm tăng cơ hội cho các công ty PCB đồng thời, lợi nhuận sẽ tương đối cao, để sự sống còn của các công ty PCB tăng cơ hội rất nhiều.
Thời đại chiến thắng bằng cách đi một mình đã qua, và bây giờ là thời đại chiến thắng bằng đội. Các nhà máy PCB vừa và nhỏ này có nên xem xét việc tích hợp tài nguyên và các lợi thế bổ sung? Ví dụ, việc sáp nhập giữa nhà máy bảng mạch ngang hàng, sưởi ấm theo nhóm, tăng cường sức mạnh tổng thể; Chuỗi công nghiệp theo chiều dọc được sáp nhập để tiết kiệm chi phí và rút ngắn chu kỳ sản xuất, chẳng hạn như việc sáp nhập các nhà máy điện tử và các nhà máy PCB, và việc sáp nhập các nhà máy PCB và các nhà cung cấp vật liệu hoặc bộ xử lý.
Do việc cải thiện các yêu cầu về bảo vệ môi trường PCB ở Quảng Đông và sự gia tăng chi phí sản xuất, kể từ năm 2010, đã có nhiều nhà máy PCB được chuyển đến đại lục, nhưng chuỗi công nghiệp hỗ trợ chưa được chuyển, dẫn đến các đơn hàng và sản xuất PCB bị hạn chế nghiêm trọng, chẳng hạn như việc thiếu hậu cần dẫn đến một số đơn hàng PCB phải được chuyển nhiều lần để đến tay khách hàng. Kéo dài thời gian giao hàng, tăng chi phí vận chuyển và các mối nguy hiểm về chất lượng trong quá trình vận chuyển; Ngoài ra, một số nhà cung cấp vật liệu và bộ xử lý gần như vắng mặt ở đại lục, dẫn đến thời gian mua sắm vật liệu lâu hơn cho các doanh nghiệp PCB và hỗ trợ dịch vụ kỹ thuật yếu... Trong trường hợp này, tại sao không chuyển sang phát triển chuỗi công nghiệp PCB với không gian thị trường rộng lớn?
