¿También has caído en estas "viejas trampas"? ¡Tabúes de operación para las máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung!

Cuando se trata de operar una máquina de colocación de tecnología de montaje superficial (SMT), la primera reacción de muchas personas es: ¡Simplemente coloca una placa, alimenta algunos materiales, presiona el botón de inicio y listo!

Cualquiera que haya estado en la línea de producción durante algunos años sabe que cuanto más familiar se siente, más probable es que caiga en trampas. Especialmente al operar máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung, algunos "malentendidos de veteranos" pueden parecer insignificantes a primera vista, pero si no se manejan con cuidado, podrían afectar la tasa de rendimiento, el envío o incluso dañar el equipo. Hoy, hablemos de los tabúes de operación de las máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung que estos "veteranos" suelen cometer. ¿Ves si has caído en alguno de ellos también?

1. "Esta placa está lista, simplemente pasa a la siguiente" - Empieza a trabajar sin inicialización

   Este truco es realmente el que los veteranos son más propensos a cometer. Por el bien de la velocidad y la conveniencia, tan pronto como se colocaba una placa, la siguiente se ponía inmediatamente para continuar pegando.

   ¿Dónde está el problema?

   El tamaño y las coordenadas de la placa no se han actualizado.

   Los puntos de reconocimiento de la cámara aún permanecen en los parámetros del bloque anterior.

   ¡Algunas boquillas de succión aún no han regresado a sus posiciones originales y, como resultado, el primer componente está desalineado!

   Aunque las máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung tienen un rendimiento estable, no se recomienda en absoluto comenzar a trabajar directamente sin inicialización o restablecimiento a cero.

   El enfoque correcto:

   Para cada lote de cambio de placa, se debe realizar al menos una "inicialización" o "reinicio de origen" para garantizar que el equipo se "restablezca por completo" y no funcione con gases de escape.

2. "Los puntos MARK están todos bien. ¿Por qué ajustar las imágenes?" " El sistema visual no necesita ser recalibrado

   El sistema visual de Samsung es muy potente, con reconocimiento rápido y algoritmos precisos, pero no es una deidad.

   A veces, el hecho de que una máquina pueda ver algo no significa que pueda pegar con precisión.

   Especialmente en las siguientes situaciones, si los parámetros visuales no se reajustan, toda la placa puede estar desalineada
   • Se reemplazó la bandeja de material (con pequeños ajustes en el tamaño del componente);
   • El punto MARK es negro y tiene manchas.
   • Se cambió la especificación de la boquilla, pero el sistema no se actualizó de forma síncrona.

   Una vez que hay una desviación en el reconocimiento visual, las consecuencias son más graves de lo que puedes imaginar. Si se desvía 0,1 mm, no lo notarás a simple vista, pero una vez que se calienta durante la soldadura, ¡todo se desviará!

   El enfoque correcto

   Cada vez que cambie el material, ajuste la boquilla de succión o reemplace la PCB, recuerde volver a realizar la calibración visual.

   Por lo general, solo toma 2 minutos, pero puede ahorrar las 2 horas posteriores de tiempo de verificación de la placa.

3. "¿La boquilla de succión no funciona?" "Simplemente sacúdelo y estará bien" - Manejo brusco de la boquilla de succión anormal

   Este es realmente un "problema de manos viejas". A veces, la boquilla de succión no puede sujetarlo, así que simplemente lo sacudo manualmente o lo enchufo y desenchufo, y luego continúo usando la máquina.

   Es posible que no sepa que esta acción arruina directamente la salud del "sistema de vacío" de la máquina de tecnología de montaje superficial (SMT).

   Si la boquilla de succión no se adhiere, es muy probable que se deba a los siguientes problemas:
   • La fuerza de succión de la bomba de vacío es insuficiente (el elemento filtrante está obstruido).
   • La cabeza de la boquilla de succión está sucia (pegamento residual o polvo);
   • ¡Se activó la alarma de detección de presión negativa pero la omitiste!

   ¿El resultado? O no se pueden adjuntar, o pierden material, o se adjuntan torcidos. ¡Lo más fatal es que algunos capacitores pequeños salen volando e incluso hacen un agujero en la placa!

   El enfoque correcto:

   Si la boquilla de succión es anormal, debe "apagar la máquina + limpiarla + verificar el estado de la bomba de vacío", no solo "sacudirla".

4. "Esta pequeña desviación está bien; aún enviaremos como de costumbre" - Ignorar el pequeño error en la precisión de montaje

   Una ventaja de las máquinas de colocación de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung es su alta precisión, con reconocimiento de vuelo y corrección visual. Teóricamente, pueden lograr ±0,03 mm.

   Pero esto no significa que puedas simplemente "hacer la vista gorda".

   Muchos operadores experimentados, al ver una ligera desviación, dirían: "Un poco desviado no es gran cosa. Siempre que se pueda soldar, eso está bien."

   Aquí viene la pregunta:
   • Este tipo de error "fino", una vez que entra en la soldadura por reflujo, es muy probable que se deforme o se desplace.
   • Especialmente para placas BGA de alta densidad y productos empaquetados QFN, incluso si se desvían 0,05 mm, pueden ocurrir cortocircuitos o soldaduras falsas.
   El enfoque correcto:

   Para cualquier desviación visible, deténgase e investigue. No corra ningún riesgo.

5. "El lote anterior aún era utilizable, pero esta vez aplicamos directamente el programa" - Reutilización del programa sin verificación

   Es cierto que el programa de la máquina de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung se puede copiar, lo cual también es una gran ventaja de su conveniente operación.

   ¡Pero algunas personas simplemente copian el programa y "comienzan a publicar directamente" sin hacer ninguna verificación de funcionamiento en seco en absoluto. ¡Esto es simplemente escandaloso!

   No lo olvides
   • Incluso si las posiciones de los componentes en la PCB difieren en 0,1 mm, el programa de montaje será inexacto.
   • Si cambia el modelo de la boquilla, el método de alimentación o el grosor de la PCB, ¡es posible que el programa original no sea aplicable!
   El enfoque correcto:

   Después de copiar el programa, se debe realizar la ejecución en seco y las pruebas y el montaje de una sola placa. No se debe realizar la producción en masa sin confirmación.

6. "¿Mantenimiento diario?" "Espera hasta que se descomponga" - Ignorar el mantenimiento de la máquina de tecnología de montaje superficial (SMT)

   Las máquinas Samsung son, de hecho, robustas, pero no se pueden usar como "triatletas" todos los días.

   Algunos operadores experimentados siempre dicen: "Si la máquina funciona normalmente, no hay necesidad de tocarla".

   Resultado: Un día, la boquilla de succión de repente dejó de succionar, la visión comenzó a vagar y la placa de transmisión se atascó... Todo se debe a un mantenimiento diario inadecuado.

   El enfoque correcto
   • Limpie la boquilla de succión, limpie la cámara y revise la pantalla del filtro de la bomba de vacío cada semana.
   • Verifique la lubricación de los rieles guía y el ruido anormal del motor cada mes.
   • Si es posible, puede hacer una hoja de registro de mantenimiento, marcar una √ todos los días, ¡y se hará en 5 minutos!

Al operar una máquina de tecnología de montaje superficial (SMT), la competencia es una ventaja, pero no convierta la competencia en "pereza habitual". Especialmente para dispositivos de tecnología de montaje superficial (SMT) de precisión como Samsung, incluso una ligera mala operación puede causar "problemas invisibles".