স্যামসাংয়ের সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনগুলির জন্য অপারেটিং ট্যাবু!

সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্লেসমেন্ট মেশিন চালানোর ক্ষেত্রে অনেকের প্রথম প্রতিক্রিয়া হল: শুধু একটি বোর্ড বসান, কিছু উপাদান সরবরাহ করুন, স্টার্ট বোতাম টিপুন, এবং কাজ শেষ!

যারা কয়েক বছর ধরে প্রোডাকশন লাইনে কাজ করছেন, তারা জানেন যে যত বেশি পরিচিত মনে হয়, তত বেশি ফাঁদে পড়ার সম্ভাবনা থাকে। বিশেষ করে Samsung সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিন চালানোর সময়, কিছু "অভিজ্ঞদের ভুল ধারণা" প্রথম নজরে গুরুত্বহীন মনে হতে পারে, কিন্তু সতর্কতার সাথে পরিচালনা না করলে, তা উৎপাদন হার, চালান বা এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে। আসুন, আজ আমরা Samsung সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের সেইসব নিষিদ্ধ কাজগুলো নিয়ে আলোচনা করি যা এই "অভিজ্ঞ" কর্মীরা প্রায়ই করে থাকেন। দেখুন তো, আপনিও তাদের মধ্যে কোনো একটিতে পড়েছেন কিনা?

1. "এই বোর্ডটি হয়ে গেছে, শুধু পরেরটিতে যান" - ইনিশিয়ালাইজেশন ছাড়াই কাজ শুরু করা

   এই কৌশলটি সত্যিই সেই একটি যা অভিজ্ঞরা সবচেয়ে বেশি করে থাকে। দ্রুততা এবং সুবিধার জন্য, একটি বোর্ড বসানো শেষ হওয়ার সাথে সাথেই, পরেরটি বসিয়ে পেস্টিং চালিয়ে যাওয়া হয়।

   সমস্যাটা কোথায়?

   বোর্ডের আকার এবং স্থানাঙ্ক আপডেট করা হয়নি।

   ক্যামেরার স্বীকৃতি পয়েন্টগুলো আগের ব্লকের প্যারামিটারে রয়ে গেছে।

   কিছু সাকশন নজল এখনও তাদের আসল অবস্থানে ফিরে আসেনি, এবং এর ফলস্বরূপ, প্রথম উপাদানটি ভুলভাবে বসে!

   যদিও Samsung সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা রয়েছে, তবে ইনিশিয়ালাইজেশন বা শূন্যতে রিসেট না করেই সরাসরি কাজ শুরু করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।

   সঠিক পদ্ধতি:

   প্রতিটি বোর্ডের পরিবর্তনের সময়, নিশ্চিত করতে কমপক্ষে একটি "ইনিশিয়ালাইজেশন" বা "অরিজিন রিসেট" করতে হবে, যাতে সরঞ্জামটি সম্পূর্ণরূপে রিসেট হয় এবং কোনো সমস্যা ছাড়াই কাজ করতে পারে।

2. "মার্ক পয়েন্টগুলো তো ঠিক আছে। তাহলে ভিজ্যুয়াল কেন অ্যাডজাস্ট করব?" - ভিজ্যুয়াল সিস্টেম পুনরায় ক্যালিব্রেট করার প্রয়োজন নেই

   Samsung-এর ভিজ্যুয়াল সিস্টেম খুবই শক্তিশালী, দ্রুত স্বীকৃতি এবং নির্ভুল অ্যালগরিদম সহ, তবে এটি কোনো দেবতা নয়।

   কখনও কখনও, একটি মেশিন কিছু দেখতে পাচ্ছে বলেই যে সেটি সঠিকভাবে বসাতে পারবে, এমনটা নাও হতে পারে।

   বিশেষ করে নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে, ভিজ্যুয়াল প্যারামিটারগুলো পুনরায় সমন্বয় না করলে, পুরো বোর্ডটি ভুলভাবে বসতে পারে:
   • উপাদান ট্রে পরিবর্তন করা হয়েছে (উপাদানের আকারে সামান্য পরিবর্তন সহ);
   • মার্ক পয়েন্ট কালো এবং দাগযুক্ত।
   • নজলের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করা হয়েছে, কিন্তু সিস্টেমটি সিঙ্ক্রোনাসভাবে আপডেট করা হয়নি।

   ভিজ্যুয়াল স্বীকৃতিতে একবার বিচ্যুতি ঘটলে, এর ফল আপনি যা কল্পনা করতে পারেন তার চেয়েও গুরুতর। যদি ০.১ মিমি বিচ্যুত হয়, তবে আপনি খালি চোখে তা দেখতে পাবেন না, তবে একবার ওয়েল্ডিং করার সময় গরম করলে, এটি সব দিকে বিচ্যুত হবে!

