Siz de bu "eski el tuzaklarına" düştünüz mü?

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesini kullanmaya gelince, birçok insanın ilk tepkisi şudur: Sadece bir tahta yerleştirin, bazı malzemeleri besleyin, başlat düğmesine basın ve iş bitmiştir!

Üretim hattında birkaç yıldır çalışan herkes, kendisini ne kadar tanıdık hissederse tuzağa düşme olasılığının o kadar yüksek olduğunu bilir.Özellikle Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makineleri çalışırken, bazı "veteran yanlış anlamalar" ilk bakışta önemsiz görünebilir, ancak dikkatli bir şekilde ele alınmazsa, verim oranını, sevkiyatı etkileyebilir, hatta ekipmanları hasarlandırabilir.Bu "veteranların" sıklıkla yaptığı Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin çalışma yasakları hakkında konuşalım.Sen de bunlardan birine düşüp düşmediğini gör.

1. "Bu tahta bitti, sadece bir sonraki geçin" - Başlangıç olmadan çalışmaya başlayın

   Bu numara, gaziler tarafından en çok uygulanan numara.Bir sonraki hemen yapıştırmaya devam etmek için yerleştirildi.

   Sorun nedir?

   Kurulun boyutu ve koordinatları güncellenmedi.

   Kamera tanıma noktaları hala önceki blokun parametrelerinde kalıyor.

   Bazı emme nozelleri henüz orijinal konumlarına dönmedi ve sonuç olarak, ilk bileşen yanlış hizalanmış!

   Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin istikrarlı bir performans göstermesine rağmen, başlangıç yapmadan veya sıfıra sıfırlamadan doğrudan çalışmaya başlamak şiddetle tavsiye edilmez.

   Doğru yaklaşım:

   Her kart geçiş seri için, ekipmanın tamamen "geriye ayarlanmasını" ve egzoz gazı ile çalışmamasını sağlamak için en az bir "başlangıç" veya "soyunun sıfırlanması" yapılmalıdır.

2. "Mark noktaları iyi. Neden görsel ayarlamak?" "Görsel sistem yeniden kalibre edilmesi gerekmez

   Samsung'un görsel sistemi çok güçlü, hızlı tanıma ve doğru algoritmalar ile, ama bir tanrı değil.

   Bazen, bir makinenin bir şeyi görebilmesi doğru bir şekilde yapışabileceği anlamına gelmez.

   Özellikle aşağıdaki durumlarda, görsel parametreler yeniden ayarlanmazsa, tüm tahta yanlış hizalanabilir
   • Malzeme tepsisini değiştirdi (parça boyutuna küçük ayarlamalar yapılarak);
   • MARK noktası siyah ve lekeli.
   • Düzeneğin özellikleri değiştirildi, ancak sistem eşzamanlı olarak güncellenmedi.

   Bir kez görsel tanıma açısından bir sapma olursa, sonuçları hayal edebileceğinden daha ciddi olur.ama kaynak sırasında ısıtıldıktan sonra, her şey sapmış olacak!

   Doğru yaklaşım

   Her malzemeyi değiştirdiğinizde, emme nozelini ayarladığınızda veya PCB'yi değiştirdiğinizde, görsel kalibrasyonu yeniden yapmayı unutmayın.

   Genellikle sadece 2 dakika sürer, ancak sonraki 2 saatlik kontrol süresini tasarruf edebilir.

3. "Süpürme nozu çalışmıyor mu?" "Sadece salla ve her şey yoluna girecek".

   Bu gerçekten bir "eski el sorunu". Bazen emme nozu tutamıyor, bu yüzden elle sallıyorum ya da takıyorum ve çıkartıyorum, ve sonra makineyi kullanmaya devam ediyorum.

   Bu eylemin yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin "vakum sisteminin" sağlığını doğrudan mahvettiğini bilmiyor olabilirsiniz.

   Eğer emici nozel yapışamazsa, büyük olasılıkla aşağıdaki sorunlardan kaynaklanır:
   • Vakum pompasının emme gücü yetersizdir (filtre elemanı tıkanmıştır).
   • Süpürme nozelinin başı kirli (kalıntı yapıştırıcı veya toz);
   • Saldırıyı algılama alarmı çalıştırıldı ama sen atladın!

   Sonuçta ya bağlanamazlar ya da malzeme kaybederler ya da çarpık şekilde bağlanırlar.

   Doğru yaklaşım:

   Eğer emme nozu anormalse, sadece "kırmak" değil, "makineyi kapat + temizle + vakum pompasının durumunu kontrol et".

4. "Bu küçük sapma iyi; biz yine de her zamanki gibi gemi" - Montaj doğruluğundaki küçük hatayı görmezden

   Samsung'un yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinelerinin avantajlarından biri, uçuş tanıma ve görsel düzeltme özelliği ile yüksek hassasiyetleri.

   Ama bu sadece "gözünü kapatabilirsin" anlamına gelmez.

   Birçok deneyimli operatör, hafif bir sapma gördüklerinde, "Biraz sapma önemli değil.

   İşte soru geliyor:
   • Bu tür "düz" hatalar, bir kez geri akış kaynaklarına girdiğinde, deforme olma veya kayma olasılığı yüksek.
   • Özellikle yüksek yoğunluklu BGA kartları ve QFN paketlenmiş ürünler için, 0,05 mm sapsalar bile, kısa devre veya yanlış lehim oluşabilir.
   Doğru yaklaşım:

   Görülen herhangi bir sapma için durup araştırın.

5. "Önceki parti hala kullanılabilirdi, ama bu sefer programı doğrudan uyguluyoruz" - Programın doğrulama olmadan yeniden kullanımı

   Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin programının kopyalanması doğrudur, bu da kullanışlı çalışmasının büyük bir avantajıdır.

   Ama bazı insanlar programı kopyalayıp herhangi bir kuru çalıştırma doğrulama yapmadan doğrudan yayınlamaya başlarlar.

   Unutma.
   • PCB üzerindeki bileşenlerin konumları 0,1 mm farklı olsa bile, montaj programı yanlış olacaktır.
   • Eğer nozzle modelini, besleme yöntemini veya PCB kalınlığını değiştirirseniz, orijinal program geçerli olmayabilir!
   Doğru yaklaşım:

   Program kopyalandıktan sonra, kuru çalıştırma ve tek kartlı test ve montaj yapılmalıdır.

6. "Gündelik bakım?" "Kırılana kadar bekleyin" - Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin bakımını görmezden gelmek

   Samsung makineleri gerçekten dayanıklıdır, ama her gün "triatletler" gibi kullanılamaz.

   Bazı tecrübeli operatörler her zaman, "Makine normal çalışıyorsa, ona dokunmaya gerek yok" derler.

   Sonuç: Bir gün, emme nozu aniden emiş durdu, görme saptırmaya başladı, ve aktarım tahtası sıkıştı... hepsi günlük bakım yetersizliği nedeniyle.

   Doğru yaklaşım
   • Süpürme nozelini sil, kamerayı temizle ve her hafta vakum pompasının filtre ekranını kontrol et.
   • Her ay rehber rayların yağlanmasını ve motorun anormal gürültüsünü kontrol edin.
   • Mümkünse, bir bakım kaydı yapıp her gün bir √ işaret edebilirsiniz ve 5 dakikada biter!

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesi kullanırken, yeterlilik bir avantajtır, ancak yeterliliği "alışkan tembelliğe" dönüştürmeyin.Özellikle Samsung gibi hassas yüzey montaj teknolojisi (SMT) cihazları için., küçük bir ameliyat hata bile "görünmez sorunlara" neden olabilir.