   সঠিক পদ্ধতি

   প্রতিবার উপাদান পরিবর্তন করার সময়, সাকশন নজল অ্যাডজাস্ট করার সময় বা পিসিবি পরিবর্তন করার সময়, ভিজ্যুয়াল ক্যালিব্রেশন পুনরায় করতে ভুলবেন না।

   সাধারণত এতে ২ মিনিট সময় লাগে, তবে এটি বোর্ডের পরীক্ষা করার জন্য পরবর্তী ২ ঘণ্টার সময় বাঁচাতে পারে।

3. "সাকশন নজল কাজ করবে না?" "শুধু ঝাঁকান, ঠিক হয়ে যাবে" - অস্বাভাবিক সাকশন নজলের সাথে রুক্ষ আচরণ

   এটি সত্যিই একটি "পুরোনো সমস্যা”। কখনও কখনও সাকশন নজল উপাদান ধরে রাখতে পারে না, তাই আমি ম্যানুয়ালি ঝাঁকাই বা এটিকে খুলে আবার লাগাই, এবং তারপর মেশিনটি ব্যবহার করতে থাকি।

   আপনি হয়তো জানেন না যে এই কাজটি সরাসরি সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের "ভ্যাকুয়াম সিস্টেম”-এর স্বাস্থ্য নষ্ট করে।

   যদি সাকশন নজল আটকে যায়, তবে সম্ভবত নিম্নলিখিত সমস্যাগুলো হয়:
   • ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাকশন ফোর্স অপর্যাপ্ত (ফিল্টার উপাদানটি বন্ধ হয়ে গেছে)।
   • সাকশন নজলের মাথা নোংরা (অবশিষ্ট আঠা বা ধুলো);
   • নেগেটিভ প্রেসার ডিটেকশন অ্যালার্ম ট্রিগার করা হয়েছিল, কিন্তু আপনি এটি এড়িয়ে গিয়েছেন!

   ফলাফল? হয় তারা সংযুক্ত হতে পারে না, অথবা উপাদান হারায়, অথবা তারা বাঁকা হয়ে সংযুক্ত হয়। সবচেয়ে মারাত্মক বিষয় হল কিছু ছোট ক্যাপাসিটর উড়ে যায় এবং এমনকি বোর্ডে একটি ছিদ্র করে!

   সঠিক পদ্ধতি:

   যদি সাকশন নজল অস্বাভাবিক হয়, তবে আপনার উচিত "মেশিন বন্ধ করা + এটি পরিষ্কার করা + ভ্যাকুয়াম পাম্পের অবস্থা পরীক্ষা করা", শুধু "ঝাঁকানো" নয়।

4. "এই সামান্য বিচ্যুতি ঠিক আছে; আমরা আগের মতোই পাঠাবো" - মাউন্টিং নির্ভুলতার সামান্য ত্রুটি উপেক্ষা করা

   Samsung-এর সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্লেসমেন্ট মেশিনের একটি সুবিধা হল এর উচ্চ নির্ভুলতা, যা ফ্লাইট স্বীকৃতি এবং ভিজ্যুয়াল সংশোধন করে। তাত্ত্বিকভাবে, তারা ±০.০৩ মিমি অর্জন করতে পারে।

   কিন্তু এর মানে এই নয় যে আপনি শুধু "চোখ বন্ধ করে থাকতে পারেন”।

   অনেক অভিজ্ঞ অপারেটর, সামান্য বিচ্যুতি দেখলে বলবেন, "একটু এদিক ওদিক হলে কিছু যায় আসে না। যতক্ষণ এটি ওয়েল্ড করা যায়, ততক্ষণ পর্যন্ত ঠিক আছে।"

   এখানে প্রশ্ন আসে:
   • এই ধরনের "সূক্ষ্ম" ত্রুটি, একবার রিফ্লো সোল্ডারিং-এ প্রবেশ করলে, বিকৃত বা স্থানান্তরিত হওয়ার সম্ভাবনা খুব বেশি।
   • বিশেষ করে উচ্চ ঘনত্বের বিজিএ বোর্ড এবং কিউএফএন প্যাকেজযুক্ত পণ্যের জন্য, এমনকি যদি তারা ০.০৫ মিমি বিচ্যুত হয়, তবে শর্ট সার্কিট বা ভুল সোল্ডারিং হতে পারে।
   সঠিক পদ্ধতি:

   যে কোনো দৃশ্যমান বিচ্যুতির জন্য, থামুন এবং তদন্ত করুন। কোনো ঝুঁকি নেবেন না।

5. "আগের ব্যাচটি এখনও ব্যবহারযোগ্য ছিল, তবে এবার আমরা সরাসরি প্রোগ্রামটি প্রয়োগ করি" - যাচাইকরণ ছাড়াই প্রোগ্রামের পুনরায় ব্যবহার

   এটা ঠিক যে Samsung সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের প্রোগ্রাম কপি করা যেতে পারে, যা এর সুবিধাজনক অপারেশনের একটি প্রধান সুবিধা।

   কিন্তু কিছু লোক প্রোগ্রামটি কপি করে এবং কোনো ড্রাই রানিং ভেরিফিকেশন ছাড়াই সরাসরি "পোস্টিং শুরু করে”। এটা একেবারে অন্যায়!

   ভুলে যাবেন না
   • এমনকি যদি পিসিবি-তে উপাদানের অবস্থান ০.১ মিমি ভিন্ন হয়, তবে মাউন্টিং প্রোগ্রামটি ভুল হবে।
   • যদি আপনি নজলের মডেল, ফিডিং পদ্ধতি বা পিসিবি-র পুরুত্ব পরিবর্তন করেন, তবে মূল প্রোগ্রামটি প্রযোজ্য নাও হতে পারে!
   সঠিক পদ্ধতি:

   প্রোগ্রাম কপি করার পরে, ড্রাই রানিং এবং একক-বোর্ড পরীক্ষা এবং মাউন্টিং অবশ্যই করতে হবে। নিশ্চিতকরণ ছাড়া ব্যাপক উৎপাদন করা উচিত নয়।

6. "দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ?" "ভেঙে গেলে অপেক্ষা করুন" - সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করা

   Samsung মেশিনগুলো সত্যিই শক্তিশালী, তবে এগুলো প্রতিদিন "ট্রায়াথলেট”-এর মতো ব্যবহার করা যায় না।

   কিছু অভিজ্ঞ অপারেটর সবসময় বলেন, "যদি মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে চলে, তবে এটি স্পর্শ করার দরকার নেই।"

   ফলাফল: একদিন, সাকশন নজল হঠাৎ করে স্তব্ধ হয়ে গেল, দৃষ্টি ঘোরাঘুরি করতে শুরু করল, এবং ট্রান্সমিশন বোর্ড আটকে গেল... এটি সবই অপর্যাপ্ত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের কারণে।

   সঠিক পদ্ধতি
   • প্রতি সপ্তাহে সাকশন নজল মুছুন, ক্যামেরা পরিষ্কার করুন এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প ফিল্টার স্ক্রিন পরীক্ষা করুন।
   • প্রতি মাসে গাইড রেলগুলির লুব্রিকেশন এবং মোটরের অস্বাভাবিক শব্দ পরীক্ষা করুন।
   • যদি সম্ভব হয়, আপনি একটি রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড শীট তৈরি করতে পারেন, প্রতিদিন একটি √ চিহ্নিত করুন, এবং এটি ৫ মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হবে!

সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিন চালানোর সময়, দক্ষতা একটি সুবিধা, তবে দক্ষতাকে "অভ্যাসগত অলসতা”-য় পরিণত করবেন না। বিশেষ করে Samsung-এর মতো নির্ভুল সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) ডিভাইসগুলির জন্য, সামান্য ভুল অপারেশনও "অদৃশ্য সমস্যা" সৃষ্টি করতে পারে।